Расчет траектории центра упругого колеса 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Расчет траектории центра упругого колеса



Траекторию центра упругого колеса ∆ys(t) [мм] рассчитаем по формуле:

 

 

где ∆yс – траектория движения центра жесткого колеса

Tn= 0 (начальное значение)

Tk=2 (конечное значение)

ht=0.0333 (шаг)

С помощью выведенных (шаг 1.1) уравнений траектории движения центра жесткого колеса на участках A-B, B-C и C-D и формулы траектории центра упругого колеса ∆ys(t) при любом времени t составим таблицу в MicrosoftExcel и получим с помощью данных таблицы графическое изображение траектории движений центров жесткого и упругого колес.

Анализируем полученный результат (графики траектории центра жесткого колеса и траектории центра упругого колеса) и сравним эти графики.

 

Таблица 4

Значения траекторий движения центров жесткого и упругого колес

τ

W ys(τ)

t ys(t) yc(t)

1

-0,264

0

0 -0,02 0

2

-0,2596

0,02075

0,033333 -0,012 -1,08E-03

3

-0,2552

0,082774

0,066667 -6,48E-03 -4,34E-03

4

-0,2508

0,185391

0,1 -3,24E-03 -9,84E-03

5

-0,2464

0,327479

0,133333 -2,23E-03 -0,018

6

-0,242

0,507479

0,166667 -3,42E-03 -0,028

7

-0,2376

0,723420

0,2 -6,84E-03 -0,041

8

-0,2332

0,972936

0,233333 -0,013 -0,054

9

-0,2288

1,253293

0,266667 -0,021 -0,068

10

-0,2244

1,561419

0,3 -0,031 -0,081

11

-0,22

1,893939

0,333333 -0,042 -0,094

12

-0,2156

2,247209

0,366667 -0,055 -0,108

13

-0,2112

2,617359

0,4 -0,068 -0,121

14

-0,2068

3,000334

0,433333 -0,082 -0,134

15

-0,2024

3,391937

0,466667 -0,095 -0,148

16

-0,198

3,787878

0,5 -0,108 -0,161

17

-0,1936

4,183819

0,533333 -0,122 -0,174

18

-0,1892

4,575423

0,566667 -0,135 -0,188

19

-0,1848

4,958397

0,6 -0,148 -0,201

20

-0,1804

5,328547

0,633333 -0,162 -0,214

21

-0,176

5,681818

0,666667 -0,175 -0,228

22

-0,1716

6,014338

0,7 -0,188 -0,241

23

-0,1672

6,322464

0,733333 -0,202 -0,254

24

-0,1628

6,602821

0,766667 -0,215 -0,268

25

-0,1584

6,852337

0,8 -0,228 -0,281

26

-0,154

7,068278

0,833333 -0,242 -0,294

27

-0,1496

7,248278

0,866667 -0,255 -0,308

28

-0,1452

7,390365

0,9 -0,268 -0,321

29

-0,1408

7,492983

0,933333 -0,282 -0,334

30

-0,1364

7,555007

0,966667 -0,295 -0,348

31

-0,132

7,575757

1 -0,308 -0,361

32

-0,1276

7,555007

1,033333 -0,321 -0,348

