Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Операционная технология изготовления вала↑ ⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 7 Содержание книги
Поиск на нашем сайте
Заготовка – пруток Ø 60 мм, l = 202мм 005 – токарная. Станок токарный 1. Установить, снять деталь 2. Подрезать торец 1 выдержав размер l = 200 ± 0,2мм 010 – токарная. Станок токарный 1. Установить, снять деталь 2. Подрезать второй торец 1 выдержав размер l = 198 ± 0,2мм 015 – центровальная. Станок центровальный 1. Установить, снять деталь 2. Выполнить центровые отверстия А4 ГОСТ 14034 – 74 с двух сторон
020 – токарная. Станок токарный 1. Установить, снять деталь 2. Точить поверхность 1 предварительно, обеспечив размер Ø51,6 – 0,2 мм и l1 = 155 мм (l1 = 133 + 26 - 2 = 155 мм) 3. Точить поверхность 2, обеспечив размер Ø 48 – 0,1 мм и l2 = 100 мм (l2 = 131 – 55 + 26 – 2 = 100 мм) 4. Точить поверхность 3 предварительно, обеспечив размер Ø 41,6 – 0,2 мм и l3 = 24 мм (l3 = 26 - 2 = 24 мм) 025 – токарная. Станок токарный 1. Установить, снять деталь 2. Точить поверхность 1 обеспечив размер Ø 48 – 0,2 мм и l1 = 29 мм (l1 = 26 + 5 – 2 = 29 мм) 3. Точить поверхность 2 предварительно, обеспечив размеры Ø 41,6 – 0,2 мм и l2 = 24 мм (l2 = 26 – 2 = 24 мм) 4. Подрезать торец 3 чисто, обеспечив размер l1 = 31 мм 5. Точить фаску 4 1,5 х 45о
030 – токарная. Станок токарный 1. Закрепить на детали хомутик. Установить, снять деталь. 2. Подрезать торец 1 чисто, обеспечив размер l1 = 26 мм 3. Подрезать торец 2 чисто, обеспечив размер l2 = 76 мм 4. Подрезать торец 3 чисто, обеспечив размер l3 = 131 - 0,15 мм 5. Точить поверхность 4 чисто, обеспечив размер Ø 50,8 – 0,2 мм 6. Точить поверхность 5 чисто, обеспечив размер Ø 40,8 – 0,2 мм 7. Точить канавку 6, обеспечив размер Ø 48 мм, h = 0,2 мм 8. Точить канавку 7, обеспечив размер Ø 38 мм, h = 2 мм 9. Точить фаску 8, 1,5 х 45о 10. Точить фаску 9, 1,5 х 45о 11. Точить фаску 10, 1,5 х 45о
035 – токарная. Станок токарный 1. Закрепить на детали хомутик. Установить, снять деталь. 2. Подрезать торец 1 чисто, обеспечив размер l1 = 26 мм 3. Точить поверхность 2 чисто, обеспечив размер Ø 40,8 – 0,2 мм 4. Точить канавку 6, Ø 38 мм, h = 0,2 мм 5. Точить фаску 4, 1,5 х 45о
040 – фрезерная. Станок фрезерный 1. Установить деталь на призмы, снять деталь 2. Фрезеровать на поверхности 1 шпоночный паз, обеспечив размеры: - Глубина паза 5,9 мм - Ширина паза 14 – 0,043 мм - Длинна паза 50 + 1 мм - Расстояние от бурта – 3 мм 045 – термическая 1. Закалить деталь. Температура в печи 830 °С. Охлаждение в масле 2. Отпустить, температура нагрева 520 °С, охлаждение в воде или масле
050 – шлифовальная. Станок кругло шлифовальный 1. Закрепить на детали хомутик Установить, снять деталь 2. Шлифовать поверхность 1 предварительно, обеспечив размер Ø 50,2 – 0,05 мм 3. Шлифовать поверхность 2 предварительно, обеспечив размер Ø 40,2 – 0,05 мм 4. Шлифовать поверхность 1 окончательно, обеспечив размер Ø и шероховатость Ra = 0,85 мКм 5. Шлифовать поверхность 2 окончательно, обеспечив размер Ø и шероховатость Ra = 0,8 мКм
055 – шлифовальный. Станок кругло шлифовальный 1. Закрепить на детали хомутик Установить, снять деталь 2. Шлифовать поверхность 1 предварительно, обеспечив размер Ø 40,2 – 0,05 мм 3. Шлифовать поверхность 1 окончательно, обеспечив размер Ø мм и шероховатость Ra = 0,8 мКм 060 – слесарная. Зачистить заусенцы, притупить острые кромки 065 – контрольная.
Литература
1. Анурьев В. И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3х томах. Т. 1 [Текст]/ В. И. Анурьев. – М.: «Машиностроение», 1992. – 816 с. 2. Анурьев В. И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3х томах. Т. 2 [Текст]/ В. И. Анурьев. – М.: «Машиностроение», 1992. – 784 с. 3. Некрасов С.С. и др. Технология сельскохозяйственного машиностроения. [Текст]/ С.С. Некрасов. – М.: «Колосс», 2004. – 360с. 4. Виноградов В.М. Технология машиностроения. Введение в специальность. [Текст]/ В.М. Виноградов. М.: «Академия», 2008. – 176 с. 5. Аристов А.И. и др. Метрология, стандартизация и сертификация. [Текст]/ А.И. Аристов М.: «Академия», 2007. – 384 с. 6. Борисов В.Б. и др. Справочник технолога – машиностроителя. В 2х томах, Т.1 [Текст]/ Косилова А.Г. и Мещеряков Р.К. М.: «Машиностроение», 1986. – 656 с. 7. Абрамов Ю.А. и др. Справочник технолога – машиностроителя. В 2х томах, Т.2 [Текст]/ Косилова А.Г. и Мещеряков Р.К. М.: «Машиностроение», 1986. – 496 с. 8. Димов Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник для вузов. 4-е издание. Стандарт третьего поколения [Текст]/ Ю.В. Димов – СПБ.: Питер, 2013. – 496 с.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2022-01-22; просмотров: 90; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.140.188.195 (0.008 с.) |