Расчет клиноременной передачи

Исходные данные:

Передаваемая мощность	Р= 5,62 кВт
Частота вращения ведущего (меньшего) шкива
Передаточное отношение клиноременной передачи	=3,29
Коэффициент скольжения ремня	=0,015

Режим работы – средний, число смен – 2.

9.1. По номограмме (рис.3) в зависимости от частоты вращения меньшего шкива n ₁₌ 2920 об/мин и передаваемой мощности P =5,62 кВт принимаем сечение клинового ремня А.

                                                                       Рис.3. Номограмма

9.2. Диаметр меньшего шкива

  мм.

Примем  мм, так как диаметр шкива для ремней сечения А не должен быть менее 90 мм. (Приложение, табл. 19).

9.3. Диаметр большего шкива 

  мм.

Примем  мм. (Приложение, табл. 20).

9.4. Уточняем передаточное отношение

.

9.5. Межосевое расстояние а_р следует принять в интервале:

 мм.

 мм,

где T =8 мм - высота сечения ремня (Приложение, табл. 21).

Принимаем а_р =500 мм.

9.6. Расчетная длина ремня

Стандартный ряд длин по ГОСТу 1284.1 – 80: 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 100, 1120, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000, 4500, 5000, 5600, 6300, 7100, 8000, 9000, 10000 и т.д., мм.

Выбираем ближайшее значение L =1800 мм.

9.7. Уточненное значение межосевого расстояния а_р с учетом длины ремня L

где   мм,

.

При монтаже передачи необходимо обеспечить возможность уменьшения межосевого расстояния на 0,01· L = 0.01·1800=18 мм для облегчения надевания ремней на шкивы и возможность увеличения его на 0,025 L =0,025·1800=45  мм для увеличения натяжения ремней.

9.8. Угол обхвата меньшего шкива

9.9. Коэффициент режима работы C_p, учитывающий условия эксплуатации передачи (Приложение, табл. 22):

для среднего режима работы при двухсменной работе C_p=1,2.

9.10. Коэффициент, учитывающий влияние длины ремня C_L (Приложение, табл. 25):

для ремня сечения А при длине L =1800 мм коэффициент C_L =1,01.

9.11. Коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата при  коэффициент .(Приложение, табл. 23).

9.12. Коэффициент, учитывающий число ремней в передаче: предполагая, что число ремней в передаче будет от 2 до 4, примем коэффициент С _Z =0,95. (Приложение, табл. 24).

9.13. Скорость ремня

  м/с

9.14. Число ремней в передаче

,

где Р₀ – мощность, передаваемая одним клиновым ремнем, кВт (Приложение, табл. 26).

Принимаем z =4.

9.15. Натяжение ветви клинового ремня

  Н,

где -коэффициент, учитывающий влияние центробежных сил); для ремня сечения А. Принимаем   Н·с²/м² изрекомендаций:

C ечение	Z	А	B	C	D	E
	0,06	0,1	0,18	0,3	0,6	0,9

9.16 Давление на валы

  Н.

9.17. Ширина шкивов В_ш (Приложение, табл.27):

  мм.

9.18. Проверка прочности клинового ремня. Запишем условие прочности:

.

9.18.1. Напряжения изгиба

  МПа,

где Е =80…100 МПа – модуль упругости материала ремня.

9.18.2. Напряжение в ведущей ветви ремня

  МПа,

где   Н – окружная сила,

А =81 мм² – площадь поперечного сечения ремня сечения (Приложение, табл. 21).

9.18.3. Напряжения от действия динамических сил

  МПа,

где   кг/м³ – плотность материала ремня.

9.18.4. Максимальное напряжение

 МПа <  10 МПа.

Вывод.  Условие прочности выполняется.