Выбор системы смазки редуктора

10.1. Количество заливаемого масла

 литра на 1 кВт мощности

Q = 0,3·5,62 = 1,68 л ≈ 2 л.

10.2. Рекомендуемые значения кинематической вязкости масел для данной передачи             ν= 82 сантистокса (Приложение, табл. 14).

10.3. Сорт масла Масло авиационное МС-14 (Приложение, табл. 15).

Примечание. Подшипники качения смазываются разбрызгиванием.

Выбор посадок для сборки деталей редуктора

Для обеспечения условия сборки конструкции цилиндрического редуктора назначаем посадки:

Соединяемые детали	Обозначение посадки
Цилиндрическое колесо - вал	H7/p6
Крышка подшипника сквозная – корпус редуктора	H7/h8
Крышка подшипника глухая – корпус редуктора	H7/d11
Наружное кольцо подшипника – корпус редуктора	H7/l0
Внутреннее кольцо подшипника - вал	L0/k6

ЛИТЕРАТУРА

1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. Учеб. пособие для студ. техн. спец. вузов / 8-е изд., перераб. и доп. М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 496 с.

2. Иванов М.Н., Финогенов В.А. Детали машин. 12-е изд., перераб. - М.: Высшая школа, 2008. - 408 с.

3. Курмаз Л. В., Курмаз О. Л. Конструирование узлов и деталей машин: справочное учебно-методическое пособие /. - М.: Высшая школа, 2007. - 455 с.

4. Чернавский С.А. и др.. Курсовое проектирование деталей машин. Учебное пособие / 3-е изд.,стереотипное. Перепечатка с издания 1987 г. М.: ООО ТИД «Альянс», 2005. - 416 с.

5. Электронный ресурс http://www.prikladmeh.ru/lect.html

Задания

Задание 1. Спроектировать приводную станцию ленточного конвейера по схеме рис. 1. Исходные данные: мощность на валу барабана Р_Б, его угловая скорость ω_Б приведены в табл. 1.

 

Рис. 1. Кинематическая схема конвейера к заданию 1

Таблица 1

Исходные данные для проектирования привода по схеме рис.1

Техническое задание	Вариант
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
РБ, кВт	4,5	5,0	6,0	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	6,0	2,0
ωБ, 1/с	2,5	2,5	3,0	3,5	3,5	2,2	3,0	2,0	2,5	2,5

Задание 2. Спроектировать приводную станцию ленточного конвейера по схеме рис. 6. Исходные данные: мощность на валу барабана Р_Б, его угловая скорость ω_Б приведены в табл. 2.

 

Рис. 2. Кинематическая схема конвейера к заданию 2

Таблица 2

Исходные данные для проектирования привода по схеме рис. 2

Техническое задание	Вариант
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
РБ, кВт	6,0	5,5	5,0	4,5	4,0	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0
ωБ, 1/с	3,4	3,2	3,1	2,9	2,5	3,4	3,2	3,1	2,9	2,4

Задание 3. Спроектировать привод к цепному конвейеру по схеме рис. 3. Исходные данные: мощность Р_з на ведущей звездочке цепного конвейера, ее угловая скорость ω_з, приведены в табл. 3.

Рис. 3. Кинематическая схема конвейера к заданию 3

Таблица 3

Исходные данные для проектирования привода по схеме рис. 3

Техническое задание	Вариант
	1	2		3	4	5	6	7	8	9	10
Рз, кВт	2,5	3,0	3,5		4,0	4,5	5,0	6,0	2,0	1,5	1,2
ωз, 1/с	3,0	4,0		4,5	5,0	6,0	2,8	2,7	2,5	2,3	2,0

Задание 4. Спроектировать привод ленточного конвейера по схеме рис. 4. Исходные данные: тяговое усилие F _Б на барабане, скорость ленты V _л диаметр барабана D _Б конвейера приведены в табл. 4.

Рис. 4. Кинематическая схема конвейера к заданию 4

 

Таблица 4

Исходные данные для проектирования привода по схеме рис. 4

Техническое задание	Вариант
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F Б, кН	1,2	1,6	1,8	2,0	2,2	2,4	2,6	2,8	3,0	3,2
V л, м/с	1,5	1,4	1,3	1,2	1,2	1,1	1,0	0,9	0,8	0,7
D Б, мм	200	225	250	275	300	300	275	250	225	200

Задание 5. Спроектировать привод цепного конвейера по схеме рис. 5. Исходные данные: мощность Р_з на валу звездочки конвейера, угловая скорость звездочки ω_з и особенности корпуса редуктора приведены в табл. 5.

 

 

Рис. 5. Кинематическая схема конвейера к заданию 5

 

Таблица 5

Исходные данные для проектирования привода по схеме рис. 5

Техническое задание	Вариант
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Рз, кВт	2,0	3,0	4,0	5,0	6,0	6,0	5,0	4,0	3,0	2,0
ωз, 1/с	3,4	3,2	3,1	2,9	2,5	3,0	3,2	2,0	2,5	3,0
Особенности корпуса редуктора	Нижнее расположение шестерни					Верхнее расположение шестерни
	Редуктор вертикальный

Таблица 1

Примерные значения к.п.д. различных передач

Вид передачи	Закрытая	Открытая
Цилиндрическая зубчатая передача	0.96…0.98	0.93…0.95
Коническая зубчатая передача	0.95…0.97	0.92…0.94
Червячная передача при числе заходов червяка     z1=1                   z1=2                   z1=4	0.68…0.72 0.73…0.78 0.78…0.84	0.52…0.62 0.62…0.72
Цепная передача	0.95…0.97	0.90…0.93
Плоскоременная передача	——	0.93…0.95
Клиноременная передача	——	0.94…0.96
Фрикционная передача	0.90…0.96	0.70…0.80
Одна пара подшипников качения	0.990…0.995
Муфта	0.98…0.99