Схемы обработки на сверлильных станках

Основные формообразующие движения: вращение инструмента и поступательное движение этого инструмента. Установка детали в тисках или на призму (рис. 31).

а)                                                            б)

Рис. 31. Схемы обработки при сверлении:

а – установка детали в тиски; б – установка детали на призму

Сверление по цилиндрической поверхности нетехнологично, установить сверло по направляющей практически невозможно. В единичном производстве перед сверлением делается кернение (маленькое углубление). Для массового и крупносерийного производств используются кондукторные втулки.

В единичном и мелкосерийном производствах для сверления используются вертикально-сверлильные универсальные станки.

Для сверления глубоких отверстий при l / d >5 применяются специальные сверлильные станки для глубокого сверления с горизонтально расположенным шпинделем.

В массовом и крупносерийном производствах для сверления нескольких отверстий одновременно могут устанавливаться многошпиндельные головки
(рис. 32, а).

В крупносерийном и массовом производствах для обработки нескольких отверстий одновременно и при том на разных сторонах детали могут применяться агрегатно-сверлильные станки (рис. 32, б). Рабочее приспособление, как правило, специальное. Инструмент устанавливается в так называемых силовых головках, которые имеют свой привод, и могут устанавливаться в любых направлениях. Агрегатные станки всегда специальные. Основные методы обработки: сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы.

а)                                                                                    б)

Рис. 32. Схемы сверления:
а – на универсальном станке с многошпиндельной головкой;
б – на агрегатно-сверлильном станке

Обработка на сверлильных станках с ЧПУ. Этистанки предназначены для обработки нескольких отверстийпоследовательно по программе. Деталь закрепляется на столе в приспособлении. Перемещение от одного отверстия к другому производится по программе за счет горизонтальных перемещений стола, которые называются позиционированием инструмента. Сама обработка отверстий осуществляется поступательным (вертикальным) перемещением инструмента (рис. 33).

Основные методы обработки: сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы.

На сверлильных станках с ЧПУ обработка ведется одним инструментом, смена одного инструмента на другой происходит вручную.

 

Рис. 33. Схема обработки на сверлильном станке с ЧПУ

Сверлильные станки с ЧПУ с револьверной головкой. Смена инструмента производится автоматически. Такие станки применяются в серийном производстве (рис. 34).

 

Рис. 34. Компоновочная схема обработки
на сверлильном станке с ЧПУ с револьверной головкой

 

Схемы обработки рисуются так же, как и при обработке на обычных сверлильных станках с ЧПУ, но с учетом позиций обработки.