Анализ схемы установки в приспособление.

Поскольку основной конструкторской и измерительной базой является центральная ось детали и торец наибольшего размера, то выберем их же за технологические, используя принцип единства баз, для исключения методической погрешности базирования. Таким образом, обеспечим полное базирование заготовки относительно приспособления.

В условиях единичного производства широко используются различные универсальные приспособления, в нашем случае, мы выбираем 3-х кулачковый патрон токарный самоцентрирующий 7100-0041 ГОСТ 2675-80 диаметром 315 с одновременным перемещением кулачков, предназначенный для установки и закрепления заготовок на металлообрабатывающих станках.

 

                          

Рисунок 9. Схема закрепления детали (1- токарный патрон. 2-прямые кулачки. 3- обрабатываемая деталь)

Патрон обеспечивает точное центрирование обрабатываемой заготовки (совпадение оси заготовки с осью вращения шпинделя).

В комплект патрона входят: патрон токарный в сборе с прямыми кулачками; комплект обратных кулачков; комплект крепежных элементов (болты); ключ четырехгранный; паспорт. [5]

 

 

Рисунок 10 – Вид патрона

 

 

Правильно выбранное приспособление должно способствовать повышению производительности труда, точности обработки, улучшению условий труда, ликвидации предварительной разметки деталей и выверке их при установке на станке. Применение станочных приспособлений позволяет объективно регламентировать длительность выполняемых операций и расценки, расширить технологические возможности оборудования.[2]

 Сборочный чертеж и спецификация приспособления представлены в ПРИЛОЖЕНИИ Б. Спроектированное приспособление будет обеспечивать необходимую точность обработки, надежность и эффективность работы при соблюдении следующего порядка действий.

Сборка и установка патрона:

1. Перед установкой патрона убедитесь, что станок отключен от источника питания.

2. Накрутите  патрон на шпиндель станка отверстием в хвостовике патрона.

3. Установите ключ в отверстие корпуса и надёжно закрепите патрон на шпинделе станка.

4. При установке заранее проточенных кулачков в размер не более диаметра 65 мм необходимо следить, чтобы номера кулачков соответствовали номерам пазов корпуса патрона.

Закрепление и снятие заготовки:

1. Установите ключ в отверстие на корпусе патрона.

2. Вращением ключа разведите кулачки.

3. Установите заготовку.

4. Установите ключ в отверстие. Вращением ключа закрепите заготовку. Проверьте надёжность крепления заготовки.

5. Снимите ключи и уберите их из зоны работы станка.

6.Снятие заготовки выполняется только после полной остановки патрона. Запрещается торможение патрона руками или при помощи предметов.

7. Установите ключ в отверстие на корпусе и вращайте его, чтобы развести кулачки. Удерживайте патрон от поворота. Аккуратно снимите заготовку.        

Снятие патрона:

1. Убедиться, что станок отключен от источника питания.

2. Открутить патрон со шпинделя станка.

3. После окончания работы очистить патрон от стружки, нанести небольшое количество машинного масла на поверхность патрона для предотвращения образования ржавчины.

4. Сдать патрон вместе с промаркированными кулачками в инструментальную кладовую.