Заглавная страница
Избранные статьи
Случайная статья
Познавательные статьи
Новые добавления
Обратная связь

ТОП 10 на сайте

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Техника нижней прямой подачи мяча.

Франко-прусская война (причины и последствия)

Организация работы процедурного кабинета

Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний

Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Обработка изделий медицинского назначения многократного применения

Образцы текста публицистического стиля

Четыре типа изменения баланса

Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву

Мы поможем в написании ваших работ!

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Влияние общества на человека

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Практические работы по географии для 6 класса

Организация работы процедурного кабинета

Изменения в неживой природе осенью

Уборка процедурного кабинета

Сольфеджио. Все правила по сольфеджио

Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления

Главная Избранные Случайная статья Познавательные Новые добавления Обратная связь FAQ

Привод ленточного конвейера

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5

Рис. 3. Кинематическая схема привода ленточного конвейера:

1 – электродвигатель; 2 – муфта упругая с колодочным тормозом;

3 – редуктор; 4 – муфта зубчатая; 5 – узел приводного барабана конвейера

На рис. 3 обозначено: F – усилие на приводной барабане; V – окружная скорость вращения приводного барабана; М – электродвигатель; D – диаметр барабана

Таблица 3 – Исходные данные к проектированию

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	2,2	2,5	3,2	5,2	4,2	5,0	2,6	3,4	4,4	4,0
V, м/с	1,18	1,36	1,00	0,90	0,90	0,90	1,27	1,29	1,41	1,00
D, мм	330	410	450	350	300	350	460	510	600	375
K _ГОД	0,5	0,8	0,6	0,7	0,8	0,5	0,6	0,7	0,8	0,7
K _СУТ	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,55	0,67
Режим нагружения	2	3	4	2	3	4	2	3	4	2

Лист

РГППУ, МаИ, кафедра Механики

Составитель Новгородова Н.Г.

Задание № 4

Привод станка

Рис. 4. Кинематическая схема привода станка:

1 – электродвигатель; 2 – муфта упругая с колодочным тормозом;

3 – редуктор; 4 – муфта зубчатая; 5 – станок

На рис. 4 обозначено: Р _вых – мощность на приводной валу;

n _вых – частота вращения приводного вала; М – электродвигатель

Таблица 4 – Исходные данные к проектированию

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Р _вых, кВт	2,5	4,0	5,2	6,0	6,5	7,0	3,2	4,5	2,0	5,7
n _вых, об/мин	70	80	65	75	70	60	80	70	80	65
K _ГОД	0,5	0,8	0,6	0,7	0,8	0,5	0,6	0,7	0,8	0,7
K _СУТ	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,55	0,67
Режим нагружения	2	3	4	3	2	4	2	3	2	4

Лист

РГППУ, МаИ, кафедра Механики

Составитель Новгородова Н.Г.

Задание № 5

Привод монтажной лебедки

Рис. 5. Кинематическая схема привода монтажной лебедки:

1 – электродвигатель; 2 – муфта упругая с колодочным тормозом;

3 – редуктор; 4 – муфта зубчатая; 5 – узел приводного барабана лебедки

На рис. 5 обозначено: F – усилие на приводной барабане; V – окружная скорость вращения приводного барабана; М – электродвигатель; D – диаметр барабана; Н – высота оси барабана относительно рамы (плиты)

Таблица 5 – Исходные данные к проектированию

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	2,9	5,75	3,8	4,6	6,3	7,0	3,8	3,6	2,4	6,4
V, м/с	0,85	0,8	1,25	1,4	1,5	0,90	0,90	1,30	1,40	1,00
D, мм	350	500	450	500	550	350	450	550	600	400
H, мм	450	750	550	600	650	450	550	650	700	500
K _ГОД	0,5	0,8	0,6	0,7	0,8	0,5	0,6	0,7	0,8	0,7
K _СУТ	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,55	0,67
Режим нагружения	2	3	3	4	4	3	2	3	3	2

Лист

РГППУ, МаИ, кафедра Механики

Составитель: Новгородова Н.Г.

