Характеристика источника забора воды.



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Характеристика источника забора воды.



ЗАДАНИЕ

На разработку курсового проекта по дисциплине «Улучшение качества природных вод и очистка сточных вод»

студент 2 курса гр. ДБПК-21 Шахпазов Джалал

направления 280100.62 «Природообустройство и водопользование»

Тема:Проект очистных сооружений для очистки сточных вод, рыбокомбината, расположенного в бассейне реки Амур

1. Основание для проектирования:

Учебный план направления 280100.62 «Природообустройство и водопользование»

2. Основные данные для разработки проекта:

2.1.Расход сточных вод предприятия –3500 м3/сут.

2.2.Сточные воды характеризуются следующими показателями:

- БПКполн – 700 мг/л;

- Взвешенные вещества – 650 мг/л.

- Число жителей города – 60 тыс чел;

- Норма водоотведения – 200 л/челсут;

- Расход пром.стоков – 3,5 тыс.м3/сут;

- Категория водоема - 1,2;

- Минимальный расход водоема при 95% обеспеченности – 9,3м3/с;

- Средняя скорость течения при минимальном расходе - 0,38 м/с;

- Максимальная глубина водоема при низком горизонте – 3,0

3. Цель проектирования:

Произвести расчет сооружений:

– механической очистки сточных вод – тонкослойного отстойника, работающего по противоточной схеме удаления осадка;

– биологической очистки сточных вод – аэротенка-вытеснителя без регенератора.

4. Требования к составу проекта:

Исходные и расчетные данные представить на чертежах формата А1. Компоновка на листе, масштаб согласовывается с преподавателем.

Задание выдано: «____»________ 2013 г.

Содержание

Введение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 Характеристика источника забора воды. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Гидрологическая характеристика реки Амур. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Характеристика качества воды в реке Амур. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 Характеристика объекта канализации рыбокомбината. . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Технология производства продукции. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Характеристика и состав сточных вод рыбокомбината. . . . . . . . . . .

2.2.1 Условия формирования объема и качества сточных вод. . . . .

2.2.2 Состав сточных вод. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 Определение основных расчетных характеристик водоотведения. . . . . .

3.1 Определение расчетной производительности очистных сооружений канализации (ОСК). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Определение приведенного числа жителей. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Определение расчетных концентраций загрязнений общего стока..

3.4 Определение требуемой степени очистки сточных вод. . . . . . . . . . . .

3.4.1 Определение коэффициента смешения. . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4.2 Определение необходимой степени очистки сточных вод. . .

4. Определение состава очистных сооружений в соответствии со СП 32.13330.2012 «Канализация. Наружные сети и сооружения». . . . . . . . . . . .

5. Схема канализации………………………………………………............... . . .

6 Основные данные об очистных сооружениях………………………………. .

6.1 Тонкослойный отстойник, работающий по противоточной схеме удаления…………………………… . . . . .………….

6.2 Аэротенк-вытеснитель без регенератора……………………………

7. Расчет очистных сооружений………………………………………………...

7.1 Расчет очистных сооружений для механической очистки сточных вод(отстойник) ……………………… . . . . . ……..

7.2 Расчет расчет сооружения для биологической очистки сточных вод (аэротенк-вытеснитель без регенератора)………… . ………..

8. Эколого-экономическая эффективность проектируемых

сооружений………………………………………………………………………

8.1 Оценка экономической эффективности проекта…………………….

8.2 Общая экономическая эффективность……………………………….

8.3 Расчет экономической эффективности проектных решений……….

8.3.1 Капитальные затраты………………………………………...

8.3.2 Эксплуатационные затраты…………………………………..

8.3.3 Приведенные затраты………………………………………....

8.4 Полный экономический эффект………………………………………

8.5 Срок окупаемости объекта……………………………………………

Заключение……………………………………………………………………….

Список использованной литературы…………………………………………...

