Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Механическое и флотационное обесшламливание руды
(Р 11.67 –ТР.02)
Целью механического и флотационного обесшламливания является снижение массовой доли нерастворимого остатка (н.о.) в суспензии, поступающей на флотацию. Технологическая схема обесшламливания - пятистадийная в открытом цикле. Питание первой стадии обесшламливания, состоящее из подрешётных продуктов предварительной и поверочной классификации и чистого маточника плотностью не более 1,3621 г/см3 (ж:т не менее 3,6), насосами MR 300 (поз. 29) подаётся в гидроциклоны СР-1300 и Гр 1000-40 (поз. 30) подаётся в гидроциклоны СВП-710 (поз. 31). На первой стадии обесшламливания технологических секций 1-8 (п.1-4 -8-4) установлено 8 гидроциклонов СВП-710, на ( п. 1-3-8-3) установлен блок гидроциклонов СР-1300. Классификация в гидроциклонах осуществляется по классу 0,15 мм. Уровень в зумпфах контролируется и поддерживается в автоматическом режиме. Пески гидроциклонов первой стадии обесшламливания плотностью 1,6472-1,7239 г/см3 (ж:т=0,5-0,7) и массовой долей н.о. не более 2,00 % поступают в зумпф (поз. 28), где разбавляются маточником до плотности 1,4244 -1,4563 г/см3 (ж:т=1,8-2,2) и насосами ГРк 400-40 (поз. 32), Гр450-40 (поз. 33) перекачиваются на перечистные гидроциклоны СВП-500 (поз. 34) пятой стадии обесшламливания. Сливы гидроциклонов первой стадии плотностью 1,2593-1,2681 г/см3 (ж:т=16,0-22,0) самотёком поступают через четырёхструйный пульподелитель (поз. 36) на вторую стадию обесшламливания. Вторая стадия обесшламливания осуществляется в гидросепараторах (сгустителях П-30) (поз. 37, т. поз. 9, 10, 12). Эффективность работы гидросепараторов обеспечивается восходящим потоком. Скорость восходящего потока должна быть в пределах 2,0-2,2 м/ч. Крупность разделения на гидросепараторах 45 мк. Разгрузка (пески второй стадии обесшламливания) плотностью 1,4080 -1,4342 г/см3 (ж:т=2,1-2,5) и массовой долей н.о. не более 7,82 % насосами ГРк 400-40 (поз. 32) подаётся на третью стадию обесшламливания. Слив второй стадии обесшламливания плотностью 1,2401-1,2418 г/см3 (ж:т=90-120) самотёком поступает в баки «грязного» маточника (поз. 38) и насосами 20 НДС (поз. 39) перекачивается в отделение сгущения шламов. Третья стадия обесшламливания осуществляется в гидросепараторе (т. поз. 11), скорость восходящего потока в гидросепараторе должна быть в пределах 1,5-1,7 м/с. Слив гидросепаратора третьей стадии обесшламливания плотностью 1,2399-1,2412 г/см3 (ж:т=100,0-125,0) самотёком поступает в баки «грязного» маточника (поз. 28). Разгрузка гидросепаратора (т. поз. 11) плотностью 1,4892-
- 1,5499 г/см3 (ж:т=1,1-1,5) и массовой долей н.о. не более 3,1 % насосами ГРк 400-40 (т. поз. 11-1), Гр 450-40 (т. поз. 11-2) и ГРк 160-31,5 (т. поз. 11-4), через диспергатор, где обрабатывается флокулянтом, перекачивается в контактный чан шламовой флотации. При ремонте гидросепаратора (т. поз. 11) предусмотрена подача разгрузки гидросепараторов (т. поз. 9, 10, 12) в бак питания колонной машины (поз. 42) насосами ГРк 400-40 (поз. 32), и переход на четырехстадийную схему обесшламливания. На период остановки СОФ гидросепараторы (т. поз. 9, 10, 11, 12) работают в стадии циркуляции насосами (поз. 9-4, 10-4, 11-5, 12-4). Плотность разгрузки, уровень в зумпфах разгрузки гидросепараторов (т. поз. 9, 10, 11, 12) поддерживается в автоматическом режиме с ЦУФ. Четвёртая стадия обесшламливания - шламовая флотация осуществляется в машинах МПСГИ-4 (поз. 43). Плотность питания шламовой флотации составляет 1,3389-1,3644 г/см3 (ж:т=3,5-4,5) и поддерживается с помощью дополнительного маточника, подаваемого в контактный чан. Пенный продукт шламовой флотации объединяется со сливами гидросепараторов второй и третьей стадий обесшламливания и поступает на сгущение, а камерный продукт с массовой долей н.о. не более 1,7 % поступает в зумпф (поз. 28), где обрабатывается реагентом-депрессором, и насосами ГРу 800-40 (поз. 29) перекачивается в восьмиструйный пульподелитель. Пятая стадия обесшламливания осуществляетяся в перечистных гидроциклонах СВП-500 (поз. 34) 8 рабочих, 8 резервных. Классификация в гидроциклонах СВП-500 осуществляется по фракции 0,1 мм. Сливы перечистных гидроциклонов поступают на предварительную классификацию руды в качестве жидкой фазы. Пески гидроциклонов плотностью 1,6465-1,7231 г/см3 (ж:т=0,5-0,7) и массовой долей н.о. не более 1,7 %, обработанные депрессором, поступают в контактный чан питания флотации для кондиционирования с собирателем и затем на сильвиновую флотацию. Флотация сильвина (Р 11. 67 – ТР.04)
