Испытания, необходимые при разработке нового ктв мсб

№	Наименование	X 1
1	Проверка внешнего вида.	10
2	Проверка габаритных, установочных и присоединительных размеров.	10
3	Внутренний визуальный контроль.	10
4	Испытание на воздействие линейного ускорения.	10
5	Определение запасов устойчивости к воздействию механических нагрузок (граничные испытания).	10
6	Определение запасов устойчивости к воздействию тепловых нагрузок.	10
7	Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха.	10
8	Испытания на воздействие плесневых грибков.	10
9	Испытание на воздействие инея и росы.	10
10	Испытание на воздействие соляного тумана.	10
11	Испытание на стойкость к воздействию спецфакторов.	10
Окончание табл. 28
12	Контроль содержания паров воды внутри корпуса.	10
13	Испытания на герметичность.	10
14	Проверка электрических параметров.	10
15	Определение запасов устойчивости к воздействию электрических нагрузок (граничные испытания).	10
16	Испытания на безотказность.	10
17	Проверка массы микросхемы.	9
18	Испытание на воздействие растягивающей силы.	9
19	Контроль прочности сварного соединения.	9
20	Испытания на чувствительность к разряду статического электричества.	9
21	Испытание на воздействие атмосферного повышенного давления.	9
22	Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления.	9
23	Испытание на воздействие акустического шума.	9
24	Испытания на теплостойкость к пайке.	9
25	Проверка статических параметров при различных температурах окружающей среды.	9
25	Испытания на долговечность.	9
27	Испытания на сохраняемость	9
28	Испытания на способность к пайке.	8

 

По результатам опроса можно говорить о целесообразности переноса следующей части испытаний МСБ на этап испытания всей аппаратуры (см. таблицу 29). Объем испытаний в долях от обычного указан в колонке Vср.

Таблица 29

Испытания МСБ, которые целесообразно перенести на этап испытания аппаратуры и их объем

№	Наименование	X 2	V ср
1.	Испытание на воздействие линейного ускорения.	10	0,96
2.	Определение запасов устойчивости к воздействию механических нагрузок (граничные испытания).	10	1,02
3.	Определение запасов устойчивости к воздействию тепловых нагрузок.	10	1,17
4.	Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха.	10	1,23
5.	Испытание на воздействие атмосферного повышенного давления.	10	1
6.	Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления.	10	1,3
7.	Испытание на воздействие соляного тумана.	10	1,01
8.	Испытание на стойкость к воздействию спецфакторов.	10	1,25
Окончание табл.29
9.	Функциональный контроль при различных температурах окружающей среды.	10	0,99
10.	Проверка срабатывания встроенной защиты по току при нормальных климатических условиях.	10	1
11.	Определение запасов устойчивости к воздействию электрических нагрузок (граничные испытания).	10	1,09
12.	Испытания на безотказность.	10	1,1
13.	Испытания на долговечность.	10	1,15
14.	Испытания на сохраняемость	10	1,1
15.	Испытания на воздействие плесневых грибков.	9	1
16.	Испытание на воздействие инея и росы.	9	1
17.	Испытание на воздействие акустического шума.	9	1

7.2.2. Обработка ответов экспертов на вторую группу вопросов (4-7)

 

С помощью программы автоматизированного сбора и обработки информации вычисляем относительные значимости факторов. Результаты приведены в приложении ___. Критерием отбора также будем считать относительную значимость, которая должна быть не меньше 0,5 от максимальной.

На основе полученных оценок можно сделать следующие выводы:

1. По результатам ответов на 4 вопрос признана достаточно высокая целесообразность введения ДНК на следующих операциях ТП производства толстопленочных МСБ (см. таблицу 30).

Таблица 30