Введение

Наша страна - великая морская держава, омывается тремя океанами и двенадцатью открытыми морями. Рыбопромысловый флот добывает ежегодно более 11 млн. т. разнообразной продукции: рыбы, крабов, креветок, морского зверя, морских водорослей и других пищевых и технических морепродуктов.
Основные проблемы, отрицательно влияющие на качество воды рек и озер, возникают, в зависимости от обстоятельств, с разной степенью остроты в результате несоответствующей очистки бытовых сточных вод, слабого контроля за сбросом промышленных сточных вод, утраты и разрушения водосборных площадей, нерационального размещения промышленных предприятий, обезлесения, бесконтрольной залежной системы земледелия и нерациональных методов ведения сельского хозяйства. Основным направлением в решении проблемы рационального использования водных ресурсов является максимальное сокращение отходов, а также неочищенных сточных вод, сбрасываемых в канализации, а затем и в реку.

Сточные воды завода загрязняются, поэтому требуется их очистка. В проекте разрабатывается инженерная система водоотведения сточных вод рыбокомбината, позволяющая осуществить сброс сточных вод в реку Амур. Для этого необходимо определить состав очистных сооружений канализации, произвести их расчет и осуществить их проектирование.

 

Характеристика источника забора воды.

Характеристика объекта канализации рыбокомбината.

Характеристика и состав сточных вод

Условия формирования объема и качества сточных вод

В процессе переработки рыбы (разгрузка рыбы, работа оборудования для промывки, транспортировка требухи и мойка помещений) образуется большое количество сточных вод сложно состава, для очистки которых требуется применение комбинирования различных технологических процессов постадийной очистки воды и соответствующего оборудования.

Суточный объем производственных сточных вод рыбоперерабатывающего завода равен 900 м3. Большое количество сточных вод образуется в результате таких видов деятельности как разгрузка рыбы, работа оборудования для промывки, транспортировка требухи и уборка помещений. Обычно вода требует минимальной очистки за исключением процессов первичной проверки/фильтрования для удаления твердых частиц. К проблемам, связанным с загрязняющими агентами, обычно относятся:

1) Высокий уровень содержания твердых частиц в воде и высокие концентрации органических веществ.

2) Повышенные концентрации солей;

3) Масло и жир;

4) Аммиак;

5) Моющие средства (включая хлорные отбеливатели и поверхностно-активные вещества).

Обычно сброс сточных вод осуществляется в местные водоемы (пресные или морские) или в муниципальную канализационную систему. Промстоки рыбопереработки могут быть токсичными для рыбы и прочих водных организмов.

Этапы рыбопереработки подлежат контролю и надзору за соблюдением требований к выбросам, зафиксированным в Директиве ЕС 76/464/EEC, и очистке городских сточных вод (Директива 91/271/EEC). Рамочная директива ЕС по воде 2000/60/EC требует от рыбоперерабатывающих предприятий выполнения природоохранных задач для достижения оптимального экологического и химического состояния поверхностных вод к 2015 г.

Возможность повторного использования сточных вод в рамках производственного цикла путем рециркуляции, позволяющее минимизировать конечный объем сточных вод, возможно в скором будущем станет очень востребована.

При посоле рыбы и икры используют крепкие 140 — 160 г/л растворы хлорида натрия. Загрязнение их белками, жирами и азотистыми соединениями, делает их непригодными для многократного использования. Более того есть некоторые виды бактерий и дрожжевых грибков, способных жить в крепких солевых растворах, они вызывают в тузлуке гнилостное брожение, что очень опасно.

Ежегодный объем производственных сточных вод рыбоперерабатывающих предприятий по СНГ составляет 0,135 км3 в год со средним суммарным содержанием загрязнения равным 90 кг в пересчете на тонну готовой продукции.

Состав сточных вод.

Сточные воды рыбоперерабатывающих предприятий относятся к категории высококонцентрированных стоков по органическим загрязнителям. Они содержат многочисленные и различные по природе загрязнения: жир, кровь, чешуя, соли, минеральные нерастворимые примеси, моющие средства и др. Эти воды характеризуются высокими показателями БПК - до 5000 мгО2/л, ХПК - 5000 мгО2/л, взвешенных веществ - до 3000 мг/л, жиров - до 2000 мг/л.

Производственные сточные воды предприятий рыбной промышленности разделяются на загрязненные и незагрязненные (от охлаждения компрессоров, конденсаторов хладагента и другого технологического оборудования).

