Порядок учета продуктов переработки птицы

К продуктам переработки птицы относятся: мясопродукция, технические отходы.

К мясопродукции относится: мясо птицы, субпродукты.

К мясу птицы относят тушки цыплят-бройлеров всех сортов и полуфабрикаты.

Сорта цыплят-бройлеров определяются по ГОСТ Р 52702-2006. Согласно ГОСТа ЦБ различаются по сортам: 1 сорт, 2 сорт.

К полуфабрикатам относят продукты, полученные в результате дальнейшей переработки тушек (разделки). Мясо птицы (тушки), направляемое на дальнейшую переработку (на производство полуфабрикатов), - разделка. Количество разделки – это количество произведенных полуфабрикатов (с учетом ветсанбрака) плюс технологические потери, равные 0,8 % от количества произведенных полуфабрикатов.

Ветбрак при разделке – это части тушки, непригодные к употреблению в пищу по ветеринарным показаниям (намины, ушибы, переломы и т.д.), которые в процессе разделки подлежат утилизации.

К субпродуктам 1 категории относятся: печень, желудки, сердце, шеи; 2 категории: головы, ноги, гребешки.

Ветбрак субпродуктов – это субпродукты, непригодные к употреблению в пищу по ветеринарным показаниям, и которые подлежат выбраковке и списанию.

К техническим отходам относят технические отходы, образующиеся в процессе убоя и обескровливания птицы (кровь, перо), и потрошения тушек (кишки с содержимым и клоакой, зобы, железистые желудки, пищеводы, желчные пузыри, трахеи и т.д.).

Вес мясопродуктов, полученный от убоя и переработки птицы, определяется путем непрерывного взвешивания упакованной продукции на электронных весах.

Каждый короб с упакованной в нем    мясопродукцией взвешивается на электронных весах для определения нетто-веса мясопродукции.

«Нетто» – это вес мясопродукции без учета веса  упаковки. Для определения нетто-веса мясопродуктовв электронные весы закладывается масса единицы тароупаковочных материалов и показатель естественной убыли веса мясопродукции (потери при охлаждении или замораживании мясопродукции), не превышающий 150г с каждых 10-15 кг нетто-веса мясопродукции, что в среднем составляет  до 1,5% от веса.

Масса единицы тароупаковочного материала ежедневно уточняется комиссией с целью минимизации потерь при определении нетто-веса мясопродукции.

Комиссияв составе мастера по сдаче готовой продукции и начальника смены ежедневнопроизводит взвешивание по 30 единиц тароупаковочного материала каждого типа, и определяет вес 1 единицы тароупаковочного материала каждого типа.Результаты измерений отражаются в акте взвешивания тароупаковочных материалов.

Акт оформляется в установленном порядке, подписывается членами комиссии, определяющими вес тароупаковочных материалов, утверждается руководителем производства по забою и глубокой переработки птицы. На основании данных взвешивания, отраженных в акте взвешивания тароупаковочных материалов, оператор пульта управления ежедневно, на текущую дату, перед началом убоя заносит (обновляет) вес единицы тароупаковочных материалов в электронные весы.

 

Информация, наносимая на потребительскую упаковку. На каждой потребительской упаковке продукции должна быть этикетка с указанием: наименования продукта, наименования изготовителя и его адреса (фактического и юридического), логотипа и вида птицы, массы нетто, даты изготовления, срока годности и условий хранения, обозначения нормативного документа (ТУ или ГОСТ), информации о сертификации (знак соответствия), пищевой и энергетической ценности, для полуфабрикатов – рекомендаций по приготовлению готовых блюд, состава продукта, клеймо ветосмотра (для целых тушек ЦБ).

Информация, наносимая на транспортную тару. На каждой единице транспортной тары должны быть указаны: наименование продукции, изготовитель и его адрес (фактический и юридический), логотип, дата изготовления, срок годности и условия хранения, обозначение нормативного документа (ТУ или ГОСТ), информация о сертификации, манипуляционные знаки, энергетическая и пищевая ценность, количество продукции, масса нетто единицы продукции, клеймо ветосмотра (для целых тушек ЦБ).

 

В целях контроля движения мясопродукции на производстве по забою и глубокой переработке птицы и обеспечения строгого соответствия выработанного и упакованного весамясопродукции, зафиксированного весовой системой, и веса мясопродукции, сосканированного и зафиксированного (бухгалтерскими проводками) в программе «1С Предприятие. Торговля+Склад» в момент передачи-приема мясопродукции с производства на склад осуществляется сверка веса мясопродукциипо окончании приема-сдачи произведенной и упакованной мясопродукции.

В результате сверки, могут быть выявлены расхождения в учетных данных, связанные с техническим сбоем, как в электронной весовой системе, так и в системе сканирования, а также с халатным и недобросовестным отношением работников к своим должностным обязанностям.

В случае выявления фактов расхождений данных, связанных с техническим сбоем,комиссии в составе начальника смены, оператора пульта управления необходимо разобраться в причинах отклонений данных, оформить в установленном порядке акт о расхождении веса мясопродукциидля утверждения руководителем производства, с указанием причин, виновных лиц, а также мер по предотвращению подобных ситуаций в дальнейшем.

На основании утвержденного руководителем ППЗ ГППС и КРС цеха по забою и переработке птицы акта о выявленных отклонениях в данных учета начальник смены совместно с представителем бухгалтерии (главным бухгалтером) вносит необходимые корректировки в учетную базу данных (наименование, количество, вес) для обеспечения соответствия веса мясопродукции по данным весовой системы и веса мясопродукции по данным сканирования.

К отражению в отчетности в качестве мяса птицы, полученного от убоя, принимается нетто-веспроизведенной, упакованной и сданной на склад мясопродукции, сверенный и откорректированный.

Мясопродукция, прошедшая сканирование, транспортируется на склад готовой продукции.