Обозначение на чертеже полей допусков, предельных отклонений, шероховатости поверхностей

    При выполнении задания рекомендуется на чертеже указывать буквенное обозначение полей допусков с одновременным указанием в скобках числовых значений предельных отклонений. Например Ø , Ø .

    Учитывая, что на поверхность D₁ устанавливается шестерня, на чертеже необходимо указать допустимое биение поверхности D₁ относительно поверхностей D₂. Допустимое биение обозначается  и располагается над поверхностью D₁, где А и Б – это поверхности D₂ с двух сторон вала.

    Помимо поверхностей D₁, D₂ и шпоночного паза, размеры которых необходимо указать с предельными отклонениями, также нужно указать допуски на два линейных размера от торца бурта, который принят за базу, до буртов в упор которых устанавливаются подшипники. Величины допусков должны быть в пределах (-0,1) – (-0,2) мм в зависимости от размеров вала. Эти размеры обеспечивают собираемость изделия при установке вала с шестерней и подшипниками в сборе в корпус редуктора.

    Все остальные размеры на чертеже указываются без допусков. Для определения предельных отклонений этих размеров существует два стандарта:

1. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками (по ГОСТ 30893.1 – 2002)

2. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально (по ГОСТ 30893.2 – 2002)

 

 

Первый стандарт применяется для следующих размеров:

- линейных размеров (например наружных, внутренних диаметров, радиусов, расстояний, размеров уступов, размеров притупленных кромок)

- угловых размеров

- линейных и угловых размеров, полученных при обработке деталей в сборе

Стандарт определяет предельные размеры (допуски) в зависимости от класса точности. Общие допуски установлены по четырем классам точности. Точный – f, средний – m, грубый – c, очень грубый – v.

В таблице 7 приведены предельное отклонения линейных размеров по классам точности общих допусков (ГОСТ 30893.1 – 2002).

Второй стандарт определяет общие допуски:

- прямолинейности и плоскостности

- перпендикулярности

- симметричности и пересечения осей

- радиального и торцевого биения, а также биения в заданном направлении (перпендикулярно к образующей поверхности)

Общие допуски формы и расположения установлены по трем классам точности. В качестве примера в таблице 8 приведены общие допуски прямолинейности и плоскостности для элементов с не указанными на чертеже предельными отклонениями (ГОСТ 30893.2 – 2002).

При выборе класса точности необходимо просмотреть требования ГОСТ 30893.1 и ГОСТ 30893.2. Основные материалы этих ГОСТов приведены в учебнике [7]. Необходимо учитывать требуемую точность изготовления детали исходя из особенностей ее работы в изделии. Также следует оценивать общую точность соответствующего производства.

    Деталь, чертеж которой разрабатывается согласно заданию, должна обрабатывается в центрах, что обеспечивает высокую точность размеров. Поэтому примем для общих допусков, предельных отклонений линейных и угловых размеров с неуказанными допусками класс точности Средний – m (ГОСТ 30893.1 – m). Для обозначения допусков формы и расположения поверхностей, не указанных индивидуально, примем класс точности H (ГОСТ 30893.2 – H). Поэтому на чертеже детали справа внизу делаем запись – «Общие допуски по ГОСТ 30893.2 – mH» или «ГОСТ 30893.2 – mH».

    Это означает, что общие допуски линейных и угловых размеров соответствуют ГОСТ 30893.1 – m, а допуски формы и расположения поверхностей соответствуют ГОСТ 30893.2 – H.

    Для разрабатываемого чертежа вала справочник технолога рекомендует шероховатость поверхностей D₁ и D₂, на которые устанавливаются шестерня и подшипники, в пределах R_a = 0.6 – 1.2 мКм. Поверхность D₃ не требует обработки. Но эта поверхность получена при прокате, поэтому шероховатость ее обозначается знаком . Все остальные поверхности получаются после получистового или чистового точения, что обеспечивает шероховатость около R_a = 3.2 мКм.

    Поэтому над поверхностями D₁ и D₂ указывают шероховатость √Ra 0.8, над поверхностью D₃ ставим значок , а в правом верхнем углу чертежа ставим знак . Это означает, что все остальные поверхности, кроме указанных на чертеже, имеют шероховатость R_a = 3.2 мКм.