Производственные загрязненные сточные воды образуются:

а) при размораживании (дефростации), посоле разделке и мойке рыбы;

б) при мытьё оборудования, иолов и стен, производственных помещении.

Суточный расход незагрязненных производственных сточных вод при прямоточной системё охлаждения и сбросе в море составляет ориентировочно 1—1,2 м3 на 1 т продукции.

Характеристика сточных вод рыбокомбината приведена в таблице 1.

 

Таблица 1- Характеристика сточных вод рыбокомбината.

Предприятие Показатели
Температура в зимний период °С Взвеш в-ва жиры Фосфор Р2О5 Азот общ. ХПК, мгО/л БПК, мгО2 рН
Рыбокомбинат

 

 

 

Аэротенки

9.2.7.1 Аэротенки (непрерывно работающие сооружения аэробной биологической очистки со свободноплавающим илом) допускается применять как в виде отдельно расположенных сооружений, так и в виде комбинированных установок, где аэротенки совмещены с илоотделителями, либо другими сооружениями (аэротенки - отстойники, аэротенки - биофильтры, мембранные биореакторы и др.).

9.2.7.2 При БПК5 поступающей в аэротенки сточной воды более 200 мг/л, а также при наличии в воде повышенных концентраций токсичных веществ при использовании аэротенков допускается предусматривать регенерацию активного ила, если это не противоречит применению технологии биологического удаления азота и фосфора.

9.2.7.3 Число секций аэротенков следует принимать не менее двух (все рабочие). Для станций очистки сточных вод производительностью до 100 м3/сут допускается одна секция аэротенка.

9.2.7.4 Рабочую глубину аэротенка рекомендуется принимать 3 - 6 м. Допускается использование большей глубины, включая башенные и шахтные аэротенки. При использовании коридорной конструкции аэротенка соотношение ширины коридора к рабочей глубине рекомендуется принимать в пределах от 0,5:1 до 2:1. В аэротенках не коридорной конструкции соотношение ширины и глубины рекомендуется определять исходя из гидродинамических и конструктивных соображений. Высоту борта аэротенка над поверхностью воды необходимо принимать не менее 0,5 м.

9.2.7.5 Для удаления соединений азота в аэротенках следует предусматривать специальные мероприятия, в том числе:

выделять отдельные зоны с аэрацией и без аэрации (аноксидные зоны), обеспечивая рециркуляцию в последние иловой смеси (и/или возвратного ила), содержащей нитраты, образованные в аэробных зонах;

обеспечивать периодическое чередование аэробных и аноксидных условий;

обеспечивать необходимые окислительно-восстановительные условия путем поддержания оптимальной концентрации растворенного кислорода;

концентрацию растворенного кислорода для одновременного протекания аноксидных и аэробных процессов.

9.2.7.6 В аноксидных зонах (либо при аноксидных условиях) следует обеспечивать перемешивание для предотвращения осаждения активного ила. Перемешивание рекомендуется осуществлять электромеханическими мешалками. Допускается при обосновании осуществлять перемешивание воздухом, обеспечив минимальное растворение в иловой смеси кислорода воздуха, либо рециркулирующего газа, а также с помощью пневмомеханических, гидравлических и других подобных устройств. Допускается осуществлять перемешивание путем создания в двух и более коридорах аэротенка продольного циркуляционного потока со скоростью, достаточной для поддержания ила во взвешенном состоянии.

Рециркуляцию иловой смеси между зонами, необходимую для реализации выбранной технологической схемы, допускается осуществлять погружными низконапорными насосами, обеспечивающими минимально необходимый напор. При малых расходах рециклов (менее 50 м3/ч) для рециркуляции из аэробной зоны допускается использование эрлифтов.

9.2.7.7 Для осуществления процесса улучшенного биологического удаления фосфора следует организовывать в аэротенках анаэробные зоны, в дополнение к аноксидным и аэробным, обеспечивая в них наименьшее содержание не только растворенного кислорода, но и нитратов, также принимать меры по предотвращению избыточного растворения кислорода в сточной воде, поступающей на такие сооружения, избегая значительных перепадов потока на водосливах, столкновений потоков и т.п. Биологическое удаление фосфора рекомендуется предусматривать совместно с биологическим удалением азота.