33

-0,1232

7,492983

1,066667 -0,334 -0,334

34

-0,1188

7,390365

1,1 -0,342 -0,321

35

-0,1144

7,248278

1,133333 -0,345 -0,308

36

-0,11

7,068278

1,166667 -0,342 -0,294

37

-0,1056

6,852337

1,2 -0,333 -0,281

38

-0,1012

6,602821

1,233333 -0,32 -0,268

39

-0,0968

6,322464

1,266667 -0,307 -0,254

40

-0,0924

6,014338

1,3 -0,294 -0,241

41

-0,088

5,681818

1,333333 -0,281 -0,228

42

-0,0836

5,328547

1,366667 -0,267 -0,214

43

-0,0792

4,958397

1,4 -0,254 -0,201

44

-0,0748

4,575423

1,433333 -0,241 -0,188

45

-0,0704

4,183819

1,466667 -0,227 -0,174

46

-0,066

3,787878

1,5 -0,214 -0,161

47

-0,0616

3,391937

1,533333 -0,201 -0,148

48

-0,0572

3,000334

1,566667 -0,187 -0,134

49

-0,0528

2,617359

1,6 -0,174 -0,121

50

-0,0484

2,247209

1,633333 -0,161 -0,108

51

-0,044

1,893939

1,666667 -0,147 -0,094

52

-0,0396

1,561419

1,7 -0,134 -0,081

53

-0,0352

1,253293

1,733333 -0,121 -0,068

54

-0,0308

0,972936

1,766667 -0,107 -0,054

55

-0,0264

0,723420

1,8 -0,094 -0,041

56

-0,022

0,507479

1,833333 -0,081 -0,026

57

-0,0176

0,327479

1,866667 -0,067 -0,017

58

-0,0132

0,185391

1,9 -0,054 -9,56E-03

59

-0,0088

0,082774

1,933333 -0,041 -4,28E-03

60

-0,0044

0,020750

1,966667 -0,029 -1,08E-03

61

-2,9E-16

0

2 -0,019 0

 

Рис.5. Траектории: 1) центра жесткого колеса ∆ y с(t)(синяя линия)

                       2) центра упругого колеса ∆ ys (t)(красная линия)

Вывод. Изрис. 5 видим, что траектория центра упругого колеса ∆ys(t):

1. Не имеет скачков скорости ее изменения;

2. Запаздывает на спуске и опережает при подъёме ∆yc(t) на величину Ts – эффективное время сглаживания траектории упругими колесами.

Шаг 1. 4. Расчет сглаженной скорости изменения высоты центра упругого колеса

    График функции Wvs(τ), одновременносглаживающей и дифференцирующей зависимость от времени ∆yс(t) при (–2*ts ≤ τ ≤ 0)методом скользящего усреднения и дифференцирования. Для составления таблицы зависимости сглаженной скорости изменения высоты центра упругого колеса от τ (при при –2*Ts ≤ τ ≤ 0) в MicrosoftExcel воспользуемся формулой и построим график функции Wvs(τ).

 

 

 

скорость изменения центра жесткого колеса
скорость изменения центра упругого колеса

 

 


Таблица 5

Значения скорости изменения

высоты центра упругого колеса от τ

τ t Wvs(τ) Vyc(t) Vys(t)

