Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии с пунктами 9. 9 и 9. 14, а при испытаниях на ударную вязкость - в пункты 9. 10 - 9. 13.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
(6). Материал шпилек, болтов из углеродистых сталей зигдно ГОСТ 380-88, предназначенные для работы при температуре выше 200 град.С, необходимо испытывать на ударную вязкость после механического старения. (7). Гайки из полуспокойной и кипящей стали допускается использовать, если температура в помещении, где установлено оборудование, больше 0 град.С. Согласно ГОСТ 1759.4-87 и ГОСТ 1759.5-87 следует использовать болты и шпильки из стали 20 классов прочности 4 или 5, из сталей 30 и 35 - классов прочности 5 или 6; гайки из сталей Ст3 и 20 - класса прочности 4, сталей 30 и 35 - класса прочности 5. (8). Для шпилек, болтов из аустенитных сталей накатывания резьбы является допустимым при температуре среды до 500 град.С. VII. Чугунные --------------------------------------------------------------------------------- |Марка чавуну | НД | Граничні параметри |Обов'язкові механічні| | | | | випробування(1) | | | |----------------------------+---------------------| | | | D у, мм| t, град.С|р, МПа | &в | &т | б | Н | | | | | |(кгс/кв.см)| | | | | |---------------+------------+------+---------+-----------+----+----+-----+-----| |Сч10(2), Сч15 |ГОСТ 1412-83| 80 | 130 | 3,0 (30) | + | - | - | + | | | | 300 | 200 | 0,8 (80) | | | | | |---------------+------------+------+---------+-----------+----+----+-----+-----| |Сч20, Сч25, |ГОСТ 1412-83| 100 | 300 | 3,0 (30) | | | | | |Сч30, Сч35 | | 200 | | 1,3 (13) | + | - | - | + | | | | 300 | | 0,8 (80) | | | | | | | | 600 | 130 | 0,64 (6,4)| | | | | | | |1000 | | 0,25 (2,5)| | | | | |---------------+------------+------+---------+-----------+----+----+-----+-----| |Кч33-08, Кч35- |ГОСТ 1215-79| 200 | 300 | 1,6 (16) | + | - | + | + | |10, Кч37-12 | | | | | | | | | |---------------+------------+------+---------+-----------+----+----+-----+-----| |Вч35, Вч40,Вч45|ГОСТ 7293-85| 200 | 350 | 4,0 (40) | + | + | + | + | | | | 600 | 130 | 0,8 (80) | | | | | --------------------------------------------------------------------------------- Примечания: Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в стандартах. Использование чугуна СЧ10 разрешается с временным сопротивлением не ниже 120 МПа (12 кгс / кв.мм). Приложение 3 С пунктом 9.1. Правил устройства и Безопасной эксплуатации трубопроводов Пара и горячей воды Подразделение сталей на типы и классы ---------------------------------------------------------------------------- |NN | Тип, клас сталі | Марка сталі | |з/п| | |
|---+------------------------------------+---------------------------------| | 1 |Вуглецеві |Ст2сп2, Ст2сп3, Ст3сп2, Ст3сп3, | | | |Ст3пс3, Ст3Гпс3, Ст3пс4, Ст3сп4, | | | |Ст3сп5, Ст2сп6, Ст3Гпс4, Ст4пс3, | | | |Ст4сп3, Ст5сп2*, 08, 10, 15, 20, | | | |25, 30*, 35*, 40*, 15К, 16К, 18К,| | | |20К, 22К, 15Л, 20Л, 30Л, 35Л | |---+------------------------------------+---------------------------------| | 2 |Низьколеговані марганцевисті і крем-|10Г2, 15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, | | |ніймарганцевисті |17Г1СУ, 09Г2С, 10Г2С1, 14ХГС | |---+------------------------------------+---------------------------------| | 3 |Низьколеговані хромисті |35Х*, 40Х* | |---+------------------------------------+---------------------------------| | 4 |Низьколеговані молібденові, хромомо-|12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 10Х2М, 15Х1М1Ф,| | |лібденові та хромомолібденованадієві|12Х1МФ, 20ХМЛ, 20 ХМФЛ, 15Х1МФЛ, | | | |20Х1МФ*, 25Х1М1Ф1ТР*, 20Х1М2Ф1БР*| |---+------------------------------------+---------------------------------| | 5 |Низьколеговані хромонікельмолібдено-|38ХН3МФА* | | |ванадієві | | |---+------------------------------------+---------------------------------| | 6 |Мартенситні хромисті |20Х13, 12Х11В2МФ*, 13Х11М2В2МФ*, | | | |20Х12ВНМФ*, 18Х12ВМВФР* | |---+------------------------------------+---------------------------------| | 7 |Аустенітні хромонікелеві |08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, | | | |12Х18Н12Т, 12Х18Н9ТЛ, | | | |12Х18Н12М3ТЛ, ХН35ВТ | ---------------------------------------------------------------------------- Примечание. * При использовании указанных материалов для деталей крепления они не подлежат сварке. Начальник научно-технического управления В. В. Толмачев
Приложение 4 С пунктом 10.17 Правил устройства и Безопасной эксплуатации трубопроводов Пара и горячей воды Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений
1. Однотипными сварными соединениями является группа сварных соединений, имеющих такие общие признаки: Способ сварки. Марка (сочетание марок) основного металла. В одну группу является допустимым объединять сварные соединение, выполненное различных сварочных материалов одинаковых марок (сочетание марок).
Марка (сочетание марок) сварочных материалов. В одну группу является допустимым объединять сварные соединения, выполненные с использованием различных сварочных материалов, марки (сочетание марок) которых, согласно технологии, могут использоваться для сварки деталей из одной и той же стали; электроды должны иметь одинаковый вид покрытия согласно ГОСТ 9466-75 (основной, рутиловый, целлюлозный, кислый). 1.4. Номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. В одну группу можно объединять соединения с номинальной толщиной деталей в зоне сварки в пределах одного из следующих диапазонов: до 3 мм включительно; более 3 до 10 мм включительно; свыше 10 до 50 мм включительно; Более 50 мм. Для угловых, тавровых и соединений внахлестку указанные диапазоны относятся к деталям, привариваются; толщину основных деталей разрешается не учитывать. 1.5. Радиус кривизны деталей в зоне сварки. В одну группу является допустимым объединять сварные соединения деталей с радиусом кривизны в зоне сварки (для труб - с половиной наружного номинального диаметра) в пределах одного из следующих диапазонов: до 12,5 мм включительно; более 12,5 до 50 мм включительно; свыше 50 до 250 мм включительно; Более 250 мм (включая плоские детали).
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-11-27; просмотров: 57; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.217.237.68 (0.01 с.) |