При использовании технологий совместного биологического удаления азота и фосфора объемы анаэробной, аноксидной и аэробной зон (либо периоды с аноксидными и аэробными условиями), а также конфигурацию расположения зон рекомендуется определять при помощи методов математического моделирования.

9.2.7.8 При расчете аэротенков в качестве расчетного расхода допускается принимать среднечасовое поступление сточной воды в часы максимального притока за период ее обработки.

Расход циркулирующего активного ила при расчете рабочего объема аэротенков не учитывается.

9.2.7.9 При расчете аэротенков следует определять, как минимум:

для всех типов технологий - время нахождения сточной жидкости в различных технологических зонах и объемы этих зон, расходы технологических рециклов, необходимое количество кислорода и расход воздуха с учетом характеристик используемой аэрационной системы, прирост избыточного активного ила;

для всех технологий, предусматривающих окисление аммонийного азота - аэробный возраст ила (отношение массы сухого вещества ила в аэрируемых зонах к ежесуточной массе сухого вещества выводимого избыточного ила);

для технологий биологического удаления фосфора - предельную эффективность этого процесса для данной сточной воды и расчетного возраста ила.

9.2.7.10 Необходимо обеспечивать возраст ила, достаточный для надежного протекания процесса нитрификации. При расчетной концентрации азота аммонийного после аэротенков менее 0,5 мг/л аэробный возраст ила рекомендуется принимать не менее 8 сут или уточнять методом математического моделирования, или экспериментально.

9.2.7.11 При расположении зон с различным кислородным режимом (анаэробным, аноксидным, аэробным) в пределах одного коридора (без применения продольных циркуляционных потоков) рекомендуется разделять зоны друг от друга перегородками с проемами, обеспечивающими прохождение потока иловой смеси и всплывающих веществ к концу аэротенка, а также позволяющими осуществлять беспрепятственное опорожнение всех зон.

В конце открытых каналов, отводящих иловую смесь на вторичные отстойники, рекомендуется предусматривать устройства по сбору и удалению пены, которая может образовываться на поверхности аэротенков.

9.2.7.12 Тип аэраторов в аэротенках следует выбирать с учетом технико-экономических характеристик (в том числе с учетом затрат электроэнергии на аэрацию) и надежности.

9.2.7.13 Расход воздуха, требуемый для очистки сточных вод в аэротенках при использовании пневматической аэрации, следует принимать по расчету на основании потребности процесса в кислороде при необходимой эффективности удаления загрязняющих веществ, используемой технологии, удельной эффективности растворения кислорода воздуха используемыми аэраторами, глубины аэротенка, температуры сточных вод, коэффициента качества сточных вод (альфа-фактор), с учетом соотношения площадей аэрируемой зоны и аэротенка, минимально допустимого расхода на перемешивание. Количество используемых аэраторов необходимо определять расчетом по данным производителей с учетом зависимости эффективности растворения кислорода от нагрузки на аэраторы.

Оборудование для механической и пневмомеханической аэрации подбирать по данным организаций-производителей и проектных организаций.

9.2.7.14 При определении расчетной потребности сооружений биологической очистки в кислороде следует учитывать потребление кислорода на окисление органических веществ и соединений азота (аммонийного и органического), с учетом использования кислорода нитратов и коэффициента часовой неравномерности поступления сточных вод.

9.2.7.15 В качестве воздухоподающего оборудования допускается применять воздуходувки, газодувки и нагнетатели, струйные аэраторы, механические и пневмомеханические аэраторы. Рабочее давление воздухоподающего оборудования нагнетательного типа следует принимать в соответствии с заглублением аэраторов, потерями напора в коммуникациях и аэраторах (с учетом их сопротивления на конец расчетного срока службы), а также с учетом сезонных и климатических факторов, влияющих на физические свойства воздуха.

При использовании технологий биологического удаления азота и фосфора рекомендуется предусматривать гибкое, либо ступенчатое управление системой подачи воздуха в аэротенки с использованием средств автоматизации.

