Расчет себестоимости продукции нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий

К основным производствам относятся те, в которых перерабатывается сырье и полуфабрикаты с целью получения готовой продукции, или для дальнейшей переработки на других технологических про­цессах предприятия.

К вспомогательным производствам относятся те, которые не связаны с изготовлением ос­новной продукции, но обслуживают основное производ­ство различными видами услуг.

Для определения себестоимости каждого вида про­дукции затраты группируются по технологическим процессам (производствам), переделам или установкам, цехам.

Все за­траты при пла­нировании и учете себестоимости груп­пируются по статьям затрат.

По способу исчисления себестоимости нефтепродуктов производственные процессы делятся на две группы:

1. Для первой группы объединяются комплексные процессы производства в нефтепереработке и распределяются затраты между отдельными видами нефтепродуктов.

2.  Для второй группы процессов характерны процессы, в ходе которых:

а) производственные процессы (установки) из одного или нескольких видов сырья выдают один основной продукт все затраты относятся на этот продукт (подготовка сырья к переработке, очи­стка нефтепродуктов, смешение отдельных компонентов для получения товарного нефтепродукта и прочее).

б) производственные процессы выдают несколько основных нефтепродуктов, на каждый из которых затрачиваются отдельное сырье и реагенты. При этом выделяются затраты, учтенные в целом по установке и относящиеся непосредственно к данному продукту (сырье и реагенты) и в целом по установке (топливо, тепловая и электроэнергия, зарплата и ЕСН,  общепроизводственные и общехозяйственные расходы и прочее).

Особенности калькулирования себестоимо­сти определяются следующими особен­ностями производства:

1) многообразием ассортимента продукции;

2) непрерывностью процесса производства;

3) использованием множества обособленных и взаимосвя­занных процессов и установок;

4) различием технологических процессов, каждый из которых можно выделить в учете;

5) комплексным характером технологических процессов (т.е. полу­чением одновременно нескольких нефтепродуктов за один производственный цикл из единого, общего вида сырья);

6) большая материалоемкость и энергоемкость технологических процессов;

7) применение технологии компаундирования (смешения ком­понентов отдельных технологических процессов) для получе­ния товарной продукции.

Учет затрат и калькулирование себестоимости нефтепродуктов осуществляется по попередельному методу:

1) выявляются затраты по каждому технологическому процессу или установке, выделенному в плане и учете;

2) рассчитывается себестоимость отдельных продуктов (компонентов, полуфабрикатов) внутри технологического процесса (установки);

3) рассчитывается себестоимость смешения (компаундирования) отдельных товарных нефтепродуктов.

Калькулирование для первой группы процессов ведется по следующим статьям расходов:

1. Сырье и основные материалы (нефть, газовый конденсат, природный газ, попутный нефтяной газ, этиловая жидкость, Ингибиторы, красители, присадки и сырье для их производства, сырье для производства катализаторов, растительные масла, животные и технические жиры и т.д.).

2. Полуфабрикаты собственного производства (продукция, полученная на отдельных технологических процессах или установках и подлежащая или переработке на этом же предприятии, или используемая как компонент при смешении для получения товарной продукции).

3. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций (Затраты на приобретение полуфабрикатов, используемых для компаундирования продукции данного предприятия или под­вергающиеся дополнительной обработке на данном пред­приятии, а также затраты на приобретение готовых изделий и полуфабрикатов на комплектование продукции данного пред­приятия).

4. Возвратные отходы (вычитаются) (остатки, возникающие в процессе превращения исходного сырья, материала в готовую продукцию, полностью или частично утратившие потребительские качества исходного сырья, материала. Безвозвратные отходы оценке не подлежат. Возвратные (используемые) отходы вторично потребляются для изготовления основной продукции, а возвратные (неиспользуемые) отходы потребляются в качестве сырья, материалов, топлива во вспомогательных производствах, на хозяйственные цели или реализуются на сторону).

5. Вспомогательные материалы на технологические цели (реагенты, катализаторы разных видов, растворители).

6. Топливо и энергия на технологи­ческие цели (затраты на топливо как со стороны, так и выработанные).

7. Затраты на оплату труда произ­водственного персонала.

8. Затраты на подготовку и освоение производства продукции (расходы на освоение новых производств, цехов и агрегатов, новых видов продукции, не предназначенной для серийного или массового производства).

9. Внутризаводская перекачка (расходы по перекачке, перевозке, хранению, погрузке, сливу и наливу жидких и сыпучих продуктов, а также по перекачке газообразных продуктов).