Процесс флотации предназначен для максимального выделения калия хлористого из пульпы, состоит из основной, контрольной, трёх перечистных операций и выщелачивания. На фабрике осуществляется раздельная флотация крупнозернистой фракции во флотомашинах № 1-16 ФМ-6,3 КС и мелкозернистой фракции во флотомашине «WEMCO-120/144».
Основная и контрольная флотация крупнозернистой фракции осуществляются во флотомашине ФМ-6,3 КС, которая состоит из 7 камер (5 камер - основная флотация и 2 камеры - контрольная флотация). Перечистная флотация осуществляется в машине ФМ-6,3 КС, которая состоит из 8 камер (3 камеры на первой, 3 камеры на второй и 2 камеры на третьей перечистках). Выщелачивание осуществляется в отдельной камере. Питанием сильвиновой флотации являются пески гидроциклонов пятой стадии обесшламливания и часть камерного продукта машин шламовой флотации, обработанные реагентами депрессором и собирателем. Для обеспечения ж:т=2,8–3,5 основной флотации в приемный карман флотомашины добавляется маточник. В результате флотации получают: - черновой концентрат с массовой долей KCl 75,0-77,0 % и плотностью 1,4217- - 1,4555 г/см3 (ж:т=1,6-2,0), перекачивается всасывающим блоком на первую перечистную флотацию; - пенный продукт контрольной флотации с массовой долей KCl 20,0-30,0 % и плотностью 1,2605-1,2686 г/см3 (ж:т=15,0-20,0) самотеком поступает в зумпф слива мельницы; - концентрат первой перечистки с массовой долей KCl 83,5-86,0 % и плотностью 1,4991-1,5318 г/см3 (ж:т=1,0-1,2), перекачивается всасывающим блоком на вторую перечистную флотацию; - концентрат второй перечистки с массовой долей KCl 87,5-89,0 % и плотностью 1,5121-1,5486 г/см3 (ж:т=0,9-1,1), перекачивается всасывающим блоком на третью перечистную флотацию; - концентрат третьей перечистки с массовой долей KCl 89,0-91,0 % и плотностью 1,5277-1,5690 г/см3 (ж:т=0,8-1,0), перекачивается всасывающим блоком в камеру выщелачивания; - промпродукт первой перечистки с массовой долей KCl 24,5-26,0 % и плотностью 1,2522-1,2540 г/см3 (ж:т=27,0-30,0) самотёком частично поступает в зумпф слива мельницы частично в надрешетный предварительной классификации; - промпродукт второй перечистки с массовой долей KCl 50,0-60,0 % и плотностью 1,2474-1,2491 г/см3 (ж:т=35,0-40,0) перекачивается всасывающим блоком на первую перечистную операцию; - промпродукт третьей перечистки с массовой долей KCl 68,0-75,0 % и плотностью 1,2427-1,2431 г/см3 (ж:т=60,0-63,0) перекачивается всасывающим блоком на вторую перечистную операцию; - камерный продукт контрольной флотации (хвосты флотации) с массовой долей KCl не более 1,41 % по твёрдому и плотностью 1,3533-1,3866 г/см3 (ж:т=3,0-4,0) перекачивается насосом на гидроциклон для сгущения. Время основной флотации 5-6 мин. Время перечистных операций 3-5 мин. Для повышения массовой доли калия хлористого в пульпе окончательного концентрата в желоб концентрата 3-й перечистки, перед камерой выщелачивания, подается выщелачивающий раствор. Выщелачивающим раствором являются слив сгустителя Г-1 мокрой стадии газоочистки отделениий сушки и грануляции. Пульпа окончательного концентрата по коллектору поступает на гидроклассификацию и обезвоживание. Флотация мелкозернистой фракции осуществляется во флотомашине «WEMCO-120/144», которая состоит из 19 камер (6 камер – основная флотация, 3 камеры - контрольная флотация; 4 камеры – первая перечистка, по 3 камеры на второй и третьей перечистках). Питанием флотомашины WEMCO-120/144 служит часть (до 600 м3) камерного продукта шламовой флотации, обработанная реагентами - депрессором и собирателем.
