Конструктивные особенности детали, условия её работы, анализ технологичности, химический состав, механические свойства.



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Конструктивные особенности детали, условия её работы, анализ технологичности, химический состав, механические свойства.



Конструктивные особенности детали, условия её работы, анализ технологичности, химический состав, механические свойства.

Деталь НМ-072.001 «Колесо рабочее» имеет цилиндрическую форму. На детали имеются 7 лопаток и отверстий. В детали также имеется отверстие со шпоночным пазом. Деталь НМ-072.001 «Колесо рабочее» является частью сборочной единицы «Насос нефтяной». Данная деталь в процессе работы подвергается воздействию агрессивной среды и колебаниям температуры, поэтому к ней предъявляются повышенные требования по точности и химическому составу материала. Деталь НМ-072.001 «Колесо рабочее» является технологичной, т.к. её производство ведётся в одном из цехов крупного машиностроительного предприятия «Новомет-Пермь». Материалом для детали служит чугун 4Н16Д7ГХШ (ТУ 26-06-1305-95) – особо высококачественный, конструкционный, ≈ 4% углерода, ≈16% никеля, ≈7% меди, по 1% марганца и хрома, остальное железо; материал-заменитель литейная сталь 20Х13Л (ГОСТ 977-88) ­­– качественная, конструкционная 0,20% углерода, 13% хрома, остальное железо.

Способы получения заготовок на предприятии, достоинства, недостатки.

На данном предприятии заготовки получают следующими способами:

§ Литьём с последующей механической обработкой;

§ Механической обработкой проката и другого сортамента, получаемого от смежных производителей;

§ Холодным прессованием порошковых материалов на гидравлических прессах.

Выбор конкретного способа получения той или иной детали зависит от требований, предъявляемых к детали и последующей обработки.

Например, деталь типа: «Аппарат направляющий» при несложной конфигурации поверхностей может быть получена методом порошковой металлургии – деталь разбивается на несколько простейших геометрических форм; эти отдельные составляющие прессуются на прессах и затем спекаются на специальной печке в одно целое.

Также детали сходные по конструкции типа «Колесо рабочее» на предприятии изготавливаются параллельно двумя способами, а выбор конкретного способа изготовления зависит от конструктивных особенностей конкретного исполнения.

Порошковый метод получения деталей имеет следующие преимущества:

§ Минимальный расход материала (КИМ -> 1);

§ Возможность использования неисправимого брака (негодные детали перемалываются в шихту);

§ Повышенная точность изготовления деталей (обеспечивается точностью изготовления пресс-инструмента) и т.д.

Главным недостатком порошковой металлургии является достаточно высокая хрупкость деталей, но этот недостаток устраняется с помощью увеличения давления при прессовании и подачи порошка. Также побочным фактором порошковой металлургии в целом и его применения на «Новомете» в частности является то, что данное производство является грязным и требует достаточно высокой квалификации персонала.

Предлагаемый способ получения заготовки. Описание способа и эскиз заготовки.

Заготовкой для детали НМ-072.001 является отливка, по форме и размерам максимально приближенная к детали. Заготовки для данной детали поставляются предприятию от смежников, т.к. «Новомет-Пермь» не имеет собственного литейного производства.

Заготовка (смотри приложение 1) получается методом центробежного литья расплавленного материала в форму с последующей механической обработкой.

Анализ существующего технологического процесса. Предложения по его изменению.

Существующий технологический процесс сбалансирован с точки зрения загруженности оборудования и персонала. При изменении технологического процесса считаю нужным: а) при сверлении семи отверстий ø6 применять (в зависимости от конкретного исполнения станка) универсальную делительную головку для уменьшения времени на обработку или использовать на сверлильной операции станок с ЧПУ б) увеличить нормы многостаночного обслуживания до 3-х станков (на операции «токарная с ЧПУ»).

Характеристика и марки станков, применяемых на участке. Предлагаемое оборудование.

При обработке детали НМ-072.001 используются станки следующих марок: 1К62, СВ141П/16А20Ф3/QTN-250(Nexus), 2М112/2К521, 7А543, РТВ21.2/ТШ-2.

Применяемое оборудование в данном технологическом процессе подобрано с учётом конструктивных особенностей детали и оборудования цеха; острой необходимости изменения оборудования не стоит, однако при внедрении выше перечисленных изменений технологического процесса не исключается и замена некоторых единиц оборудования с целью обеспечения эффективности внедряемых изменений.

Характеристика применяемой оснастки. Предложения по её изменению.

При обработке детали «Колесо рабочее» применяется универсальная оснастка: трёхкулачковые патроны, адаптеры и т.д. В качестве замены предлагаемой оснастки для уменьшения штучного времени считаю возможным применить механизированную оснастку быстросменного типа (например, цанговый зажим с пневматическим приводом вместо трёхкулачкового патрона).

Применяемый режущий и мерительный инструмент. Предложения по изменению режущего инструмента. Описание предлагаемых методов контроля.

В качестве режущего инструмента применяются стандартные резцы, свёрла и протяжки. Для измерений параметров и технического контроля применяются: индикаторы, калибры, штанген-инструмент и образцы шероховатости. Применяемый режущий инструмент подобран с учётом конструктивных особенностей детали и станков, а также возможности быстрой замены.

