Нижегородский государственный технический

НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ
имени Р.Е. Алексеева

 

 

Кафедра «Технология и оборудование машиностроения»

 

 

 «Анализ конструкции приспособления и возможности его использования для обработки детали в заданных производственных условиях»

Методическое руководство к выполнению курсового проекта

(курсовой работы) по дисциплине

 «ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА»

всех видов обучения студентами машиностроительного профиля

 

 

 

Н.Новгород 2019

   

 

Составитель: Кочин А.Н.

УДК 621.002 (075.5)

 

Технологическая оснастка: Методическое руководство к выполнению курсового проекта (курсовой раоты) студентами всех видов обучения машиностроительного профиля/ НГТУ; сост.: А.Н. Кочин, Н.Новгород, 2019 –34 стр.

 

 

В руководстве изложен объём и содержание записки к курсовому проекту (курсовой работе) по анализу технологической оснастки (станочного приспособления) на отдельной технологической операции. В процессе анализа устанавливается пригодность приспособления для его применения для установки заготовки на столе металлорежущего станка. Определены основные критерии, расчет которых позволяет оценить возможность его использования и спланировать пути устранения возможных недостатков. Руководство также может быть использовано при выполнении конструкторской части выпускных бакалаврских и магистерских работ.

 

Редактор Э.Б. Абросимова

Подписано к печати __,__,___ Формат 60х84 ¹/₁₆. Бумага газетная

Печать офсетная. Печ.л. 0,75. Уч.-изд. Л.0,5. Тираж 500 экз. Заказ.

Нижегородский государственный технический университет:

Типография НГТУ.603950, Нижний Новгород, ул. Минина, 24.

©Нижегородский государственный

 Технический университет, 2019

СОДЕРЖАНИЕ

Введение……………………………………………………………………….5

 Цели и тема курсового проекта…………………………………………..6

 Основные разделы курсового проекта…………………………………8

1. Анализ исходных данных ……………………………………………8

  

  1.1Анализ технологического процесса механической обработки…..8  1.2 Анализ чертежа детали……………………………………………. 11

1.3 Анализ конструкции  приспособления………………………….13

 2. Анализ  схемы базирования обрабатываемой заготовки……………12

    2.1Определение схемы базирования…………………………………12

    2.2 определение погрешности базирования…………………………14

     2.3 Конструкции опор для базирования заготовки на приспособлении………………………………………………………………..15

 3. Расчет силы закрепления обрабатываемой детали……………………16

      3.1 Определение и расчет силы закрепления………………………..16

      3.2 Определение и расчет погрешности закрепления…………… 20

4. Расчет сил, действующих в механизме закрепления…………………..26

5. Общий вывод по анализу исходных данных……………………………33

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………….36

ВВЕДЕНИЕ

Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Технологическая оснастка» предназначены для студентов всех форм обучения специальности 150100 – «Технология машиностроения» НГТУ им. Р.Е. Алексеева. Курсовой проект выполняется согласно рабочего плана изучаемой дисциплины и заключаются в выполнении расчетов, необходимых при разработке конструкции станочного приспособления. 

 

Аннотация

Дается краткое описание выполненной студентом работы. Отмечаются особенности выполненной работы, какие разделы разработаны наиболее подробно и чем вызвана их детальная разработка, а также возможность практического применения результатов разработки проекта.

ЦЕЛИ И ТЕМА КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Целью  курсового проекта является приобретение практического опыта по ранализу конструкции станочного приспособления для оснащения металлорежущего станка для заданной операций из технологического процесса механической обработки детали средней сложности

Тема курсового проекта – Анализ конструкции приспособления и возможности его использования для обработки детали в заданных производственных условиях В отдельных случаях, например, в магистерских проектах, возможна полная разработка конструкции приспособления

II. ОБЪЁМ И ОФОРМЛЕНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Исходные данные к курсовому проекту выдаются студенту в начале учебного семестра – первая, вторая неделя и включают:

- чертеж детали;

- технологический процесс обработки заданной детали;

-технологическая операция;

-чертеж применяемого на заданной технологической операции станочного приспособления, или его ксерокопия;

- программа выпуска –рекомендуется крупно-серийное производство;

- дополнительные данные по усмотрению руководителя проекта.

Пояснительная записка должна содержать все предусмотренные настоящими методическими указаниями разделы. Возможные изменения разделов в обязательном порядке должны быть согласованы с руководителем курсового проекта и отмечены в задании (Прил. 1).

Текст пояснительной записки выполняется на листах формата А-4 разборчивым почерком или оформляется на компьютере шрифтом Times New Roman 14, одинарным интервалом с отступом 1.27 см. Чертежи, схемы рисунки, поясняющие содержание пояснительной записки вычерчиваются аккуратно в удобном для чтения масштабе, должны быть пронумерованы и иметь поясняющие подписи. При выполнении расчетов для каждой зависимости делается ссылка на источник. После написания формулы в символьном виде приводится расчет в числовом виде с записью результатов расчета. Обозначения, входящие в зависимость обязательно расшифровываются. Для каждой зависимости делается пояснение, приводится её численное значение и размерность.

При выполнении курсового проекта в рукописном виде пояснительная записка должна быть написана разборчиво. Если текст записки трудночитаем, записка может быть возвращена на переоформление (исправление отдельных листов или полное переписывание).

Графическая часть должна быть выполнена в соответствии с требованиями ЕСКД, действующими ГОСТ в объёме 2.5….3 листа формата А-1 и включает:

1. сборочный чертеж исходного приспособления, формат А-2 (А-3) – или его ксерокопия;

2. схема к расчету схемы базирования, формат А-2 (А-3);

3. схема к расчету силы закрепления (силы зажима);

4. схема к расчету сил, действующих в механизме закрепления заготовки, формат А-2 (А-3);

 (В скобках указан допустимый формат чертежей в случае выполнения их в электронном виде.)

