Инерционный грохот с самобалансным вибратором

Грохоты с самобалансным вибратором предназначены для сухой и мокрой классификации руд и углей (рис. 5.10). Возбудителем колебаний грохота является самобалансный вибратор, представляющий собой две неуравновешенные одинаковые массы, вращающиеся навстречу друг другу. Вибратор устанавливается под углом 55^о к плоскости грохота и обеспечивает транспортирование частиц по грохоту в режиме подпрыгивания. Грохот, в отличие от дебалансного, имеет направленные колебания короба и может устанавливаться горизонтально.

 

 

Рисунок 5.10 – Инерционный самобалансный грохот

Схема работы вибратора самобалансного грохота приведена на рисунке 5.11.

 

Рисунок 5.11 – Схема работы самобалансного вибратора

 

Направленные колебания обеспечивает самобалансный вибратор. В положении I (рис. 5.11) инерционные силы P₁ и P₂ складываются. Происходит толчок вдоль оси X. В положении II инерционные силы направлены в противоположные стороны. Результирующая сила равна нулю. Колебания в плоскости P₁ - P₂ не происходят. Самобалансные грохоты работают в зарезонансном режиме (рис. 5.9).

Промышленные модели:

ГИСЛ-62 А…………… S = 10.4 м²

ГИСТ-72……………… S = 15 м²

ГИСЛ-82……………… S = 21 м²

S – площадь рабочей поверхности сита.

 

 Конические грохоты

Конические грохоты (ГК) применяются для мокрой классификации мелких материалов (0 –13 мм) с целью их обесшламливания (отделения класса 0 – 0.5 мм) перед гравитационным обогащением, а также для 1-й стадии обезвоживания концентрата отсадки (рис. 5.12).

 

Рисунок 5.12 – Конический грохот (ГК)

Исходная пульпа (твёрдое + вода) через питающий патрубок 5 тангенциально подаётся на верхний конус, закручивается и через кольцо 4, вращаясь по спирали, опускается в нижний конус. Поверхность конусов выполнена из щелевидного сита. Вода с мелочью (0 – 0.5) уходит под сито. Обезвоженный продукт разгружается через разгрузочное отверстие нижнего конуса.

Промышленные модели:

ГК – 1.5……………………..S = 1.5 м²

ГК – 3……………………….S = 3 м²

ГК – 6……………………….S = 6 м²

S – площадь рабочей поверхности грохота

 

 Дуговые сита

Дуговые сита предназначены для обесшламливания материала в технологических процессах. Они представляют собой полукруглое шпальтовое сито с поперечными колосниками, заключённое в корпус (рис 5.13).

				1 – корпус;

 

Рисунок 5.13 – Дуговое сито СД - 1

 

 

Исходная пульпа поступает в приёмную коробку и далее на дуговое сито. Под действием центробежных сил вода и шлам уходят под сито. Надрешётный (обесшламленный) продукт разгружается в конце сита. Подача пульпы на сито регулируется пластиной 4 и винтом 5.

Контрольные вопросы:

1. Виды просеивающей поверхности.

2. Коэффициент живого сечения.

3. Эффективность грохочения.

4. Факторы, влияющие на эффективность грохочения.

5. Грохоты. Их назначение. Кодировка обозначения.

6. Колосниковые и цилиндрические грохоты.

7. Инерционные грохоты с ненаправленным колебанием рабочей поверхности.

8. Инерционные грохоты с направленным колебанием рабочей поверхности.

9. Принцип работы вибратора самобалансного грохота.

9. Режим работы вибрационных грохотов.

10. Конические грохоты.

11. Дуговые сита.

 

Литература 1-4.

Литература.

1. Бедрань Н.Г., Скоробогатова Л.М. Переработка и качество полезных ископаемых. – М.: Недра, 1986.-266с.

2. Шилаев В.П. Основы обогащения полезных ископаемых. – М.: Недра, 1986.- 296 с.

3. Артюшин С.П. Обогащение углей. – М.: Недра, 1975.-331с.

4. Справочник по обогащению углей/ Под ред. И.С. Благова и др.- М.: Недра, 1984.-600с.

Лекция № 6

 

Вопросы, выносимые на лекцию: Гравитационные процессы, их сущность,фракционный анализ, кривые обогатимости, теоретический баланс.