Контроль параметров детали производится методом непосредственного контроля (между операциями и по выполнению всех операций). При ответственных размерах контролируется 100% деталей; в иных случаях процент контроля может быть и 10%, т.е. одна деталь из десяти.

Режимы резания и нормы времени на 4 различных операции; на остальные установить по нормативам (приложить таблицу).

9. Организация рабочего места (2-3 рабочих места).

Рабочее место организуется в соответствии с требованиями техники безопасности, противопожарных мер и инструкций по охране труда, связанных с выполнением конкретных действий и нахождения на территории предприятия. Рабочее место содержится в чистоте. Ответственность за неубранное рабочее место несут непосредственно рабочий и сменный мастер. Для содержания помещения в чистоте каждую пятницу проводится уборка силами работников.

Применяемый инструмент находится в специально отведенных для него местах. Рабочие места располагаются таким образом, чтобы при движении рабочего к нему и от него не создавались помехи для работающих на других местах. Детали в таре хранятся таким образом, чтобы не создавать помех при передвижении. Пространства возле рабочего места достаточно для расположения всех необходимых средств обработки и контроля.

Многостаночное обслуживание, график, эффективность.

Многостаночное обслуживание применяется в том случае, когда имеет место быть использование оборудования с ЧПУ или автоматического оборудования. Работники обслуживающие два и более станка работают по обычному графику (8-ми часовая смена, обед 1 час, технологический перерыв раз в два часа по 10 минут каждый). Многостаночное обслуживание позволяет повысить эффективность работы по сравнению с одностаночным. Конкретная эффективность зависит от конструктивных особенностей детали, оборудования и квалификации рабочего.

Виды брака. Предложить пути его устранения.

При обработке детали «Колесо рабочее» встречаются следующие виды брака: поры, скрытые полости, раковины – брак материала; несоответствие размеров, допусков формы и расположения и шероховатости – брак материала. Устраняются они следующим образом: повышение качества литейного материала и усовершенствованием процесса литья в первом случае и повышением точности обработки, настройки станка и квалификации рабочих.

Способ уборки стружки.

Стружка убирается с помощью щётки с металлической щетиной или сжатым воздухом. При уборке стружки сжатым воздухом в соответствии с требованиями инструкций по охране труда ИОТ-028, ИОТ-017 применяются защитные очки. При использовании оборудования с ЧПУ, где стружка ссыпается в специальную тару, имеет место быть сортировка стружки по категориям с целью дальнейшей вторичной переработки.

16. Изучить планировку механического участка, расположение основных и вспомогательных помещений.

В основном помещении цеха установлено оборудование, на котором производится обработка детали НМ-072.001 «Колесо рабочее». Станки и оборудование установлены групповым методом, т.к. имеет место быть серийное производство. В отдельных помещениях располагаются службы, обслуживающие производство (электрики, механики, гидравлики, наладчики), слесаря механосборочных работ, контролёры бюро технического контроля и мастера. Готовая продукция хранится в отдельном помещении под замком – для предотвращения (случайной или специальной) подмены. Также различные участки разделены перегородками для уменьшения уровня шума, получаемого персоналом. В цехе также имеются: оборудованные по требованиям противопожарной безопасности и санитарным требованиям места для курения, комнаты приёма пищи и гардероб.

Схема управления цехом.

Цех предприятия «Новомет – Пермь» №23, в котором производится обработка детали НМ-072.001 управляется следующим образом (смотри приложение 2): непосредственное руководство цехом осуществляют начальник цеха и его заместитель. Руководство производством – мастера.

Охрана труда на участке.

В цехе непрерывно ведётся работа по повышению безопасности производства. Совершенствуются защитные приспособления, закупаются средства индивидуальной защиты. В коллективе регулярно ведутся беседы о культуре и безопасности производства. Со вновь поступившим работником проводится подробный инструктаж по технике безопасности при выполнении служебных обязанностей и действий, связанных с их выполнением. Также со всеми вновь поступившими работниками, вне зависимости от должности проводится инструктаж по пожарной безопасности.

Конструктивные особенности детали, условия её работы, анализ технологичности, химический состав, механические свойства.

Деталь НМ-072.001 «Колесо рабочее» имеет цилиндрическую форму. На детали имеются 7 лопаток и отверстий. В детали также имеется отверстие со шпоночным пазом. Деталь НМ-072.001 «Колесо рабочее» является частью сборочной единицы «Насос нефтяной». Данная деталь в процессе работы подвергается воздействию агрессивной среды и колебаниям температуры, поэтому к ней предъявляются повышенные требования по точности и химическому составу материала. Деталь НМ-072.001 «Колесо рабочее» является технологичной, т.к. её производство ведётся в одном из цехов крупного машиностроительного предприятия «Новомет-Пермь». Материалом для детали служит чугун 4Н16Д7ГХШ (ТУ 26-06-1305-95) – особо высококачественный, конструкционный, ≈ 4% углерода, ≈16% никеля, ≈7% меди, по 1% марганца и хрома, остальное железо; материал-заменитель литейная сталь 20Х13Л (ГОСТ 977-88) ­­– качественная, конструкционная 0,20% углерода, 13% хрома, остальное железо.



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 35.171.146.141 (0.005 с.)