Практическое занятие № 51-52



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Практическое занятие № 51-52



 

Тема: Разработка комбинированных раскладок лекал. Анализ экономичности раскладок лекал.

Цель работы : Приобрести навыки в разработке комбинированных раскладок лекал. Оценить эффективность выполненных раскладок.

Пособия: Справочная литература по технологии швейного производства, лекала в масштабе 1 : 10 , линейка, ЭВМ.

Задание: 1.Выполнить комбинированную, многокомплектную раскладку лекал на заданной ширине материала.

2.Выполнить комбинированную, многокомплектную раскладку лекал на заданной ширине материал (ткань с ворсом).

3. Результаты занести в таблицу. Сделать вывод об эффективности раскладок и рекомендуемой рациональной ширине

Ход работы

1.Проверить комплектность деталей кроя.

2.Выполнить комбинированную, многокомплектную раскладку лекал на ширине 130 см, 170см. Зарисовать

3. Выполнить комбинированную, многокомплектную раскладки лекал а ткани с ворсом на ширине 130 см, 170см. Зарисовать

4. Рассчитать процент межлекальных отходов по каждой раскладке.

 

Таблица Эффективность раскладок

Наименование ткани Вид раскладки, число комплектов лекал в раскладке, способ настилания Рамка раскладки Площадь раскладки, см 2 Площадь лекал в раскладке, см2 Межлекальн. потери, %
Длина см Ширина см
             
             
             
             
             
             
             
             
             

 

Контрольные вопросы.

1.Почему в комбинированную раскладку объединяются лекала смежных размеров и ростов?

2.Как можно повысить экономичность раскладки лекал?

3.Назовите особенности раскладки лекал на тканях с ворсом.

4.Факторы, влияющие на экономичность раскладок.

5.САПР «Раскладка». Достоинства и недостатки применения

Методические указания

Раскладка лекал– схема расположения лекал в рамке раскладки с выполнением технических условий расположения лекал. Технические условия (требования) на раскладку лекал – это правила, соблюдение которых закладывает основы высокого качества готовой одежды и экономичного расходования материала.

Для раскладки лекал применяют рабочие лекала; при этом учитывают направление ворса, начеса, рисунок ткани, направление нитей основы или утка, допустимые надставки и отклонения. При выполнении раскладки лекал необходимо соблюдать комплектность деталей, их принадлежность к правой или левой стороне изделия.

Раскладка лекал должна выполняться самым экономичным способом так, чтобы оставалось как можно меньше межлекальных отходов. Межлекальные отходы (выпады) это нежелательные зазоры между лекалами в раскладке. Раскладку с наименьшим процентом внутренних выпадов принимают за норму, фотографируют или зарисовывают для обмелки при раскрое или для изготовления трафаретов.

Расчет процента межлекальных отходов «Во» в раскладке выполняют по каждому из применяемых материалов формуле:

Во = (Sр-Sл)*100/Sр, %

где Sр – площадь рамки раскладки, см2

Sл –площадь лекал в раскладке, см2

Площадь раскладки определяется по формуле:

Sр = в L см2

Где: в – ширина материала без кромок, см

L – длина рамки раскладки, см

Комбинированные раскладки имеют более одного комплекта лекал. Они могут быть использованы при комплекте деталей изделия из одного полотна и из двух, укладываемых «лицом к лицу».

В ходе работы студент сам определяет количество комплектов лекал с целью получения наиболее экономичной раскладки. Схема расположения лекал в раскладке также выбирается студентом самостоятельно

Раскладка зарисовывается в выбранном масштабе, обозначаются ее ширина и длина, межлекальные выпады заштриховываются. В конце работы делаются выводы об экономичности раскладки, даются рекомендации по применению ширин материала.

 

 

Практическое занятие № 53-55

Тема: Составление плана раскроя материалов при помощи серий.

Цель работы: Научиться составлять план раскроя план раскроя материала при помощи серий.

 

Пособия: справочная литература по серийному раскрою материалов,

вычислительная техника.

 

Задача: Составить план раскроя, если известно, максимальная высота настила (hд ) -24 полотна., Мощность потока М=300 единиц в смену, число одновременно изготавливаемых моделей – 6, время выполнения заказа – 8 дней, количество изделий в раскладке – 2.

