Описание основного и вспомогательного инструмента

В станке используются резцы:

Проходной

 

Рис. 6.16 Резец проходной

Расточной

Рис. 6.17 Резец расточной

 

С твердосплавной пластиной

Рис. 6.18 Резец с твердосплавной пластиной

Рис. 6.18 Резец с твердосплавной пластиной

Наладка инструмента на размер на (вне) станка

При наладке токарного станка чпу нулевую точку системы координат детали Xi-Zi чаще всего располагают на плоскости детали, перпендикулярной координатной оси Z и обращенной к инструментальному магазину. Константа ZMWi обычно определяется путем касания этой плоскости, называемой настроечной базой, одним из инструментов. Этот инструмент принимается как образцовый. Настроечная база, по возможности, должна совпадать с технологической базой, от которой задан отсчет большинства размеров вдоль оси детали.

 

Рис. 6.19 Пример наладки

 

 

Операционный контроль и мерительный инструмент, применение при изготовлении детали на рассматриваемом станке

Штангенциркуль (рис. 6.24) – применяется для измерение линейных размеров наружных и внутренних поверхностей, а также для воспроизведения размеров при разметке деталей для обработки на станке. Для станков с ЧПУ лучше подходит электронный штангенциркуль для более быстрого определения коррекции для обработки.

Рис.6.24 Штангенциркуль

 

Микрометр (рис. 6.26) В основе конструкции гладких электронных микрометров лежит микрометрическая пара винт-гайка. Отличие от механических гладких микрометров состоит в отсутствии шкал на стебле и барабане, результат измерений снимается с ЖК-дисплея. Цифровое отсчетное устройство определяет не только точность прибора, но и наличие множества функций, которых нет у механических аналогов. Электронные цифровые микрометры способны производить измерения в миллиметрах и дюймах, а также обладают функцией установки нуля. Эта функция позволяет электронным микрометрам осуществлять измерения не только в абсолютной, но и в относительной системах отсчета.

 

 

Рис. 6.26Электронные цифровой микрометр

 

 

ЛИТЕРАТУРА

1. Технология машиностроения: учебно-методическое пособие по выполнению курсового проекта и курсовой работы для студентов дневной и заочной форм обучения/ Г. Я. Беляев, А. А. Ярошевич, Ю. В. Моргун -Мн.: БНТУ, 2013,-36 с.

 

2. Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении. Под ред. В.В.Бабука. – Мн.: “Вышэйшая школа”, 1987. –256с.

 

3. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Мн.: Выш. школа, 1983. –256с.

 

4.Справочник технолога машиностроителя. В двух томах.Т1. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. –656с

 

5. Справочник технолога машиностроителя. В двух томах.Т2. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. –496с.

 

6.Краткий справочник металлиста/Под общ.ред. П.Н.Орлова, Е.А.Скороходова. -3-е изд., перераб. и доп. –М.:Машиностроение, 1986. -960с.: ил.

 

7. Дипломное проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие для вузов/ В.В. Бабук [и др.]/Под общ. ред. В.В. Бабука. -Мн.:Выш. шк., 1979.-464 с.

 

8.ГОСТ 7505-89.Поковки стальные штампованные. Допуски припуски и кузнечные напуски.

 

9.ГОСТ25346-89.Единая система допусков и посадок. Общие положения,ряды допусков и основных отклонений.

 

10. Режимы резанья металлов. Справочник / под ред. Ю.В. Барановского. – М.: Машиностроение, 1972.-408 с.

 

11. Антонюк В.Е., Королев В.А., Башеев С.М. Справочник конструктора по расчету и проектированию станочных приспособлений./ В.Е. Антонюк, В.А. Королев, С.М. Башеев. – Мн.: «Беларусь», 1969. -393 с.

 

12. Палей М.М. Технология производства режущих инструментов / М.М. Палей – М.: МАШГИЗ, 1963.- 483с.