Укрупненные методы незавершенного производства.



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Укрупненные методы незавершенного производства.



Определение объема незавершенного производства в особенности на предприятиях с большой номенклатурой выпускаемых видов продукции или с большой длительностью производственного цикла изготовления изделий яв­ляется сложной и трудоемкой задачей. В связи с этим на таких предприятиях практикуется определение объема незавершенного производства упрощенными методами на основе данных о количестве условных изделий в незавершенном производстве.

Возможность такого подхода вытекает из анализа формул расчета неза­вершенного производства в стоимостном и трудовом выражении, приведенных на стр. 32 и 35. Произведение первых двух сомножителей в этих формулах ( ) определяет количество физических изделий в незавершенном произ­водстве (NФНj.), а произведение трех сомножителей ( и ) -количество условных изделий в незавершенном производстве (NУHj) со­ответственно в стоимостном и трудовом выражении. В общем виде эта зависимость выражается формулой:

где К - значения коэффициентов КНЗ, Кг и др.

Умножив полученное количество условных изделий соответственно на про­изводственную себестоимость или трудоемкость единицы физического изделия, получим объем незавершенного производства в соответствующем измерении.

Следовательно, располагая данными о количестве физических изделий в незавершенном производстве и величине коэффициентов нарастания затрат и готовности, можно определить объем незавершенного производства в стоимостном и трудовом выражении.

В частности, на предприятиях с большой номенклатурой продукции и отно­сительно небольшой длительностью производственного цикла их изготовления объем незавершенного производства определяют исходя из данных о плани­руемой программе выпуска продукции, длительности производственного цикла изготовления и значений коэффициентов нарастания затрат и готовности.

Рассмотрим числовой пример такого расчета. Необходимо определить пла­новый объем незавершенного производства в стоимостном и трудовом выраже­нии на начало III квартала (1 июля) планируемого года по j-му виду продукции.

Планируемая программа выпуска j-ro вида продукции по месяцам 111-го квартала (июль, август, сентябрь) составляет соответственно 74, 77 и 80 шт. Длительность производственного цикла изготовления единицы j-ro вида про­дукции составляет в планируемом квартале в месяцах 2,6 месяца. Значения коэф­фициентов нарастания затрат и готовности составляют в планируемом квартале соответственно 0,79 и 0,48.

Последовательность расчетов такова. Определяется количество физических изделий j-ro вида в незавершенном производстве на начало III-го квартала (NФИНj). Оно составит

NФИНj = 74+77+80*0.6=215шт

 

Определяется количество условных изделий в незавершенном производстве на начало III-го квартала (NУННj). Оно составит

по себестоимости:

NУННj = NФИНjНЗ = 215*0,79=170 условных изделий

по трудоемкости:

NУНj = NФИНj*KГ = 215*0,48=103 условных изделия

Умножением полученного количества условных изделий соответственно на производственную себестоимость и трудоемкость единицы физического из­делия определяется объем незавершенного производства на начало III-го квар­тала планируемого года в стоимостном и трудовом выражении.

Этот метод непригоден для использования на предприятиях с длительным производственным циклом изготовления продукции, поскольку трудоемкость продукции и затраты на ее производство в этих случаях не остаются неизмен­ными по планируемым периодам. На таких предприятиях, в особенности если номенклатура изготавливаемой продукции невелика, используются для расчета объема незавершенного производства в условных изделиях данные о длительнос­ти производственного цикла в месяцах, о вложении затрат по месяцам производ­ственного цикла и о программе выпуска продукции.

Последовательность расчета такова. Вначале составляются графики вложе­ния затрат по месяцам производственного цикла двух видов: отчетный и плано­вые. Отчетный график составляется на основе бухгалтерских данных за предшествующий период. Предварительно эти данные анализируются и при необхо­димости корректируются. Плановые графики разрабатываются на каждый пла­нируемый период на основе отчетного. При их составлении учитываются пла­нируемые мероприятия, направленные на снижение затрат, сокращение длитель­ности производственного цикла и т.п.

Отчетный и планируемые графики характеризуют динамику вложения зат­рат в абсолютных и относительных показателях (процентах) по месяцам произ­водственного цикла.

Пример построения графиков вложения затрат (трудовых) для продукции, имеющей длительность производственного цикла, равную шести месяцам, и трудоемкость по отчету, равную 200 тыс. нормо-часов, приведен в табл. 2.2. В качестве планируемых периодов в табл. 2.2 отображены лишь первые два квар­тала планируемого года. Построение графиков для последующих III-го и IV-ro кварталов носит аналогичный характер. Графики вложения затрат составляются по всем статьям себестоимости продукции. В целом на изделие графики вло­жения затрат определяются на основе графиков, составленных по статьям се­бестоимости.

Далее в соответствии с графиками вложения затрат составляется график готовности в процентах планируемых к выпуску изделий по месяцам года. Умножив проценты вложения затрат по изделиям, находящимся в незавершен­ном производстве на расчетный момент, на их количество и просуммировав эти произведения, определим объем незавершенного производства в процентах затрат. Деление полученной суммы на процент вложения затрат законченного изготовлением (физического) изделия, равный 100%, позволяет определить объем незавершенного производства в условных изделиях.