В результате флотации мелкозернистой фракции сильвина получают: - черновой концентрат с массовой долей KCl 50,0-58,0 % и плотностью 1,3705-- 1,3917 г/см3 (ж:т=2,6-3,1), самотеком поступает на первую перечистку; - пенный продукт контрольной флотации с массовой долей KCl 9,0-13,0% и плотностью 1,2638-1,2856 г/см3 (ж:т=10,0-18,0) самотеком поступает в зумпф (поз. 609, 610) и распределяется по зумпфам слива мельниц работающих технологических секций; - концентрат первой перечистки с массовой долей KCl 60,0-70,0 % и плотностью 1,3648-1,3892 г/см3 (ж:т=2,6-3,2), самотеком поступает на вторую перечистку; - концентрат второй перечистки с массовой долей KCl 75,0-80,0 % и плотностью 1,3810-1,3903 г/см3 (ж:т=2,5-2,7), самотеком поступает на третью перечистку; - концентрат третьей перечистки с массовой долей KCl 80,0-83,0 % и плотностью 1,3738-1,4059 г/см3 (ж:т=2,2-2,8) перекачивается всасывающим блоком в камеру выщелачивания; - промпродукт первой перечистки с массовой долей KCl 16,0-19,0 % и плотностью 1,2621-1,2741 г/см3 (ж:т=13,0-19,0) самотеком поступает в зумпф (поз. 609, 610) и распределяется по зумпфам слива мельниц работающих технологических секций; - промпродукт второй перечистки с массовой долей KCl 33,0-36,0 % и плотностью 1,2602-1,2663 г/см3 (ж:т=16,0-20,0) перекачивается насосом ТХИ на первую перечистную операцию; - промпродукт третьей перечистки с массовой долей KCl 52,0-58,0 % и плотностью 1,2474-1,2414 г/см3 (ж:т= 30,0-40,0) перекачивается насосом ТХИ на вторую перечистную операцию; - камерный продукт контрольной флотации (хвосты флотации) с массовой долей KCl не более 1,97 % по твёрдому и плотностью 1,3538-1,3753 г/см3 (ж:т =3,3-4,0) самотёком поступает на сгущение в сгуститель П-30 (поз. 5). Для повышения массовой доли KCl в пульпе окончательного концентрата в желоб концентрата 3-й перечистки, перед камерой выщелачивания, подается выщелачивающий раствор. Процесс выщелачивания протекает в 2-х камерной флотомашине ФМ-6,3. Пульпа концентрата мелкозернистой фракции после выщелачивания самотеком поступает в зумпф фильтрата концентрата и далее насосом перекачивается на флотосгущение и обезвоживание. Выщелачивающим раствором являются слив сгустителя Г-1 мокрой стадии газоочистки отделений сушки и грануляции. Удельные расходы: выщелачивающего раствора на выщелачивание, камерного продукта по флотомашинам, собирателя, депрессора, поддерживаются в автоматическом режиме в зависимости от выставленного задания. Уровни емкостей реагентов, воды выщелачивания, бака технической воды на отметке +25 м, воды на отметке -3,6 м поддерживаются в автоматическом режиме с помощью контуров регулирования.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-14; просмотров: 148; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.220.1.239 (0.014 с.) |