Ущільнення лабіринтне; 14, 15 – змінні шестерні

Рисунок 3.2 – Редуктор триступінчатий

Механізм подачі дроту складається з ведучих роликів, закріплених на ізоляційних втулках. На відкидній верхній кришці закріплені притискні ролики, які розміщені на підвісці, що може гойдатись. В робочому стані кришка повинна бути закрита, а її положення зафіксоване ручкою. Необхідне зусилля притискання роликів до дроту встановлюється за допомогою притискного гвинта, розміщеного на кришці.

У головки розпилювача (рисунок 3.3) на передній стінці ізоляційного матеріалу встановлені струмоведучі шини з припаяними до них контактними трубками. На трубках закріплюються основи при допомозі клемових затискачів. Трубки одночасно служать для закріплення головки розпилення на корпусі металізатора. На верхній поверхні основ закріплені направляючі пластини, за допомогою яких струм передається дротам, які рухаються. Для отримання надійного контакту і фіксування точки перехрещування дротів, їх притискають до направляючих пластин спеціальними вкладками, які вставлені в скоби і підтискаються пружинами. На передню стінку накручується ковпак. Через отвір в передній стінці стиснуте повітря поступає всередину ковпака. Вихід стиснутого повітря відбувається з сопла, через яке також проходять рухомі дроти. На передню частину ковпака одягнуто захисний екран. В головці розпилення передбачена можливість регулювання положення точки перехрещування дротів. Регулювання досягається за рахунок обертання основ на контактних трубках і переміщення направляючих пластин по верхній поверхні основ при допомозі ексцентрикових гвинтів. На нижній частині передньої стінки до виступаючих шин підключають кабелі від джерела живлення.

Повітряний кран служить для подачі в металізатор стиснутого повітря, яке призначене для обертання турбіни і розпилення металу.

Металізатор можна використовувати для механізованого напилення. В нижній частині ручки виконано різьбовий отвір для закріплення металізатора на супорті токарного верстата або іншого пристрою, який забезпечить необхідне відносне переміщення металізатора і поверхні, яка металізується.

1 – трубка контактна; 2 – передня стінка;

3 – пластина напрямна; 4 – пружина; 5 – вкладка;

6 – гвинт спеціальний; 7 – ковпак; 8 – сопло;

9 – екран захисний; 10 – шина; 11 – основа;

Скоба; 13 – кабель

Рисунок 3.3 – Головка розпилювача

Для роботи металізатора ЕМ-14М необхідне наступне допоміжне обладнання: мережа стиснутого повітря; джерело струму; вентиляція; касети з дротом.

Стиснуте повітря підводиться до споживача трубкою діаметром не менше 3/4". Поряд з вентилем повинен бути встановлений манометр. Подача повітря від труби до металізатора здійснюється гумово-тканевим рукавом діаметром 12 мм.

Металізатор ЕМ-14М працює на постійному струмі від зварювальних перетворювачів, які використовуються для зварювання в середовищі вуглекислого газу: ПСГ-500,  ПСУ-500, ВДГ-302. Джерело струму повинно мати плавне регулювання напруги в межах від 17 до 44 В.

Пуск металізатора в роботу проводиться в такій послідовності:

1) завести дріт в металізатор так, щоб його кінці не торкались один одного і кромки повітряного сопла;

2) відкрити повітряний кран;

3) включити струм;

Включити подачу дроту натиском рукоятки.

Виключення металізатора виконується в зворотній послідовності.

Обладнання, інструменти і матеріали для проведення роботи

3.4.1 Металізатор ЕМ-14М.

Випрямляч зварювальний ВДУ-506.

Компресор.

Зразки дроту для металізації.

3.4.5 Взірці деталей що підлягають металізації.

 

Порядок виконання роботи

Вивчити будову та роботу металізатора і його складових частин.

Виконати підготовку металізатора до роботи для заданої швидкості подачі дроту.

Вивчити послідовність запуску і зупинки металізатора.