Структура цеха по ремонту электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.

Склад поступающей и готовой продукции,

Дефектационно-подготовительное отделение (участок испытания, разборки и мойки, участок дефектации машин),

Отделение ремонта электромеханической части (ремонтно-механический участок, сварочный, механическая обработка частей),

Обмоточное отделение (демонтаж обмоток, чистка пазов, восстановление проводов, намотка и заготовка обмоток, пайка схем и баддажирование, пропитка и сушка),

Отделение сборки и испытания машин (комплектоция, сборка и испытания).

Структура цеха по ремонту трансформаторов.

Акимова

Структура центральной электротехнической лаборатории.

Акимова

Содержание ремонтов электрических машин.

Текущий ремонт применяют для машин, находящихся в эксплуатации или резерве, в сроки установленные ППР, проводят силами обслуживающего Электротехнического персонала на месте установки машины с её остановкой и отключением. При необходимости привлекают персонал электроремонтного или специализированного предприятия. Текущий ремонт включает: очистку и оценку состояния, замену подшипников качения, проверку работы смазочных колец подшипников скольжения, осмотр и очистка вентиляционных устройств (вентилятора), проверка надежности крепления лобовых частей обмоток и устранение дефектов изоляции, подтяжка всех креплений, осмотр и регулировка щеточного механизма и чистка контактных колец, проверка маркировки выводов обмоток, сборка машины, проверка защитного заземления, обкатка на х.х., проведение приемосдаточных испытаний.

    Капитальный ремонт применяют для машин находящихся в эксплуатации, в соответствии с графиком ППР или по результатам профилактических испытаний. В ходе ремонта полностью восстанавливается ресурс машины. Ремонт нецелесообразен при значительном повреждении механических деталей.  Кап.ремонт включает: выполнений операций текущего ремонта, замена подшипников качения, полная разборка машины, промывка всех ее частей, продувка и дефектация, заварка трещин в станине или щите, приварка лап, ремонт активной стали ротора и статора (удаление замыканий между листами), ремонт посадочных мест вала, вентилятора, коллектора, стержней ротора, замыкающих колец, ремонт обмоток, проведение приемосдаточных испытаний.

Предремонтные испытания электрических машин.

Испытания проводят с целью определения характера дефектов поступивших на внеплановый ремонт электрических машин, а также машин поступивщих на плановый кап.ремонт.

Для машин малой мощности следующая последовательность испытаний:

- определение состояния путем осмотра;

- определение сопротивления изоляции;

- определение сопротивления обмоток постоянному току;

- проверка легкости вращения вала от руки;

- проверка работы на х.х.

Крупные машины перед плановым кап.ремонтом испытывают на месте установки. В процессе также измеряют:

- вибрации на х.х. и при различных нагрузках;

-температуру отдельных узлов машины (обмотки, магнитопровода, подшипников);

- температуру воды и воздуха на входе и выходе воздухоохладителя.

Технология разборки электрических машин, оборудование и приспособления, применяемые при разборке.

Разборка обмоток из круглого провода, технология и оборудование.

Разборка обмоток из прямоугольного провода, технология и оборудование.

Дефектация деталей и узлов электрических машин.

Ремонт магнитопроводов электрических машин.

Технология ремонта корпусов, подшипниковых щитов электрических машин. Восстановление резьбовых соединений.

Технология ремонта валов электрических машин.

Технология ремонта короткозамкнутых обмоток ротора.

Ремонт коллекторов и контактных колец.

Изготовление и укладка обмоток из круглого провода.