Пример составления графика готовности планируемых к выпуску изделий и расчета объема незавершенного производства в условных изделиях (на основе данных табл. 2.2) приведен в табл. 2.3. Составление графика готовности и расчет незавершенного производства в табл. 2.3, также как и в табл. 2.2, ог­раничено лишь двумя первыми кварталами года. Построение графика готовности и расчет незавершенного производства для последующих кварталов года про­изводится аналогично.

Таблица 2.2

Графики вложения затрат по месяцам производственного цикла (на серию или единицу продукции)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Месяцы производ­ственного цикла Вид зат рат - трудоемкость в тыс. нормо - часов
по отчету на планируемый период
за месяц нарастающим итогом I квартал II квартал и т. д.
за месяц нарастающим итогом за месяц нарастающим итогом
абсо­лютное в процен тах абсо­лютное в процен­тах абсо­лютное в процен тах
2 3 4 5 6 30 40 40 30 30 30 30 70 ПО 140 170 200 15 35 55 70 85 100 30 40 40 30 30 25 30 70 110 140 170 195 15,4 35,9 56,4 71,8 87,2 100 30 40 40 30 25 20 70 110 140 165 185 16,2 37,8 59,5 75,7 89,2 100
Итого - - - - - -

 

Таблица2.3

График готовности в процентах планируемых к выпуску изделий по месяцам года и расчет объема незавершенного производства в условных изделиях

 

  План Длитель-   i
Меся- выпус- ность Затраты на изделие в процентах по Объем незавершенного
  ка ГОТО производ- месяцам года производства в процентах на i
цы       i
  вых ственного    
  изде­лий, шт цикла в месяцах XII I II III IV V VI 1 января (тр. 2 х на гр. 4) 1 апреля (гр. 2 х на гр. 7) и j i
10 _     i
I 87,2           87,2x6-523,2   i
II 71,8 87,2         т. 71,8x6=430,8   т.!
III 56,4 71,8 87,2       56,4x6=338,4   j
IV 37,8 59,5 75,7 89,2     37,8x7=264,6 89,2x7=624,4 i i
V 16,2 37,8 59,5 75,7 89,2   д. 16,2x7=113,4 75,7x7=529,9 д.!
                        i
VI - 16,2 37,8 59,5 75,7 89,2   59,5x7=416,5 i
и т. д.                     и т. д. i
Объем незавершенного производства в процентах 1 670,4 2002,8 i
Объем незавершенного производства в условных изделиях 1670,4:100=16,7 2002,8:100=20,0 i

Примечание.Затраты на изделия в процентах по месяцам года заполняются: по изделиям, выпуск которых планируется в 1-м квартале, по графику вложения затрат (табл. 2.2.) 1-го квартала, по изделиям, выпуск которых планируется во И-м квартале, по графику вложения затрат П-го квартала и т. д.

Расчет реализованной и нереализованной продукции.В зависимости от принятой на предприятии учетной политики реализованная продукция может определяться либо по отгрузке продукции потребителям, либо по ее оплате. Реализованная продукция в первом случае включает товарную продукцию, кото­рая в планируемом периоде будет отгружена потребителям и им будут предъяв­лены расчетные (платежные) документы, во втором случае - товарную продук­цию, средства от оплаты которой в планируемом периоде поступят на расчет­ный счет предприятия. Планирование показателя реализованной продукции должно осуществляться в соответствии с принятой на предприятии учетной политикой.

Реализованная продукция рассчитывается по уже известной формуле:

РП=ТП+НРПн-НРПк ,

где НРПн и НРПк- нереализованная продукция соответственно на начало и конец планируемого периода.

Нереализованная продукция определяется, как видно из приведенной фор­мулы, на начало и конец планируемого периода и каждая из этих величин, также как и остатки незавершенного производства, носит двойственный характер: яв­ляется одновременно начальной величиной для последующего периода и ко­нечной - для предыдущего.

Плановый остаток нереализованной продукции в зависимости от принятой учетной политики может складываться в первом случае из остатков готовой продукции, не отгруженной потребителям, а во втором случае - еще и из остатков товаров отгруженных, средства от оплаты которых не поступят в планируемом периоде на расчетный счет предприятия.

Нереализованная продукция по отдельным видам продукции в первом слу­чае определяется по формуле:

во втором случае по формуле

где - среднедневной выпуск j-го вида продукции;

-время в днях, необходимое для отгрузки j-го вида продукции потребителям;

- время в днях, необходимое для выполнения платежных операций по j-му виду продукции

- отпускная цена единицы j-го вида продукции.

Время, необходимое для отгрузки продукции потребителям Тотгр, опреде­ляет запас не отгруженной потребителям продукции в днях и включает время подготовки единицы продукции к отгрузке на складе готовой продукции и вре­мя доставки продукции до места назначения в соответствии с условиями по­ставки по договору и предъявления покупателю расчетных (платежных) доку­ментов. Время, необходимое для выполнения платежных операций ТПЛАТ, определяет запас отгруженной, но неоплаченной продукции в днях и включает вре­мя от предъявления документов на оплату до поступления средств на расчет­ный счет предприятия. Обе величины определяются экспертным путем на ос­нове среднестатистических данных предшествующих периодов или расчетным способом.