Задание № 6

Привод механизма подъема

крановой тележки

Рис. 6. Кинематическая схема привода механизма подъема крановой

тележки: 1 – электродвигатель; 2 – муфта упругая с колодочным

тормозом; 3 – редуктор; 4 – муфта зубчатая;

5 – приводной барабан механизма подъема крановой тележки

На рис. 6 обозначено: F – усилие на приводной барабане; V – окружная скорость вращения приводного барабана; М – электродвигатель; D – диаметр барабана; Н – высота оси барабана относительно рамы (плиты)

Таблица 6 – Исходные данные к проектированию

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	1,65	2,40	3,22	3,0	1,18	2,04	3,34	3,54	3,18	2,18
V, м/с	1,51	1,06	1,07	1,57	1,47	1,70	1,94	1,35	2,04	0,79
D, мм	600	500	400	500	700	750	650	450	750	300
H, мм	700	780	700	700	870	820	730	650	820	600
K _ГОД	0,5	0,8	0,6	0,7	0,8	0,5	0,6	0,7	0,8	0,7
K _СУТ	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,55	0,67
Режим нагружения	2	3	3	4	4	3	2	3	3	2

Лист

РГППУ, МаИ, кафедра Механики

Составитель Новгородова Н.Г.

Задание № 7

Привод станка

Рис. 7. Кинематическая схема привода к ленточному конвейеру:

1 – электродвигатель; 2 – муфта упругая с колодочным тормозом;

3 – редуктор; 4 – муфта зубчатая; 5 – станок

На рис. 7 обозначено: Р _вых – мощность на приводной валу;

n _вых – частота вращения приводного вала; М – электродвигатель

Таблица 7 – Исходные данные к проектированию

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Р _вых, кВт	4,8	6,0	5,7	3,2	2,5	3,7	2,8	4,2	2,7	4,0
n _вых, об/мин	60	85	78	75	70	80	65	70	85	70
K _ГОД	0,5	0,8	0,6	0,7	0,8	0,5	0,6	0,7	0,8	0,7
K _СУТ	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,55	0,67
Режим нагружения	2	3	3	4	4	3	4	2	3	2

Лист

РГППУ, МаИ, кафедра Механики

Составитель Новгородова Н.Г.

Задание № 8

Привод тележки крана

Рис. 8. Кинематическая схема привода тележки крана:

1 – электродвигатель; 2 – муфта упругая с колодочным тормозом;

3 – редуктор; 4 – муфта зубчатая; 5 – узел приводной звездочки

На рис. 8 обозначено: Р _вых – мощность на приводной валу;

n _вых – частота вращения приводного вала; М – электродвигатель;

D – диаметр барабана; Н – высота оси барабана относительно рамы (плиты)

Таблица 8 – Исходные данные к проектированию

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Р _вых, кВт	2,5	4,0	5,2	6,0	6,5	7,0	3,2	4,5	2,0	5,7
n _вых, об/мин	70	80	65	75	70	60	80	70	80	65
D, мм	230	365	230	330	280	325	650	300	360	260
H, мм	300	350	350	400	450	500	730	450	450	300
K _ГОД	0,5	0,8	0,6	0,7	0,8	0,5	0,6	0,7	0,8	0,7
K _СУТ	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,55	0,67
Режим нагружения	4	3	3	2	2	3	4	3	4	2

Лист

РГППУ, МаИ, кафедра Механики

Составитель Новгородова Н.Г.

Задание № 9

Привод дискового питателя

Рис. 9. Кинематическая схема привода дискового питателя:

1 – электродвигатель; 2 – муфта упругая с колодочным тормозом;

3 – редуктор; 4 – муфта зубчатая; 5 – приводной вал дискового питателя

На рис. 9 обозначено: Р _вых – мощность на валу приводного барабана;

V – окружная скорость вращения приводного барабана; М – электродвигатель

Таблица 9 – Исходные данные к проектированию

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Р _вых, кВт	6,0	8,8	6,3	9,0	9,2	9,5	6,4	4,5	4,7	3,5
n _вых, об/мин	50	55	65	70	60	75	70	80	90	90
K _ГОД	0,5	0,8	0,6	0,7	0,8	0,5	0,6	0,7	0,8	0,7
K _СУТ	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,55	0,67
Режим нагружения	3	2	3	2	2	2	3	4	4	4

Лист

РГППУ, МаИ, кафедра Механики

Составитель Новгородова Н.Г.

