Рисайклеры 2100DCR и CR4500.

РИСАЙКЛЕР 2100DCR

Рисайклер 2100DCR предназначен для рисайклинга неукрепленных дорожных одежд, укрепленных битумом дорожных одежд сельских дорог и дорог, проходящих через населенные пункты, шириной 2 м.

Рисайклер 2100DCR способен одновременно снимать слои дорожной одежды и лежащий под ними щебеночный подстилающий слой и добавлять к полученному материалу свежие вяжущие. Запас мощности машины позволяет ей снимать слой до 300 мм, даже если он полностью был уложен с битуминозными вяжущими.

Устройство рисайклера 2100DCR:

 

1 – гусеничная тележка; 2 – водяной бак; 3 – дозатор воды и эмульсии; 4 – система разбрызгивания воды и эмульсии; 5 – пульт управления; 6 – место машиниста; 7 – силовая установка; 8 – распределительный шнек; 9 – раздвижной уплотняющий рабочий орган; 10 – фрезерный барабан.

 

Силовая установка мощностью 448 кВт, место машиниста с пультом управления, дозатор воды и эмульсии, водяной бак установлены на раме, опирающейся на гусеничные тележки.

Фрезерный барабан крепится снизу рамы. С его помощью сфрезеро-ванный материал имеющегося покрытия, дополнительно распределяемый цемент и минеральный материал интенсивно перемешиваются. Сюда же добавляется вода и эмульсия. Полученная масса распределительным шнеком равномерно наносится по всей ширине и уплотняется раздвижным уплотняющим органом, консольно закрепленным на задней гусеничной тележке.

Точное дозирование воды и эмульсии обеспечено применением микропроцессорной системы управления скоростью подачи, глубиной обработки, шириной обрабатываемой полосы и плотностью материала. Все параметры процесса непрерывно отображаются на дисплее. При одновременном использовании воды и эмульсии на машине монтируются два дозатора

 

Технологические операции выполняемые при восстановлении покрытия данным рисайклером следующие:

1) Фрезерование, рыхление и гранулирование материала покрытия;

2) Разбрызгивание эмульсии и воды;

3) Тщательное перемешивание;

4) Распределение смеси;

5) Укладка, профилирование и предварительное уплотнение;

6) Окончательное уплотнение.

 

Перед началом производства работ необходимо провести исследования на количественное содержание каменных материалов в старом покрытии. Если эти исследования выявили таковые недостатки, что наиболее часто случается с мелкими фракциями, то необходимо произвести их предварительное распределение по поверхности ремонтируемого покрытия перед рисайклером.

Исходя из требуемой прочности нового покрытия вместе с распределяемым щебнем может производится и распределение цемента специальными цементовозами (т.е. цементовозы оборудованы точной системой дозирования).

Уплотнение покрытия производится в два этапа. На первом этапе трамбующим брусом самого рисайклера. На втором этапе тяжелыми пневмокалесными или гладковальцовыми катками. Движение по новому покрытию может быть открыто сразу же после завершения уплотнения.

Стандартная рабочая ширина составляет 2 м, но в специальном варианте она увеличивается до 2,5 м. Встроенный раздвижной рабочий орган дает возможность получения двухскатного профиля. Высокая степень предварительного уплотнения укладывающего бруса обеспечивается плавным регулированием частоты вибрации трамбовки и уплотнения. Рабочая масса машины составляет 45 000 кг.

Рисайклер 2100DCR может использоваться в качестве холодной фрезы при установке погрузочного конвейера.

При необходимости существенной коррекции продольного и поперечного профилей распределение смеси в поперечном направлении может выполняться грейдером. В этом случае рисайклер работает без уплотняющего рабочего органа. Уплотнение в этом случае осуществляется только катками.

РИСАЙКЛЕР CR 4500

Рисайклер CR4500 обеспечивает регенерирование одежды шоссейных дорог на всю ширину или их отдельных полос шириной до 4,5 м.

С помощью рисайклера CR4500 из предварительного сфрезерованного материала дорожной одежды с добавкой, например, минерального материала, цементно-водяной суспензии или эмульсии готовится смесь для нового покрытия, которое уплотняется навесным укладывающим и уплотняющим брусом.

Схема рисайклера CR4500:

1 – приемный бункер для минеральных материалов; 2 – силовая установка; 3 – бункер для цемента; 4 – бак для эмульсии; 5 – водяной бак; 6 – площадка машиниста; 7 – раздвижной уплотняющий орган; 8 – распределительный шнек; 9 – гусеничная тележка; 10 – смеситель цемента и воды; 11 – агрегат предварительного смешивания; 12 – конвейер для минеральных материалов.

 

Силовая установка мощностью 550 кВт, бункер для цемента, баки для эмульсии и воды и площадка для машиниста расположены на раме рисаиклера. В передней части машины расположен приемный бункер для минеральных материалов. Рама опирается на четыре гусеничные тележки, под рамой закреплены агрегат предварительного смешивания, смеситель цемента и воды и двухвальный смеситель. Распределительный шнек и раздвижной уплотняющий орган консольно закреплены на задней гусеничной тележке.

Бункеры рисайклера для воды, цемента и эмульсии непрерывно пополняются из емкостей сцепленного с ним автомобиля с запасом рабочих материалов. Это исключает простои рисаиклера для дозаправок. Добавочные фракции минеральных материалов разгружаются грузовыми автомобилями в приемный бункер и отсюда дозированно подаются в смеситель. Встроенный двухвальный смеситель принудительного действия обеспечивает интенсивное перемешивание всех компонентов. Подготовленная смесь разравнивается перед уплотняющим брусом. Плавная регулировка рабочей ширины дает возможность строить сплошные дорожные одежды шириной от 3 до 4,5 м. При установке дополнительных секций уплотняющего рабочего органа эта ширина может быть и более 4,5 м.

Производительность рисайклера СR 4500 – около 400 т/ч. Рабочая масса машины – 80 000 кг.