Подбор технологического оборудования

Технологическое оборудование выбирается в соответствии числа постов и линий и типов подвижного состава по табелям технологического оборудования, справочникам и каталогам оборудования, действующим проектам аналогичного назначения и другим литературным источникам, отражающим новейшие данные по особенностям конструкций и выпуска промышленностью гаражного оборудования. Для крупных АТП с одношинным подвижным составом предпочтение отдается высокопроизводительному специализированному оборудованию, а для небольших АТП со смешанным составом парка – универсальному.

Подбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки для объекта проектирования осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест на АТП, руководства по диагностике технического состояния подвижного состава, табеля гаражно – технологического оборудования.

К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, подъемники, осмотровые канавы, кран – балки, конвейеры, приборы и приспособления, занимающие самостоятельную площадь на плане, необходимые для выполнения работ ТО, Д, ТР.  

К организационному оборудованию о относят производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы, лари), занимающие самостоятельную площадь на плане.

К технологической оснастке относят инструмент, приспособления, приборы для выполнения работ ТО, Д, ТР, не занимающие самостоятельной площади на плане.

 Перечень оборудования целесообразно представить в форме таблицы 10.

 

Таблица 10

Технологическое и организационное оборудование для объекта проектирования

 

№	Наименование оборудования	Тип, модель	Габаритные размеры, в мм	Количество	Площадь оборудования, м^2
	Технологическое оборудование
	Организационное оборудование
	Итого:

 

Определение потребного количества станков:

;                                                  (50)

где:  - годовая трудоемкость станочных работ, чел.-ч. (согласно табл. 6);

 - годовой фонд времени оборудования.

; ч.                       (51)

где: i – число смен;

   t – длительность смены; ч.;

  К_РВ - коэффициент использования рабочего времени (= 0,8 – 0,9).

 - коэффициент использования станочного оборудования (= 0,8 – 0,9).

 

Определение количества сварочных агрегатов.

;                                                 (52)

где:  - годовая трудоемкость сварочных работ, чел.-ч. (согласно табл. 6);

; чел.-ч.                           (2.52)

    - коэффициент использования сварочных агрегатов (= 0,6 – 0,7).

 

Определение количества стендов для ремонта электрооборудования.

;                                                             (53)

где:  - годовая трудоемкость электротехнических работ, чел.-ч. (согласно

табл. 6).

; чел.-ч.                                (54)

- коэффициент использования стендов (= 0,8 – 0,9).