Коллекторы и сети

12.4.2.1 Ожидаемые деформации земной поверхности для проектирования защиты безнапорных трубопроводов канализации должны быть заданы:

на площадях с известным на момент разработки проекта положением горных выработок - от проведения заданных очистных выработок;

на площадях, где планы проведения выработок неизвестны, - от условно задаваемых выработок по одному наиболее мощному из намечаемых к отработке пластов или выработок на одном горизонте;

в местах пересечений трубопроводами границ шахтных полей, охранных целиков и линий выхода на поверхность тектонических нарушений - суммарными от выработок в пластах, намечаемых к отработке в ближайшие 5 лет.

При определении объемов мероприятий по защите необходимо принимать максимальные значения ожидаемых деформаций с учетом коэффициента перегрузки согласно СП 21.13330.

12.4.2.2 Для безнапорной канализации допускается применять керамические, железобетонные, хризотилцементные и пластмассовые трубы, а также железобетонные лотки или каналы.

Выбор типа труб необходимо производить в зависимости от состава сточных вод и горно-геологических условий строительной площадки или трассы трубопровода.

12.4.2.3 Для сохранения безнапорного режима в трубопроводе уклоны участков при проектировании продольного профиля необходимо назначать с учетом расчетных неравномерных оседаний (наклонов) земной поверхности исходя из условия

(29)

где ip - необходимый для сохранения безнапорного режима работы строительный уклон трубопровода;

- наименьший допустимый уклон трубопровода при расчетномнаполнении;

igr - расчетные наклоны земной поверхности на участке трубопровода, принимаемые согласно 12.4.2.3.

12.4.2.4 При невозможности обеспечить необходимый уклон безнапорного трубопровода, например, по условиям рельефа местности или в условиях заданной разности отметок начальной и конечной точек проектируемого трубопровода, а также у границ шахтных полей, охранных целиков и тектонических нарушений:

трассу трубопровода следует предусматривать в направлении больших уклонов или в зоне меньших ожидаемых наклонов земной поверхности;

увеличить диаметр трубопровода;

уменьшить расчетное наполнение трубопровода;

предусматривать станции перекачки сточных вод в тот же или другой трубопровод за пределами зоны неблагоприятных наклонов земной поверхности.

Станции перекачки сточных вод необходимо сооружать при строительстве трубопровода, если горные работы намечены на ближайшие 5 лет, и непосредственно перед горными работами при более поздних сроках их осуществления.

12.4.2.5 Стыковые соединения труб следует предусматривать податливыми, работающими как компенсаторы, за счет применения эластичных заделок.

Условие, при котором сохраняется герметичность стыковых соединений безнапорного трубопровода, определяется выражением

Δlim  Δk + Δs, (30)

где Δlim - допускаемая (нормативная) осевая компенсационная способность податливого стыкового соединения труб, принимаемая для труб, см:

керамических - 4;

железобетонных раструбных - 5;

хризотил цементных муфтовых - 6;

Δk - необходимая осевая компенсационная способность стыка, см, определяемая расчетом в зависимости от ожидаемых деформаций земной поверхности и геометрических размеров принимаемых труб;

Δs - величина оставляемого при строительстве зазора между концами труб в стыке, принимаемая в размере не менее 20 % значения Δlim.

12.4.2.6 Несущая способность поперечного сечения трубы при растяжении Рр должна удовлетворять условию:

Рp РЕ + Рi,(31)

где Ре - максимальное продольное усилие в отдельной секции трубы, вызываемое горизонтальными деформациями грунта;

Pi - максимальное продольное усилие в отдельной секции трубы, вызываемое появлением уступа на земной поверхности.

При несоблюдении условий (30) и (31) необходимо:

применить трубы меньшей длины или другого типа;

изменить трассу трубопровода, проложив ее в зоне меньших ожидаемых деформаций земной поверхности;

повысить несущую способность трубопровода устройством в его основании железобетонной постели (ложа) с разрезкой на секции податливыми швами.

12.4.2.7 Разность отметок входного и выходного колодцев дюкера следует назначать с учетом неравномерных оседаний земной поверхности, вызываемых проведением очистных горных выработок.