Общий объем нереализованной продукции по предприятию НРП опре­деляется как сумма остатков нереализованной продукции по отдельным их видам по формуле:

n

НРП = Σ НРПj

j=1

 

HPHj

З.Планирование развития предприятия

3.1. Содержание и порядок разработки плана развития

План развития предприятия включает комплекс мероприятий, направ­ленных на повышение эффективности производства, устранение диспропорций и достижение запланированных показателей деятельности.

План развития включает, как правило, следующие подразделы, перечень которых, приводимый ниже, дает представление о содержании плана и характере мероприятий, включаемых в него:

□ создание, освоение новых и повышение качества выпускаемых видов

продукции;

□ внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства;

совершенствование управления, планирования и организации производства;

□ совершенствование организации труда;

□ капитальный ремонт и модернизация основных фондов;

□ экономия материалов, топлива и энергии;

□ научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;

□ основные показатели технико-экономического уровня производства и

выпускаемой продукции;

□ технико-экономические результаты использования мероприятий. Исходными данными для разработки плана развития предприятия служат:

□ маркетинговые исследования;

□ результаты анализа состояния производства и сложившихся пропорций, а так же выпускаемой продукции;

□ данные научно-технической информации о зарубежных и отечествен­ных научных и технических достижениях;

□ лицензии, патенты, авторские свидетельства, предложения рациона­лизаторов и изобретателей;

□ результаты научно-исследовательских работ и др.

 

Разработка плана развития предприятия осуществляется в следующей по­следовательности:

□ анализ технико-экономического уровня производства и выпускаемой продукции;

□ разработка и выдача каждому подразделению предприятия контроль­ных заданий по основным технике—экономическим показателям;

□ сбор предложений от подразделений предприятия и составление проек­та плана;

□ оценка эффективности разработанных мероприятий, их влияния на изменение технико-экономических показателей и достаточности этого влияния для решения поставленных задач;

□ корректировка в случае необходимости проекта плана и составление

окончательного варианта плана.

 

Анализ технико-экономического уровня производства и выпускаемой про­дукции осуществляется с помощью системы показателей, разбитых на группы:

□ характеризующие техническую оснащенность производства и труда. К показателям этой группы относятся фондо и электровооруженность труда; количество и удельный вес в общем числе цехов, участков комп­лексно-механизированных (автоматизированных) цехов, участков; число и удельный вес в общем количестве линий автоматических линий; число роботов и манипуляторов; численность и удельный вес в общей численности рабочих, занятых механизированным и автоматизирован­ным трудом, ручным трудом, тяжелым физическим трудом, на горячих, вредных и особо вредных работах;

□ характеризующие технико-экономический уровень оборудования. К показателям этой группы относятся количество и удельный вес в общем количестве прогрессивного, физически изношенного и морально уста­ревшего оборудования; коэффициенты, характеризующие использова­ние оборудования (сменности, интенсивного, экстенсивного использо­вания и интегральный); количество и удельный вес в общем числе обо­рудования по срокам службы; коэффициент использования производственной мощности;

□ характеризующие технический уровень и качество применяемых ма­териальных ресурсов. К показателям этой группы относятся показатели, определяющие удельный вес прогрессивных видов используемых мате­риальных ресурсов;

□ характеризующие прогрессивность технологических процессов. К ним относятся показатели, определяющие удельный вес прогрессивных процессов;

□ характеризующие технический уровень и качество продукции. К ним относятся показатели объема и удельного веса в общем объеме про­дукции, соответствующей лучшим мировым образцам, новой продук­ции, продукции, впервые освоенной в производстве, выпускаемой в течение трех лет, устаревшей;

□ характеризующие уровень организации производства. К ним относятся

показатели уровня специализации и кооперирования производства;

□ характеризующие эффективность использования производственных ре­сурсов. К ним относятся показатели фондоотдачи, производительности труда, затрат на один рубль товарной продукции, удельной материало­емкости.

Контрольные задания подразделениям предприятия включают конкретные показатели, которые должны быть достигнуты каждым из них, общую сумму экономии от использования мероприятий с указанием направлений снижения затрат (заработная плата, материалы и др.)

Экономическая эффективность мероприятий отражается в нормативной ба­зе, а через нее — в показателях разделов плана предприятия.

На основе планов подразделений составляется план по предприятию в це­лом. В него включаются наиболее важные и крупные мероприятия, а мелкие сводятся в группы. План включает следующие данные:

□ перечень и наименование планируемых мероприятий;

□ сроки выполнения планируемых мероприятий;

□ исполнители, ответственные за выполнение мероприятий;

□ эффективность мероприятий;

□ затраты на осуществление мероприятий.



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-21; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.239.58.199 (0.013 с.)