Расчет шпонопочиночных станков 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Расчет шпонопочиночных станков



 

Техническая характеристика станка ПШ-2

Параметры  
Вылет головки, мм 1650
Толщина обрабатываемого шпона, мм 0,8 – 3,8
Ширина ленты шпона для вставок, мм 28 – 49
Число ударов в минуту 56
Размер вставок, мм 80*40;60*32;40*25
Мощность привода, кВт 0,8
Мощность клеенамазывающего устройства, кВт 0,1
Габаритные размеры, мм  
длина 2810
ширина 850
высота 1620
Масса, кг 2150

 

Сменная производительность шпонопочиночного станка определяется по формуле:

где τ1 = 6 с – продолжительность ручных операций, приходящихся на один лист шпона;

τ2 = 1 с – машинное время, затрачиваемое на выработку одного дефекта и установку одной вставки;

τ3 = 0,4 с – время на перемещение листа шпона под просечкой от одного дефектного места к другому;

m = 5 – количество дефектных мест в одном листе шпона, подлежащих починке.

 

Принимаем, что объем шпона необходимого на починку 25% тогда

Принимаем n = 3

Коэффициент загрузки .

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
28
КП 12.00.00.00 ПЗ  
2.4.2. Расчет производительности гильотинных ножниц

 

Техническая характеристика станка НГ-30

                            Параметры  
Размеры обрабатываемой пачки, мм  
Длина 2800
Ширина 75 – 2000
высота при резании:  
вдоль волокон 90
поперек волокон 30
Длина пачки, мм 3100
Ход траверсы, мм 180
Время двойного хода ножевой траверсы, с 2,5
Скорость перемещения каретки с упорами, м/с 0,1
Удельной давление на пакет шпона, МПа 0,25
Мощность двигателей, кВт  
привода насоса -
привода каретки 0,6
Габарит (длина х ширина х высота) со столом и кареткой 3570х3470х1670
Масса, кг 6000

 

где τ1 = 6 с – продолжительность ручных операций на одну подобранную пачку кускового шпона;

τ2 = 4 с – продолжительность машинной обработки одной пачки;

q - средний объем одной пачки;

 – соответственно средняя длина, ширина и толщина кускового шпона;

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
29
КП 12.00.00.00 ПЗ  
 n – количество листов шпона в пачке;

   Кр = 0,95 – коэффициент использования рабочего времени смены;

Принимаем n = 1

Коэффициент загрузки

2.4.3. Расчет ребросклеивающих станков

 

Техническая характеристика станка марки РС-5

Параметры  
Средство соединения полос Термореактивным клеем
Направление подачи шпона Продольные
Толщина шпона, мм 0,5 – 5,0
Наименьшая ширина шпона, мм 80
Скорость подачи шпона, м/мин 7 – 21
Установленная мощность, кВт 5,95
Размеры станка (длина х ширина х высота), м 2,3х1,8х1,6
Масса станка, кг 1430

 

 

где υ = 10 м/мин – скорость подачи шпона [1, таблица 27];

  Кр = 0,96 – коэффициент использования рабочего времени смены;

  Кс = 0,96 – коэффициент проскальзывания шпона;

  b = 1,6 м – ширина листа сухого форматного шпона;

  S = 0,0015 м – толщина кускового шпона;

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
30
КП 12.00.00.00 ПЗ  
  n – число клеевых швов в форматном листе шпона

где bn = 0,25 м – средняя ширина полосы кускового шпона.

Принимаем n = 6.

 

Принимаем, что объем шпона необходимого на ребросклеивание 15% тогда

Принимаем n = 1

Коэффициент загрузки



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-12-07; просмотров: 159; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.141.47.221 (0.006 с.)