1

-0,264 0 -2,20897E-14 0,268 -4,85E-05

2

-0,2596 0,033333 -9,423377304 0,326 0,067

3

-0,2552 0,066667 -18,74351011 0,367 0,134

4

-0,2508 0,1 -27,85828511 0,39 0,2

5

-0,2464 0,133333 -36,6678389 0,398 0,261

6

-0,242 0,166667 -45,07565217 0,4 0,312

7

-0,2376 0,2 -52,98960717 0,4 0,351

8

-0,2332 0,233333 -60,32299694 0,4 0,377

9

-0,2288 0,266667 -66,99547533 0,4 0,391

10

-0,2244 0,3 -72,93393727 0,4 0,397

11

-0,22 0,333333 -78,07331974 0,4 0,399

12

-0,2156 0,366667 -82,35731458 0,4 0,4

13

-0,2112 0,4 -85,73898544 0,4 0,4

14

-0,2068 0,433333 -88,18128204 0,4 0,4

15

-0,2024 0,466667 -89,65744606 0,4 0,4

16

-0,198 0,5 -90,15130434 0,4 0,4

17

-0,1936 0,533333 -89,65744606 0,4 0,4

18

-0,1892 0,566667 -88,18128204 0,4 0,4

19

-0,1848 0,6 -85,73898544 0,4 0,4

20

-0,1804 0,633333 -82,35731458 0,4 0,4

21

-0,176 0,666667 -78,07331974 0,4 0,4

22

-0,1716 0,7 -72,93393727 0,4 0,4

23

-0,1672 0,733333 -66,99547533 0,4 0,4

24

-0,1628 0,766667 -60,32299694 0,392 0,4

25

-0,1584 0,8 -52,98960717 0,333 0,4

26

-0,154 0,833333 -45,07565217 0,199 0,396

27

-0,1496 0,866667 -36,6678389 8,01E-03 0,382

28

-0,1452 0,9 -27,85828511 -0,185 0,343

29

-0,1408 0,933333 -18,74351011 -0,325 0,265

30

-0,1364 0,966667 -9,423377304 -0,389 0,146

31

-0,132 1 -6,29519E-13 -0,4 2,74E-06

32

-0,1276 1,033333 9,423377304 -0,4 -0,146

33

-0,1232 1,066667 18,74351011 -0,4 -0,265

34

-0,1188 1,1 27,85828511 -0,4 -0,343

35

-0,1144 1,133333 36,6678389 -0,4 -0,382

36

-0,11 1,166667 45,07565217 -0,4 -0,396

37

-0,1056 1,2 52,98960717 -0,4 -0,4

38

-0,1012 1,233333 60,32299694 -0,4 -0,4

39

-0,0968 1,266667 66,99547533 -0,4 -0,4

40

-0,0924 1,3 72,93393727 -0,4 -0,4

41

-0,088 1,333333 78,07331974 -0,4 -0,4

42

-0,0836 1,366667 82,35731458 -0,4 -0,4

43

-0,0792 1,4 85,73898544 -0,4 -0,4

44

-0,0748 1,433333 88,18128204 -0,4 -0,4

45

-0,0704 1,466667 89,65744606 -0,4 -0,4

46

-0,066 1,5 90,15130434 -0,4 -0,4

47

-0,0616 1,533333 89,65744606 -0,4 -0,4

48

-0,0572 1,566667 88,18128204 -0,401 -0,4

49

-0,0528 1,6 85,73898544 -0,404 -0,4

50

-0,0484 1,633333 82,35731458 -0,4 -0,4

51

-0,044 1,666667 78,07331974 -0,377 -0,401

52

-0,0396 1,7 72,93393727 -0,332 -0,4

53

-0,0352 1,733333 66,99547533 -0,269 -0,396

54

-0,0308 1,766667 60,32299694 -0,197 -0,382

55

-0,0264 1,8 52,98960717 -0,129 -0,356

56

-0,022 1,833333 45,07565217 -0,066 -0,313

57

-0,0176 1,866667 36,6678389 -2,54E-03 -0,258

58

-0,0132 1,9 27,85828511 0,061 -0,195

59

-0,0088 1,933333 18,74351011 0,123 -0,129

60

-0,0044 1,966667 9,423377304 0,183 -0,064

61

-2,9E-16 2 6,29021E-13 0,24 -4,22E-04

Рис. 6. Скорость Vys (t) изменения траектории центра упругого колеса

Вывод.

1. Сглаживание графика функции Vys(t) действительно происходит благодаря амортизации.

2. Амортизация необходима из-за значительных величин скоростей жесткого колеса.

3. Скорость  упругого колеса запаздывает на время Ts – эффективное время сглаживания(с помощью этого моделируется пневматическая шина).

Этап 2

Расчет динамических характеристик

Механической системы

Согласно принятым допущениям при малых изменениях длины пружины Δ Lpr (t) реакция пружины ( Δ Fpr) находится по линейному закону Гука:

Δ Fpr (t)= Kpr Δ Lpr (t)= Kpr [ Δ ys (t)- Δ ym (t)].

Здесь Кр r – коэффициент восстанавливающей силы упругой пружины;

Δ ys (t) – ранее найденная временная зависимость относительной высоты оси упругого колеса.

Δ ym (t) = ym (t)- ym (0) – изменение начальной высоты массивного тела относительно назальной высоты ym (0) массивного тела при t =0.

При малых значениях Vd – скорости перемещения поршня силу Δ Fd (t) будем находить по линейному закону для силы сопротивления жидкого трения:

Δ Fd (t) = – CdVd { t)= – Cd [ Vym (t) – Vys { t)]

В этой формуле знак силы Δ Fd (t) противоположен Vd (t) – скорости измене­ния расстояния от поршня до дна корпуса демпфера.

Здесь также обозначено: Vym (t) = d / dt [ Δ ym (t)] и Vys (t) = d / dt [ Δ ys (t)] – ско­рости изменения вертикальной координаты массивного тела и центра колеса.

Из физических соображений найдем систему, двух дифференци­альных уравнений относительно двух неизвестных функций Δ ym (t) и Vym (t):

1-е дифференциальное уравнение относительно Δ ym (t) и Vym получим из

определения скорости тела:

d / dt [ Δ ym (t)] = Vym (t)                                                                          (1)

2-е дифференциальное уравнение получим из 2-го закона Ньютона.