10. Общепроизводственные расходы (расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования, амортизационные отчисления на полное восстановление и затраты на ремонт основных средств производственного назначения; расходы по страхованию производственного имущества; расходы на отопление, освещение и содержание производственных помещений; арендная плата за про­изводственные помещения, машины и оборудование и другие арендуемые средства, используемые в производстве; оплата труда и отчисления на социальные нужды персонала управления цеха и персонала, занятого обслуживанием производства; другие аналогичные по назначению расходы).

11. Общехозяйственные расходы (административно-управленческие расходы; содержание об­щехозяйственного персонала, не связанного с производственным процессом; амортизационные отчисления на полное восстановление и расходы на ремонт основных средств управленческого и общехозяйственного назначения; арендная плата за помещения общехозяйственного назначения; расходы по оплате информационных, юридических, аудиторских и консультационных услуг).

12. Потери от брака (стоимость окончательно забракованной продукции или полуфабрикатов, стоимость материалов, узлов, деталей, ис­порченных при наладке оборудования сверх установленных норм, а также затраты на исправление брака).

13. Прочие производственные расходы (затраты по созданию страховых фондов (резервов), оплата работ по сертификации продукции; амортизация по нематериальным активам отчисления в ремонтный фонд и другие аналогичные виды затрат).

14. Попутная продукция (продукция, не относящаяся к основной (целевой), рассмат­ривается как попутная). Стоимость попутных продуктов исключается из общих затрат по технологическому процессу (производству), а оставшаяся часть затрат относится на основную продукцию.

15. Коммерческие расходы (расходы, связанные со сбытом продукции: затраты на тару и упаковку, расходы по погрузке продукции и доставке ее на станцию (порт), прочие расходы)

Все нефтепродукты в зависимости от целевого наз­начения процесса, делятся на основные (целевые) и попутные. Попут­ные в зависимости от их качества и направления ис­пользования оцениваются:

- в долях от оптовой цены базисной нефти, поступающей на за­воды;

- по себестоимости сырья процесса;

- по средней себестоимости основной продукции перегонки нефти или себестоимости аналогичной по качеству и направлению ис­пользования продукции, вырабатываемой в каком-либо другом технологическом процессе;

- по цене или в долях от цены реализации.

Из себестоимости основной продукции вычитается сто­имость попутной продукции. Затем затраты распределяются между отдель­ными видами основной продукции по каждому процессу (переделу) пропорционально их выходу (весу):

где 3_П - затраты по технологическому процессу (стоимость сырья, полуфабрикатов и затраты по обработке), руб.;

О_i - объем производства i-го попутного продукта, т;

Ц_i - оценка i-го попутного продукта, руб. за 1 т;

О_j - объем производства j-го основного продукта, т;

к _j - коэффициенты распределения затрат между основной продукцией (в долях единицы).

При составлении калькуляций затраты по пункту «а» второй группы процессов (после ис­ключения стоимости попутной продукции) относятся прямо на соот­ветствующий продукт.

Затраты по пункту «б» распределяются между отдельными видами основной продукции пропорционально продолжительности техно­логического цикла. На этой основе устанавливают соответствующие коэффициенты для распределения всех затрат по этому пункту.

На завершающем этапе составляется сводная смета затрат. В нее включаются все расходы основного и вспомогатель­ного производств. Смета составляется на основе расчетов по отдельным элементам затрат.

Если предприятие использует давальческое нефтесырье, то стоимость его переработки (процессинга) слагается из затрат по переработке и прибыли. Размер прибыли не должен превышать получаемую заводом прибыль при переработке 1 т собственной (покупной) нефти.

Под давальческим нефтесырьем (нефть, газовый конденсат) по­нимается сырье, передаваемое владельцем (нефтяной компанией, неф- тегазодобывающим предприятием или посредником) без оплаты стои­мости нефти, потребляющей его стоимости на переработку неф­теперерабатывающему предприятию для получения нефтепродуктов определенного ассортимента и объема в соответствии с заключенным договором.

 Состав затрат, включаемых в услуги по переработке давальческой нефти, тот же, что и при переработке собственной (покупной) нефти, за исключением стоимости давальческой и расходов на реализацию полученной из нее готовой продукции, которые не включаются в ус­луги по переработке этой нефти.

При переработке давальческой нефти определяются затраты как на весь объем, так и на 1 т поставленной нефти. При этом калькулирование себестоимости нефте­продуктов-полуфабрикатов по технологическим процессам (производ­ствам), а также расчет себестоимости то­варных нефтепродуктов, получаемых смешением (компаундирова­нием), не производится. Однако, если нефтяная компания является вертикально-интегрированной (ВИНК), то нефтеперерабатывающие предприятия внутри нее этого расчета не делают. Они учитывают лишь затраты по переработке нефти, которые оплачивает нефтеперерабатывающему пред­приятию нефтяная компания.