12.4.2.8 Расстояние между канализационными колодцами на прямолинейных участках трубопроводов канализации в условиях подрабатываемых территорий необходимо принимать не более 50 м.

12.4.2.9 При необходимости пересечения трубопроводом канализации площадей, где возможно образование локальных трещин с уступами или провалов, следует предусматривать напорные участки и надземную ее прокладку.

Сооружения для илоотделения

9.2.9.1 Для отделения очищенной воды от активного ила (биопленки) следует использовать сооружения для илоотделения: вторичные отстойники, осветлители со взвешенным слоем осадка, флотационные установки, мембранные модули и др. Для интенсификации работ сооружений гравитационного илоотделения допускается применение тонкослойных модулей.

9.2.9.2 Тип вторичного отстойника (вертикальный, радиальный, горизонтальный) необходимо выбирать с учетом производительности станции, компоновки сооружений, числа эксплуатируемых единиц, конфигурации и рельефа площадки, геологических условий, уровня грунтовых вод и т.п.

9.2.9.3 Вторичные отстойники для отделения ила и биопленки необходимо рассчитывать по гидравлической нагрузке на поверхность м3/(м2ч) с учетом коэффициента использования объема сооружения, илового индекса и концентрации ила (биопленки). При определении площади отстойников после биофильтров необходимо учитывать рециркуляционный расход.

При расчетах значений величины выноса активного ила из отстойников должно приниматься не менее 10 мг/л.

При проектировании сооружений совместного биологического удаления азота и фосфора иловый индекс следует принимать не менее 150 см3/г, а гидравлическую нагрузку на вторичные отстойники - не более 1,5 м3/(м2ч) по максимальному часовому притоку в сутки максимального водоотведения.

9.2.9.4 Основные конструктивные параметры вторичных отстойников следует принимать:

впуск иловой смеси и сбор очищенной воды - равномерными по периметру впускного и сборного устройств;

высоту нейтрального слоя на 0,3 м выше днища на выходе, глубину слоя ила 0,3 - 0,5 м;

угол наклона конического днища вертикальных отстойников и стенок иловых приямков горизонтальных и радиальных отстойников должен быть 55 - 60°.

Допускается уточнять основные конструктивные параметры отстойников при совместном использовании математического и гидравлического моделирования.

9.2.9.5 Удаление ила, выпавшего на днище радиальных и горизонтальных отстойников, следует осуществлять либо через приямки, куда ил перемещается механическим способом (илоскребом), либо непосредственно с днища с помощью илососов. При использовании илососов каждое приемное устройство должно иметь индивидуальный отвод в сборный желоб. Для удаления биопленки в отстойниках этих типов следует использовать илоскребы.

Удаление ила и биопленки в вертикальных отстойниках необходимо осуществлять самопроизвольно путем создания угла наклона днища 50 - 60°.

9.2.9.6 Вместимость приямков вторичных отстойников при гидростатическом удалении осадка после биофильтров следует предусматривать не более двухсуточного объема удаляемого осадка, после аэротенков - не более двухчасового пребывания удаляемого активного ила.

Удаление осадка из приямка отстойника рекомендуется предусматривать самотеком, под гидростатическим давлением.

Гидростатическое давление при удалении осадка из вторичных отстойников следует принимать, не менее:

12 кПа (1,2 м вод. ст.) - после биофильтров;

9 кПа (0,9 м вод. ст.) - после аэротенков.

Для вторичных отстойников рекомендуется предусматривать возможность регулирования высоты гидростатического напора. Диаметр труб для удаления осадка принимать не менее 200 мм.

9.2.9.7 Влажность удаляемого ила следует определять расчетом с учетом коэффициента рециркуляции, типа сборно-транспортирующего устройства и илового индекса.

9.2.9.8 Удаление ила из вторичных отстойников допускается непрерывное или периодическое (недопустимо при использовании биологического удаления фосфора).

Интервал времени при периодическом удалении ила следует устанавливать исходя из объема образующегося осадка и вместимости зоны его накопления, но не более трех часов.