Задание № 10

Привод механизма подъема

Экскаватора

Рис. 10. Кинематическая схема привода монтажной лебедки:

1 – электродвигатель; 2 – муфта упругая с колодочным тормозом;

3 – редуктор; 4 – муфта зубчатая; 5 – узел приводного барабана экскаватора

На рис. 10 обозначено: F – усилие на приводной барабане; V – окружная скорость вращения приводного барабана; М – электродвигатель; D – диаметр барабана; В – ширина барабана; Н – высота оси барабана относительно рамы (плиты)

Таблица 10 – Исходные данные к проектированию

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	2,0	3,2	6,0	7,6	5,0	10,0	4,0	8,0	2,0	8,0
V, м/с	0,85	1,1	0,80	0,85	0,90	0,65	0,80	0,60	1,30	0,80
D, мм	290	350	350	300	360	320	400	350	400	280
В, мм	350	450	450	400	400	400	500	400	500	300
H, мм	350	450	500	400	450	400	500	500	500	400
K _ГОД	0,5	0,8	0,6	0,7	0,8	0,5	0,6	0,7	0,8	0,7
K _СУТ	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,50	0,33	0,67	0,55	0,67
Режим нагружения	4	3	3	2	3	2	3	2	4	2

Лист

Рис. 11. Кинематические схемы редукторов:

1 – цилиндрический прямозубый; 2 – цилиндрический косозубый;

3 – цилиндрический шевронный; 4 – конический; 5 – червячный с верхним

расположением червяка; 6 – червячный с нижним расположением червяка

Рис.12. Кинематическая схема привода с открытой цепной передачей:

1 – электродвигатель; 2 – упругая муфта; 3 – редуктор;

4 – муфта зубчатая; 5 – открытая цепная передача

На рис. 12 обозначено: F – усилие на приводной звездочке;

V – окружная скорость вращения приводной звездочки;

М – электродвигатель

Рис. 13. Кинематическая схема привода с открытой ременной передачей:

1 – электродвигатель; 2 – открытая ременная передача; 3 – редуктор; 4 – муфта зубчатая; 5 – узел приводного барабана

На рис. 13 обозначено: F – усилие на приводной барабане; V – окружная скорость вращения приводного барабана; М – электродвигатель; D – диаметр барабана.

Таблица 4. 1

Исходные данные для проектирования

Номер варианта	Р, кВт	n_ЗВ, об/ мин	d _ЗВ, мм	K _год	K _сут	u _{О. П.}
ЗАДАНИЕ № 11 «Проектирование привода цепного конвейера» (c м. рис. 12)
01	4,6	78	450	0,50	0,67	4,5
02	4,2	82	500	0,65	0,33	4,0
03	3,6	90	355	0,45	0,67	6,0
04	6,2	65	400	0,80	0,33	3,0
05	5,5	59	450	0,70	0,33	5,5
06	3,1	68	500	0,55	0,67	7,0
07	4,7	64	400	0,80	0,33	8,0
08	4,4	73	450	0,65	0,50	5,0
09	5,2	86	500	0,70	0,50	6,5
10	4,5	75	560	0,80	0,33	5,0

Номер варианта	Р, кВт	n, об/ мин	D _Б, мм	K _год	K _сут	u _{О П}
ЗАДАНИЕ № 12 “проектирование ленточного транспортера” (c м. рис. 13)
01	3,1	64	400	0,70	0,67	5,0
02	4,7	73	450	0,55	0,33	6,0
03	4,4	86	315	0,80	0,33	4,0
04	3,0	75	355	0,65	0,67	3,0
05	2,6	90	400	0,70	0,67	5,5
06	2,3	65	450	0,80	0,33	7,0
07	4,2	59	315	0,50	0,33	8,0
08	3,6	68	355	0,65	0,67	5,0
09	4,0	64	400	0,45	0,50	6,5
10	3,5	73	450	0,80	0,33	5,0

Номер варианта	Р, кВт	n_ЗВ, об/ мин	d _ЗВ, мм	K _год	K _сут	u _{О П}
ЗАДАНИЕ № 13 “Проектирование привода крановой тележки” (c м. рис. 12)
01	3,3	75	355	0,65	0,33	3,0
02	4,6	90	400	0,70	0,33	5,5
03	3,0	65	450	0,80	0,67	7,0
04	2,6	59	500	0,50	0,50	8,0
05	5,9	68	355	0,70	0,33	6,5
06	6,4	73	400	0,55	0,67	4,5
07	4,5	68	450	0,80	0,33	4,0
08	6,5	64	500	0,65	0,50	6,0
09	4,2	73	355	0,70	0,67	3,0
10	3,5	72	400	0,55	0,50	5,5

Окончание таблицы 4.1

Исходные данные для проектирования

Номер варианта

Р, кВт

n_ЗВ, об/ мин

d _ЗВ, мм

K _год

K _сут

u _{О П}

ЗАДАНИЕ № 14 «Проектирование привода шнекового транспортера»

(c м. рис. 12)