В смету затрат ВИНКов на производство нефтепродуктов включаются:

1) затраты на покупку нефти и газового конденсата;

2) оплата услуг по транспортировке сырья от поставщика к потре­бителю;

3) оплата услуг по переработке нефти;

4) затраты нефтяной компании по организации, планированию и уп­равлению производством нефтепродуктов;

5) прочие производственные затраты;

6) коммерческие расходы.

Сумма затрат по пунктам 1-5 образует производственную себе­стоимость. Сумма затрат по всем шести пунктам - полную себе­стоимость.

Затраты разносятся на готовую продукцию. В пределах утверж­денных норм безвозвратные потери нефти и нефтепродуктов соб­ственного производства (газ, мазут), используемые в качестве техно­логического топлива, указываются в калькуляции в натуральном выра­жении без стоимостной оценки.

Себестоимость товарных нефтепродуктов на основе укрупненных расчетов определяется по формуле:

,

где С_i – плановая себестоимость i-го товарного нефтепродукта, руб./т;

k_зi – коэффициент прямых затрат на нефть в себестоимости i-го товарного нефтепродукта (в долях ед.);

Ц_н – плановая оптовая цена нефти, поступающей на завод, руб./т;

3_i – фактические эксплуатационные затраты при производстве i-го товарного нефтепродукта в ба­зисном (отчетном) периоде, руб./т;

λ – коэффициент изменения эксплуатационных рас­ходов под влиянием удорожающих (удешевляющих) факторов (в долях ед.).

Коэффициент k_зiрассчитывается  по формуле:

,

где З_н - затраты на нефть, расходуемую на выработку 1т полуфабрика­та или компонента, руб.

Расчет коэффициентов прямых затрат на нефть проводится в сле­дующей последовательности:

1) выявляются затраты на нефть (нефтесырье) по каждому техно­логическому процессу;

2) определяются затраты, относимые на попутную продукцию, оцениваемую одним из способов, указанных ранее;

3) из общей суммы затрат на нефть (нефтесырье) по процессу исключают затраты, относимые на попутную продукцию. Ос­тавшаяся сумма представляет собой затраты на нефть (неф­тесырье), приходящиеся на всю основную продукцию данного технологического процесса;

4) определяют затраты на нефть, приходящиеся на 1т основного продукта, делением оставшейся суммы на общее количество основной продукции технологического процесса;

5) коэффициент прямых затрат на нефть рассчитывается по фор­муле с учетом оптовой цены нефти, поступающей на завод.

При производстве товарных нефтепродуктов, получаемых смеше­нием отдельных компонентов различных технологических процессов, Коэффициент k_зiрассчитывается  по формуле:

,

где к_{з i} – коэффициент прямых затрат на нефть для каждого смеши­ваемого компонента;

0_n – доля каждого смешиваемого компонента в товарном нефте­продукте, %.

Фактические эксплуатационные расходы при производстве i-го товарного нефтепродукта в базисном (отчетном) периоде определяются по формуле:

,

где С_i – фактическая полная себестоимость i-го товарного нефтепро­дукта в базисном (отчетном) периоде, руб./т;

Ц_н - фактическая оптовая цена нефти, поступающей на завод, руб./т.

Коэффициент λ, учитывающий изменение эксплуатационных рас­ходов (затрат по обработке) под влиянием удорожающих (удешев­ляющих) факторов, определяется по смете затрат на производство в целом по нефтеперерабатывающему предприятию.

Величина эксплуатационных расходов, прихо­дящихся на 1 т нефтепродукта, т.е. из полной себестоимости нефте­продукта определяется путем исключения прямых затраты на нефть (к_{з i} • Ц_н).

Разделив эксплуатационные расходы на цену нефти, получают коэффи­циент к_{э i},показывающий, на какую величину необходимо увеличить k_зi, с тем чтобы получить пол­ную себестоимость товарных нефтепродуктов с учетом новой цены на нефть и других удорожающих (удешевляющих) факторов. Значение коэффициента к_{э i} для бензинов составляет 0,4-0,9, для реактивного топлива 0,15-0,20, для дизельного топлива 0,10-0,15, для печного, мо­торного и газотурбинного топлива 0,07-0,09, для мазута и нефтяного битума 0,01-0,03.

С учетом коэффициентов прямых затрат на нефть к₃, рассчи­тываемых каждым предприятием самостоятельно, и коэффициентов к_э определяются обобщенные коэффициенты:

Полная плановая себестоимость определяется по формуле

где Ц_н – плановая оптовая цена на нефть, поставляемую на нефте­перерабатывающий завод, руб./т.