Вместимость приямков вторичных отстойников после биофильтров при периодическом удалении осадка следует предусматривать не более двухсуточного его объема, вторичных отстойников после аэротенков - не более двухчасового пребывания активного ила.

9.2.9.9 Высоту борта вторичного отстойника над поверхностью воды следует принимать не менее 0,3 м.

9.2.9.10 Кромку водослива на водоприемных (сборных) лотках следует предусматривать регулируемой по высоте. Нагрузка на 1 м водослива во вторичных отстойниках не должна превышать 10 л/с.

Допускается для сбора очищенной воды использовать погружные перфорированные трубы.

Выпуски и ливнеотводы

6.8.1 Выпуски в водные объекты следует размещать в местах с повышенной турбулентностью потока (сужениях, протоках, порогах и пр.).

В зависимости от условий сброса очищенных сточных вод следует принимать береговые, русловые или рассеивающие выпуски. При сбросе очищенных сточных вод в моря и водохранилища необходимо предусматривать глубоководные выпуски. Допускается выпуск полностью очищенных сточных вод путем напуска на площадки поглощения, размещенные в зоне подруслового потока водного объекта.

6.8.2 Места расположения выпусков должны быть согласованы с органами санитарно-эпидемиологического надзора и охраны рыбных запасов, а на судоходных участках - с органами управления флотом.

6.8.3 Трубопроводы русловых и глубоководных выпусков следует проектировать, как правило, из стальных с усиленной изоляцией труб и укладкой их в траншеях.

Конструкцию выпусков необходимо принимать с учетом требований судоходства, режимов уровней волновых воздействий, а также геологических условий и русловых деформаций.

6.8.4 Ливнеотводы следует предусматривать в виде:

выпусков с оголовками в форме стенок с открылками - при неукрепленных берегах;

отверстия в подпорной стенке - при наличии набережных.

Во избежание подтопления территории в случае периодических подъемов уровня воды в водном объекте, в зависимости от местных условий, необходимо предусматривать специальные затворы.

 

Схема канализации

Главным этапом проектирования канализации является составление схемы канализации. Схемой канализации называется план канализуемого объекта с нанесенными на нем элементами канализации. Схема канализации сточной воды рыбокомбината представлена на рис.3.

 

Рисунок 3- Схема движения сточной воды по очистным сооружениям.

1- Коллектор;

2- решетки;

3- песколовка;

4- первичный отстойник;

5- аэротенк-вытеснитель без регенератора;

6- вторичный отстойник;

7- выпуск в канализацию;

8- эрлифтная установка для перекачки активного ила.

 

Сточные воды рыбокомбината перед сбросом в канализацию проходят соответствующую очистку на очистных сооружениях, на которые они поступают из водосборных коллекторов.

Первоначально стоки самотеком проходят решетки, которые задерживают крупные загрязняющие вещества, предотвращая тем самым загрязнение труб. Затем по трубопроводу вода подается на песколовки, где из нее удаляются крупнодисперсные фракции загрязнений, а также тяжелые механические примеси и песок. Пройдя песколовки, вода самотеком поступает на первичный отстойник, служащий для выделения из жидкости взвешенных веществ осаждением их под действием силы тяжести. После прохождения механической очистки частично очищенная вода самотеком поступает из сооружения биологической очистки. Сооружением биологической очистки для предварительно очищенных сточных вод рыбокомбината служит аэротенк-вытеснитель без регенератора. На данном этапе из стоков удаляются органические загрязняющие вещества путем окисления их микроорганизмами, находящимися в слое активного ила на дне. Далее стоит эрлифная установка для перекачки активного ила. Последний этап- доочистка сточных вод протекает во вторичном отстойнике, располагающемся следом за сооружениями биологической очистки, в которые стоки также поступают самотеком. После прохождения всех стадий очистки очищенная вода требуемого качества самотеком по трубопроводу сбрасывается в городскую канализацию.

Данный способ подачи воды на очистку обеспечивает равномерное ее распределение между всеми очистными сооружениями.

Помимо перечисленных очистных сооружений данный комплекс очистных сооружений также оснащен различными устройствами для опорожнения, ремонта, аварийного сброса и замера количества сточных вод.