 

Ход работы.

1. Рассчитать нормальную и расчетную серию.

2. Составить таблицу компоновок размеров и ростов изделий в раскладках (Таблица 1).

3. Рассчитать карту раскроя (Таблица 2).

4. Составить график раскроя (Таблица 3)

 

Таблица1 Сочетание размеров и ростов изделий в раскладках.

Размеры Удельный вес раскладки
  роста
  Сочетания размеров иростов/% выпуска по шкале
                                   
                                 
                                   
                                 
                                   
                                 
                                   
                                 
                                   
                                 
                                   
                                 
                                   
                                 
                                   
                                 
                                   
                                 
                                   
                                 
                                   
                                 
                                   
                                   
                                 
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   
                                   

Таблица 2 План раскроя

Содержание раскладки % выпуска Число полотен Высота настилов(полотен) Количество настилов Кол-во изделий Количество пачек
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
         
         
         
         

 

Таблица 3 График раскроя

Дни № раскладки Сочетания размеров и ростов в раскладке Количество полотен, пол Количество изделий, ед Итого изделий, ед
По плану Фактически
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             

Контрольные вопросы.

1.Для чего составляется план раскроя?

2.Что называют серией?

3.Какая серия называется нормальной?

4.Какая серия называется расчетной?

5.Что называется пачкой?

6.Какие условия соблюдаются при составлении компоновок размеров и ростов в раскладках?

Методические указания

Для регулярного обеспечения населения одеждой различных размеров и ростов швейные фабрики изготовляют изделия отдельными партиями (сериями), содержащими все размеры и роста данной модели. При значительных заказах выпуск таких партий повторяется несколько раз (через 3—8 дней). Поэтому раскрой изделий производится отдельными партиями (сериями).

Серия, при которой все настилы ткани имеют полную высоту (технически допустимую), называется нормальной серией. Нормальная серия обеспечивает наиболее выгодные условия выполнения операций раскройного производства, так как при этом относительные затраты времени на раскрой одной единицы изделия минимальны.

Однако отдельные фабрики небольшой мощности не всегда могут изготовить в установленный срок то количество изделий, которое определяется нормальной серией. Если расчетная серия по величине равна или больше нормальной серии, то раскрой производится по нормальной серии.

Серия - минимальная часть заказа изделий всех размеров и ростов и в таком соотношении, как оговорено в заказе, выполняемого в определенные сроки.

Различают 2 вида серий: нормальную расчетную.

Нормальная серия – серия, настилы которой имеют максимальную технически допустимую высоту. Количество изделий в нормальной серии:

Сн=(hд *100*х)/у, где

hд –технически допустимая высота настилов, полотен

х – коэффициент

х=1, если в раскладке полный комплект лекал

х=0,5, если в раскладке половина лекал

у – наибольший общий делитель ряда чисел процентного соотношения в шкале размеров и ростов, у=1

Расчетная серия – имеет неполную высоту настила, учитывает время выполнения заказа и мощность потока. Рассчитываются обе, но последующие расчеты ведутся по меньшей.

Ср=(М*t)/к, где

М –мощность потока в смену, ед

t –срок выполнения заказа, дни

к – количество одновременно изготавливаемых моделей

Пачка-комплект деталей одного изделий по всей высоте настила

При составлении комбинации сочетаний размеров и ростов для раскроя в одну раскладку можно брать изделия одинакового роста, но смежных размеров, одинакового размера, но смежных ростов, смежных размеров смежных ростов. Составление сочетаний начинается с самого большого удельного веса. Желательно, чтобы количество одиночных раскладок не превышало 10%

После расчета серий определяют количество пачек в настиле и серии, количество настилов, количество изделий в каждой серии определенного размера и роста и др. и эти данные заносят в карту раскроя, которая является основным документом для серийного раскроя изделий. К концу последнего дня должны быть раскроены все изделия серии. Старайтесь равномерно распределять количество настилов по дням, иначе в последние дни не хватит настилочных столов для выполнения настилов неполной высоты.

 

 



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-18; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 34.234.223.227 (0.009 с.)