Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Железо- вредная примесь для дуралюминовСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Железо снижает эффект упрочнения при закалке
Способность их упрочняться можно показать на диаграмме состояния алюминий- медь
Медь образует с алюминием твердый раствор переменной растворимости.
Если двухфазный сплав нагреть до 500-540 о, то частицы СиА растворяются в алюминии и сплав приобретает однофазную структуру твердого раствора. Быстрое охлаждение его (закалка) не дает возможность выделится фазе СuАl2 из твердого раствора, что позволяет получить упрочнение сплава.
Состояние пересыщенного твердого раствора неустойчиво и в нем самопроизвольно начинается выделение избыточной меди. В результате продолжительного выдерживания при комнатной температуре спустя 4-5 суток прочность сплава увеличивается до 400Мпа, одновременно уменьшается пластичность -- это называется естественное старение.
Рентгеноструктурный анализ показал, что упрочнение является следствием изменений в тонком кристаллическом строении. Сразу после закалки начинается диффузия атомов меди к некоторым участкам. Эти скопления меди образуются в местах скопления дислокаций. Впервые эти образования обнаружили одновременно француз Гинье и англичанин Престон, в честь их эти зоны назвали зонами Гинье-Престона.
при нагревании до 150-200° диффузия атомов идет активнее, поэтому процесс идет за несколько часов. Это будет искусственное старение. Обязательным компонентом дуралюминов является марганец. повышающий коррозионную стойкость сплава. температурный интервал закалочных температур очень мал * Д1 505- 510 о * Д6 495-505 о * Д16 495-505 * Без термообработки - σ=220 Мпа δ=15-17%
После термообработки свойства мало изменяются, но после старения они увеличиваются: σ =420-470Мпа δ = 15-17%
Применение дуралюминов
детали машин, конструкции в виде листов, лент, прутков, профилей. Дуралюмины широко применяются в авиации * Д1- лопасти воздушных винтов * Д18 - шпангоуты, нервюры, тяги управления * Их используют для строительных конструкций, кузовов грузовых автомобилей * Д18 - один из основных заклепочных сплавов
Дуралюмины не обладают необходимой коррозионной стойкостью, поэтому их плакируют чистым алюминием.
Дуралюмины удовлетворительно обрабатываются резанием в закаленном и состаренном состоянии, хуже - в отожженном состоянии
Свариваются точечной сваркой и не свариваются сваркой плавлением, вследствие склонности к образованию трещин.
Сплавы авиали (АВ)
Они уступают дуралюминам в прочности, но более пластичны как в горячем, так и в холодном состоянии. Из них изготавливают листы, трубы, используемые для элементов конструкций, несущих умеренные нагрузки- кованные детали двигателей, рамы, двери. Их используют для легких конструкций, требующих гибки и других деформаций при монтаже. * Химический состав их следующий - Си - 0,1-0,5% Мg =0,5-0,9%
Мп- 0,15-0,35% Si - 0,5-1,2% σ= 260Мпа δ =15% Авиали закаливают с 515 -525оС с охлаждением в воде и подвергают естественному старению.
Алюминиевые сплавы для ковки и штамповки (АК)
* АК6 -1.8-2.6 % Си 0,4-0,8 % Мg 0,4-0,8 Мп) 0,7-1,2 % Si * АК8 -3,9-4,8 % Си 0,4-0,8 % Мg 0,4-0,8 Мп) 0,7-1,2 % Si По составу они близки к дуралюминам, но содержат больший процент кремния. Данные сплавы отличаются высокой пластичностью, удовлетворительными литейными свойствами, позволяющими получить качественные слитки. * АК6 - это детали сложной формы и средней прочности - подмоторные рамы, фитинги, крепежные детали * АК8 - тяжелонагруженные штампованные детали- подмоторные рамы, стыковые узлы, лопасти винтов вертолетов Ковку и штамповку проводят при температуре 450-470о * Закаливают при 520о с охлаждением в воде и проводят старение. *Алюминий и его сплавы Высокопрочные алюминиевые сплавы (В)
σ=600-700 Мпа и близким к нему пределом текучести. δ=8% ниже, чем у дуралюминов. * Си=1,4-2% Мg=1,8-2,8% Мп=0,2-0,6% Zn=5-7% 0,1%Cr * Применяется для высоконагруженных конструкций, работающих в условиях напряжения сжатия - обшивки и лонжероны самолетов * В95, В96
Они еще менее коррозионно-устойчивые, чем дуралюмины. Их закаливают от 460-470о в воде и искусственно состаривают.
ЛИТЕЙНЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ Они содержат почти те же легирующие компоненты, что и деформированные алюминиевые сплавы. но в значительно большем количестве (до 9-11% по отдельным компонентам). Они предназначены для изготовления фасонных отливок. Литье алюминиевых сплавов производят в земляные формы или в кокиль, литьем под давлением. Разливку ведут при температуре 6800760о Маркируют их буквами АЛ и цифра - условный номер сплава. Выпускают 35 марок литейных алюминиевых сплавов в зависимости от химического состава. например, алюминий-кремний, алюминий-магний
Сплавы на основе алюминия и кремния называются - силумины АЛ2- 10-13% кремния σ =130Мпа δ=2% 50НВ - малонагруженные детали (корпуса приборов. кронштейны) АЛ4 -8-10% кремния 0,3% магния 0,3% Мп σ =200Мпа δ =4% 75НВ - корпуса компрессоров. картеры, блоки АЛ9 -6-8% кремния,0,2-0,4 Мп σ =220Мпа δ =2% 50НВ - головки цилиндров, поршни
Для улучшения механических свойств, силумины, содержащие более 50 кремния модифицируют натрием. при этом измельчается структура силуминов и сплав становится более пластичным.
Силумины тщательно контролируют с целью обнаружения различных дефектов - газовые раковины, поры, трещины, рыхлоты.
АЛ17 - цинковый силумин. содержит кроме кремния еще и цинк Титан и его сплавы
* "Металлом века" заслуженно называют сегодня титан, этот металл, обнаруженный в 1790 году, долгие годы оставался загадкой, промышленное производство которого начато после ВОВ, титан известен сегодня каждому. Титан иногда называют еще "вечным" металлом и поэтому глубоко символичным является то, что именно из титана изготовлен в Москве монумент в честь покорителей космоса. Что же представляет собой этот металл?
Т итан-металл серебристо белого цвета. плотность его 4.5г/смз
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-25; просмотров: 244; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.142.212.153 (0.008 с.) |