 

Тонкослойный отстойник

Тонкослойное отстаивание применяется в случае необходимости сокращения объема очистных сооружений при ограниченности выделяемой площади и при необходимости повышения эффективности существующих oтстойников. В первом случае тонкослойные отстойники выполняют роль самостоятельных сооружений, во втором - существующие отстойники дополняются тонкослойными модулями, располагаемыми в совершенствуемом отстойнике, перед водосборным устройством.

Требуется рассчитать отстойник, работающий по противоточной схеме, показанной на рис.5.

Рис. 5. Схема отстойника, оборудованного тонкослойными блоками, работающего по противоточной схеме удаления примесей

По формуле (31) СНиП 2.04.03-85 уточняем величину гидравлической крупности

(31)

По формуле (18) определяем длину пластины в ярусе Lbi , задавшись предварительно по табл.3.1 СНиП 2.04.03-85 высотой яруса hli =0,1 м; и скоростью потока в ярусе vw =5 мм/с

Lbl =(5*0,1)/0,25=2м (18)

 

Назначаем угол наклона пластин, определенный экспериментально: =500 .

Задаемся количеством секций отстойника N=3 и определяем производительность одной секции qset =Q/N

Задаемся шириной одной секции Bbl =3 м.

По формуле (21): Lb =qset/(3,6 ketVMBH ); (21)

определяем длину зоны Lb тонкослойного отстаивания, если коэффициент использования ее объема в соответствии с табл. 31 СНиП 2.04.03-85 Kset =0,5

Таблица 31

Отстойник Коэффициент использования объемаКset Рабочая глубина части Hset, м Ширина Bset, м Скорость рабочего потока vw, мм/с Уклон днища к иловому приямку
Горизонтальный 0,5 1,5-4 2Hset - 5Hset 5-10 0,005-0,05
Радиальный 0,45 1,5-5 - 5-10 0,005-0,05
Вертикальный 0,35 2,7-3,8 - - -
С вращающимся сборно-распределительным устройством 0,85 0,8-1,2 - - 0,05
С нисходяще-восходящим потоком 0,65 2,7-3,8 - 2uo - 3uo -
С тонкослойными блоками: 0,5-0,7 0,025-0,2 2-6 - -
противоточная (прямоточная) схема работы          
перекрестная схема работы 0,8 0,025-0,2 1,5 - 0,005

 

Задаем длину зон тонкослойного отстойника (см. рис. 5) : l1п =1,5м;

l2п =Lbl (sin90-α) ; l3п =0,3м ; l4п =0,1м; lлп =0,5 м, а затем по формуле (22) определяем общую рабочую длину отстойника

Lcтр0 = Lb + l1п + l2п + l3п + l4п + lлп . (22)

По формуле (23) определяем общую глубину воды в отстойнике Hстр ,предварительно задавшись высотой зон: h1п =0,1; h2п =Lbl sin50 ; h3п =0,3; h4п =0,2 ; h5п = 0,3;

Hстр = h1п + h2п + h3п + h4п + h5п 104 (23)

Принимаем удаление осадка в приямок скребковым механизмом. По формуле (37) СНиП 2.04.03-85 определяется расход удаляемого осадка

(37)

 

Сооружений

Капитальные затраты

Приведенные расчеты выполнимы на основании рекомендаций по расчету экономической эффективности научно- технических мероприятий в области очистки сточных вод разработанных ВНИИ ВОДГЕО.

а) Решетки дробилки - 20 тыс. руб.

б) Песколовка - 70 тыс. руб.

в) Первичный отстойник - 80 тыс. руб.

г) Аэротенк-смеситель с регенератором - 140 тыс. руб.

д) Воздушная станция - 30 тыс. руб.

е) Вторичный отстойник - 60 тыс. руб.

ж) Эрлифтная установка - 50 тыс. руб.

з) Емкости для сбора осадков - 5 х 4 шт. = 20 тыс. руб.
Суммарные затраты на строительство сооружений:

Ко6 = = 470 тыс. руб.

Транспортные расходы находим по формуле (34):



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-21; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 44.192.253.106 (0.049 с.)