Произведение массы тела т на его ускорение d / dt [ Vym (t)] равно алгебраи­ческой сумме всех внешних сил, действующих на это тело.

d / dt [ Vym (t)]=(1/ m){ Kpr [ Δ ys (t)- Δ ym (t)]+ Cd [ Vys (t)- Vym (t)]                 (2)

 

Согласно принципу Даламбера, любое движущееся массивное тело находится в состоянии динамического (силового) равновесия, если сила инерции тела равна сумме всех внешних сил, действующих на это тело:

∆Fm(t)= ∆Fpr(t)+Fd(t), где ∆Fm(t) – сила инерции массивного тела, вычисляемая по2-му закону Ньютона:

∆Fm(t)=m*(d/dtVym(t)); Vym(t) –вертикальная составляющая скорости тела;

∆Fpr(t)Kpr*[∆ys(t) –∆ym(t)] – избыточная сила сжатия пружины (закон Гука);

Fd(t)=Cd*[Vys(t) –Vym(t)] – сила сопротивления движению поршня в жидкости демпфера.

Неизвестные функции ∆ym(t) иVym(t)=d/dt∆ym(t)находятся из дифференциального уравнения 2-го порядка:

M*(d2/dt2∆ym(t))=Cd*(Vys(t) – d/dt∆ym(t))+Kpr*(∆ys(t) –∆ym(t))

 

Исходные данные необходимые для расчета динамических характеристик системы(подготовка данных для решения дифференциального уравнения)

m =300                               Масса тела по умолчанию m=300[кг]

X С =1,6          Конечная продольная координата препятствия [м]

Tprep =XС/Vx Tprep =2Время прохождения препятствия колесом [с]

Tkoleb =1                          Период собственных колебаний системы (Tkoleb)

cTau =0,45      Отношение постоянной времени затухания колебаний

                                 (Tau) к периоду собственных колебаний (Tkoleb)

(Tau<Tkoleb).

Tau =cTau* Tkoleb Tau =0,45 Постоянная времени затухания колебаний [с]

Расчет коэффициента демпфирования Cd:  

Cd=2m/Tau             Cd=1333,33 [H*с/м]

Расчет коэффициента упругости пружины Kpr:

                                 Kpr =m*[(2π/ Tkoleb)2+(1/Tau)2] Kpr=13333,33 [H/м]

Собственные колебания массивного тела

                                 fcos 0(t)= e - t / Tau * cos (2 πt / Tkoleb) – реакция системы на

единичное вертикальное смещение

массивного тела на [1м]

                                 fsin 0(t)= e - t / Tau * sin (2 πt / Tkoleb) –реакция системы на

                                 единичную вертикальную скорость

массивного тела [1м/c]

Tkoleb=1               Период собственных колебаний [с]

 

[c] t=tn, ht..2* Tkoleb

t=0,0.004..2

Tprep=2         Время прохождения препятствия колесом [с]

Nt =60                      Число расчетных шагов по времени

tn =0                         Начальное значение времени t

tk =2                Конечное значение времени t

                                 шаг по времени: ht=(tk-tn)/Nt; ht=0,004

    С помощью данных уравнений функций fcos 0(t) и fsin 0(t) при t=0,0.004..2составим таблицу зависимостей функций fcos 0(t) и fsin 0(t) от времени t вMicrosoftExcel. С помощью полученных данных таблицы построить графики функций зависимости fcos 0(t) и fsin 0(t) от  времени t.

 

Таблица 6

Значения функций собственных

 колебаний массивного тела

t

Fcos0(t)

fsin0(t)

1

0

1

0

2

0,033333

0,914495

0,16125

3

0,066667

0,8103

0,294925

4

0,1

0,693459

0,400369

5

0,133333

0,569605

0,477956

6

0,166667

0,443831

0,528937

7

0,2

0,32059

0,555279

8

0,233333

0,203639

0,559495

9

0,266667

0,096009

0,544492

10

0,3

3,15E-17

0,513417

 

5 7

1,866667

-0,01484

-0,0054

5 8

1,9

-0,0127

-0,00733

5 9

1,933333

-0,01043

-0,00875

6 0

1,966667

-0,00813

-0,00969

6 1

2

-0,00587

-0,01017

                                   Рис 7.2 График собственных колебаний

 массивного тела, полученный в приложении Excel

 

из приложения MathCAD

Рис 7.1 График собственных колебаний массивного тела, полученный в приложении MathCAD

 



Поделиться:


Читайте также:




Последнее изменение этой страницы: 2021-07-18; просмотров: 80; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.217.187.19 (0.159 с.)