3,3

450

0,50

0,67

4,5

3,0

500

0,65

0,33

4,0

6,4

355

0,45

0,67

6,0

5,6

400

0,80

0,33

3,0

5,0

450

0,70

0,33

5,5

5,6

500

0,55

0,67

7,0

5,0

400

0,80

0,33

8,0

4,5

450

0,65

0,50

5,0

4,6

500

0,70

0,50

6,5

3,2

560

0,80

0,33

5,0

Номер варианта

Р, кВт

n, об/ мин

D _Б, мм

K _год

K _сут

u _{О П}

ЗАДАНИЕ № 15 “проектирование барабана лебедки” (c м. рис. 13)

2,0

400

0,70

0,67

5,0

1,5

450

0,55

0,33

6,0

2,6

315

0,80

0,33

4,0

3,0

355

0,65

0,67

3,0

2,6

400

0,70

0,67

5,5

2,3

450

0,80

0,33

7,0

3,2

315

0,50

0,33

8,0

4,6

355

0,65

0,67

5,0

4,1

400

0,45

0,50

6,5

3,5

450

0,80

0,33

5,0

Номер варианта

Р, кВт

n_ЗВ, об/ мин

d _ЗВ, мм

K _год

K _сут

u _{О П}

ЗАДАНИЕ № 16 “Проектирование привода поворотного стола станка”

(c м. рис. 12)

2,6

355

0,65

0,33

3,0

400

0,70

0,33

5,5

2,6

450

0,80

0,67

7,0

2,3

500

0,50

8,0

3,2

355

0,70

0,33

6,5

4,6

400

0,55

0,67

4,5

4,1

450

0,80

0,33

4,0

3,5

500

0,65

0,50

6,0

4,2

355

0,70

0,67

3,0

3,5

400

0,55

0,50

5,5

ЛИТЕРАТУРА

1. ГОСТ 2.004- 88 ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ.

2. ГОСТ 2.105-95. Общие требования к текстовым документам.

3. ГОСТ 2.106-96 ЕКСД. Текстовые документы.

4. ГОСТ 2.108-95 ЕКСД. Спецификации.

5. ГОСТ 2.109-73 ЕКСД. Основные требования к чертежам.

6. ГОСТ 2.301-68 ЕКСД. Форматы.

7. ГОСТ 2.304-81 ЕКСД. Шрифты чертежные.

8. ГОСТ 2.316-68 ЕКСД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц.

9. ГОСТ 2.403-75. Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес.

10. ГОСТ 2.405-75. Правила выполнения чертежей конических зубчатых колес.

11. ГОСТ 2.406-75. Правила выполнения чертежей цилиндрических червяков и червячных колес.

12. ГОСТ 2.503-95 ЕКСД. Правила внесения изменений.

13. ГОСТ 7.32- 97 ЕКСД. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления.

14. П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. Конструирование узлов и деталей машин. М.: Высш.шк., 2006. 416 с.

15. Курмаз Л.В. Детали машин. Проектирование: Справ. Учеб.-метод. Пособие / Л.В. курмаз, А.Т. Скойбеда. М.:Высш. шк., 2005. 309 с.

16. Курсовое проектирование деталей машин /С.А. Чернавский, К.Н. Боков, И.М. Чернин и др. - М.: Машиностроение, 2005. 460 с.

Приложение 1

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

к сборочному чертежу привода …

1. Смещение осей валов, не более:

радиальное …..мм;

осевое ……..мм;

угловое ……град

2. Привод обкатать в течение 8 часов без нагрузки.

3. Ременную (цепную) передачу закрыть кожухом из жести … ГОСТ 13345- 85.

4. Наружные поверхности окрасить нитроэмалью голубого цвета.

Примечание. Значения смещений осей валов выбирать в зависимости от типа и размеров соединительных муфт.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

к сборочному чертежу зубчатого цилиндрического редуктора

1. Степень точности зубчатых колес по ГОСТ 1643-8.

2. Гарантированный боковой зазор F _n _min.

3. Наибольший боковой зазор Т_с.

4. Допуск межосевого расстояния а _w.

5. Суммарное пятно контакта

по высоте зубьев, не менее …%

по длине зубьев, не менее… %

6. Осевой зазор в подшипниках.

7. Предельное отклонение номинального размера высоты оси вращения выходного вала редуктора относительно опорной плоскости корпуса редуктора.

8. Залить в картер редуктора масло …….

9. Редуктор обкатать в течение 1 ч под рабочей нагрузкой.

Примечания. 1.Численные значения требований по пунктам 4 и 7 проставить на чертеже редуктора.

2. Пункт 6 записывать только для радиально-упорных подшипников.

