А — трещины; Б — царапины; В — пятна; Г — отклонения от плоскостности;

А — трещины; Б — царапины; В — пятна; Г — отклонения от плоскостности;

Д — разрывы; Е — раковины

 

Рисунок В.1 — Диаграмма Парето

7 Строят столбиковую диаграмму, располагая контролируемые виды дефектов в порядке убывания количества их выявления.

8 Строят кривую Парето.

На вертикалях, соответствующих правым концам каждого интервала на горизонтальной оси, наносят точки накопленных сумм (результатов или процентов) и соединяют их между собой отрезками прямых.

9 Наносят на диаграмму все обозначения и надписи:

— надписи, касающиеся диаграммы (название, разметка числовых значений на осях, наименование контролируемого изделия, имя составителя диаграммы);

— надписи, касающиеся данных (период сбора информации, объект исследования и место его проведения, общее число объектов контроля).

Анализ рисунка В.1 показывает, что наибольший процент дефектов составляют отклонения
от плоскостности. Следовательно, необходимо выполнить корректирующие мероприятия, направленные на технологические операции, при выполнении которых появляются отклонения от плоскостности.

После проведения корректирующих мероприятий необходимо снова построить диаграмму Парето. Изменение очередности расположения дефектов на горизонтальной оси диаграммы Парето и уменьшение кумулятивной суммы всех дефектов свидетельствует о результативности корректирующих мероприятий.