Продолжение Приложения 1

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

к сборочному чертежу зубчатого конического редуктора

1. Степень точности зубчатых колес по ГОСТ 1758-81.

2. Гарантированный боковой зазор F _n _min.

3. Допуск межосевого (среднего конусного) расстояния f _a.

4. Предельное отклонение межосевого угла передачи (несовпадение вершин конусов) F_iΣ.

5. Суммарное пятно контакта:

по высоте зубьев, не менее …%

по длине зубьев, не менее… %

6. Осевой зазор в подшипниках.

7. Предельное отклонение номинального размера высоты оси вращения выходного вала редуктора относительно опорной плоскости корпуса редуктора.

8. Залить в картер редуктора масло ……..

9. Редуктор обкатать в течение 1 ч под рабочей нагрузкой.

Примечания. 1. Численные значения требований по пунктам 4 и 7 проставить на чертеже редуктора.

2. Пункт 6 записывать только для радиально-упорных подшипников.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

к сборочному чертежу редуктора червячного

1. Степень точности передачи …. ГОСТ 3675-81.

2. Гарантированный боковой зазор f _n _min.

3. Норма бокового зазора Е _SS.

4. Допуск межосевого расстояния fa.

5. Предельное отклонение межосевого угла передачи f _r.

6. Суммарное пятно контакта:

        по высоте зубьев, не менее … %

        по длине зубьев, не менее…%

7. Осевой зазор в подшипниках.

8. Предельное отклонение номинального размера высоты оси вращения выходного вала редуктора относительно опорной плоскости корпуса редуктора.

9. Залить в картер редуктора масло …….

10. Редуктор обкатать в течение 1 ч под рабочей нагрузкой.

Примечания. 1. Численные значения требований по пунктам 3 и 7 проставить на чертеже редуктора.

2. Пункт 6 записывать только для радиально-упорных подшипников.

Окончание Приложения 1

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

к деталировочным чертежам зубчатых и червячных колес

1. Твердость материала колеса …..

2. Цилиндричность всех посадочных мест.

3. Торцевое биение ступицы колеса.

4. Торцевое биение зубчатого венца колеса.

5. Допуск на радиальное биение зубчатого венца колеса F _r:

- для цилиндрического колеса;

– для конического колеса;

– для червячного колеса;

– для червяка.

6. Неуказанные радиусы…

7. Общие допуски ГОСТ 30893.2- mK

Примечания: 1. Пункты 2-5 следует проставлять на чертеже детали в соответствии с ГОСТ 2.308-97.

   2. Примеры выполнения деталировочных чертежей колес приведены в ГОСТ 2.403- 95 (цилиндрические колеса), ГОСТ 2.405-95 (конические колеса), ГОСТ 2.406-95 (червячные колеса и червяки).

3. Во 2-ой части таблицы параметров для изготовления зубчатого венца следует сделать запись:

· для цилиндрических колес: «Длина общей нормали W» и вычислить ее;

На длину общей нормали следует проставить допуск;

· для конических колес: «Толщина зуба по хорде» (или «Постоянная хорда») и «Высота зуба до хорды» (или «Высота зуба до постоянной хорды»);

· для червяка: «Делительная толщина по хорде» и «Высота до хорды».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

к чертежу вала (вала-шестерни или червяка)

1. Твердость материала …

2. Цилиндричность всех посадочных поверхностей.

3. Соосность всех посадочных поверхностей базовой оси.

4. Торцевое биение (только, если L /d < 0,8).

5. Биение заплечиков валов (по концевым цапфам).

6. Обработка в центрах. Отв. центровое …. ГОСТ 14034-87 с двух сторон (если основная база вала – ось центров).

8. Общие допуски ГОСТ 30893.2- mK

Примечание. Пункты 2-5 следует проставлять на чертеже детали в соответствии с ГОСТ 2.308-79.

Приложение 2

Оформление титульного листа к расчетно-пояснительной записке

курсового проекта

ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ

КУРСОВОГО ПРОЕКТА ПО ДИСЦИПЛИНАМ «ДЕТАЛИ МАШИН»,

«ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ И ПРИКЛАДНАЯ МЕХАНИКА»,

«ТЕХНИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА»

(ГОС - 2000)

Подписано в печать Формат 60´84/16. Бумага для множ. аппаратов. Печать плоская. Усл. печ. л. Уч.-изд. л. Тираж Заказ

ФГАОУ ВПО «Российский государственный профессионально-педагогический университет», Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.

Ризограф ФГАОУ ВПО РГППУ. Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.