Для студентов, в учебном плане которых задана курсовая работа, графическая часть состоит из чертежей, отмеченных в пунктах 1,2,3 и схемы сил, действующих на одно из звеньев механизма закрепления, пункт 4. по усмотрению руководителя курсового проекта и в зависимости от сложности работы.

 

Анализ исходных данных

1.1 Анализ технологического процесса и заданной технологической операции.

Анализ технологического процесса механической обработки детали целесообразно разбить на три части: первая часть - до операции, на которую модернизируется приспособление, вторая часть – анализ операции, на которой будет применяться это приспособление и третья часть – анализ оставшейся части технологического процесса.

- Анализ первой части технологического процесса.

Анализ первой части технологического процесса необходим для того, чтобы иметь представление, в каком состоянии поступает заготовка на операцию, для которой модернизируется приспособление. Выполняя анализ первой части технологического процесса, студент должен установить, какие поверхности заготовки и с какой точностью были обработаны до заданной операции. В этом случае требуется знать о том, какие поверхности заготовки и с какой точностью (точность размеров, точность геометрической формы и точность взаимного расположения поверхностей) были обработаны на анализируемом отрезке технологического процесса.

При выполнении анализа целесообразно вычертить эскиз обработанной заготовки, на котором указываются обработанные поверхности и параметры качества обработки, полученные в ходе реализации технологического процесса. В текстовой части указываются окончательные технологические методы, на которых эти поверхности были получены и какие технологические базы применялись при обработке.

- Анализ второй части технологического процесса.

Анализ второй части технологического процесса заключается в подробном изучении заданной технологической операции. При анализе, проектировании или модернизации приспособления необходимо установить:

         - какие поверхности, и с какой точностью обрабатываются на заданной операции;

         - от каких поверхностей задаёт технолог в технологическом процессе размеры обработки (технологические и измерительные базы);

          - совпадают или не совпадают заданные в технологии размеры с размерами, заданными чертежом детали;

           - траекторию перемещения режущего инструмента при обработке;

           - какой режущий инструмент применяется при обработке заготовки;

           - какой режим (режимы) обработки устанавливаются на металлорежущем станке при обработке;

            - модель металлорежущего станка и его конструктивные особенности;

            - размеры рабочего стола и конструктивные особенности его устройства (способ крепления приспособления на столе и др.);

 Технологическая операция может разрабатываться подробно, что характерно для обработки деталей в серийном или массовом производстве, или сокращенно, без технологических эскизов и схем базирования в мелкосерийном или единичном производстве.

 В первом случае в описании технологической операции могут быть технологические эскизы, схемы базирования. которые в значительной степени упрощают анализ операции и студент просто переписывает в отчет разработанные в технологии схемы.

 Во втором случае, как правило, они отсутствуют. Тогда студенту самому придется самостоятельно разработать технологический эскиз обработки детали на операции, необходимый для отчета и в эскизах указать все необходимые параметры, связанные с обработкой.

 Все полученные данные выписываются, анализируются и используются при дальнейшей работе над конструкцией приспособления.

Для более четкого представления о выполняемой операции рекомендуется вычертить эскиз заготовки после выполнения заданной технологической операции. На эскизе следует выделить только те поверхности, которые были обработаны и только те размеры, которые были получены на выполненной операции. В процессе анализа отметить технологические базы и применённую схему базирования.

- Анализ третьей части технологического процесса.

Предполагает краткий просмотр технологической оснастки, применяемой при выполнении этой части, в котором нужно выяснить о возможности применения приспособления на других технологических операциях. Если заданное приспособление применяется на других технологических операциях, то нужно выяснить, какие конструктивные дополнения (устройства, детали) нужно предусмотреть в его конструкции для реализации других технологических операций. Кроме того, нужно обратить внимание на поверхности, используемые для закрепления заготовки. Это важно с точки зрения конструкции прихватов и других элементов, действующих на них заданной силой закрепления для предотвращения следов от зажима.

в процессе изучения содержания технологической операции прежде всего устанавливаются обрабатываемые на операции поверхности, размеры обработки, точность получаемых размеров и взаимного расположения поверхностей, а также базовые поверхности, от которых задаются получаемые на операции размеры. Анализ чертежа детали.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.			Андреев, Г.Н. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства/Г.Н. Андреев, В.Ю. Новиков, А.Г. Схиртладзе. – М.: Высшая школа, 1999.
2.			Ансеров, М.А. Приспособления для металлорежущих станков/ М.А. Ансеров. – Л.: Машиностроение, 1973.
3.			Антонюк, В.Е. Справочник конструктора по расчету и проектированию станочных приспособлений/В.Е. Антонюк. – Минск: «Беларусь», 1991.
4.			Белоусов, А.П.  Проектирование станочных приспособлений/А.П. Белоусов. – М.: Машиностроение, 1980.
5.			Биргер, И.А. Расчет на прочность деталей машин/И.А. Биргер – М.: Машиностроение, 1993.
6.			Болотин, Х.Л. Станочные приспособления/Х.Л. Болотин, Ф.А. Костромин. –М.: Машиностроение, 1973.
7.			Горохов, В.А. Проектирование и расчет приспособлений/ В.А. Горохов. – Минск: Высшая школа, 1986.
8.			Горошкин, А.К. Приспособления для металлорежущих станков/ А.К. Горошкин. – М.: Машиностроение, 1979.
9.			Корсаков, В.С. Основы конструирования приспособлений/ В.С. Корсаков. – М.: Машиностроение, 1983. 110. Кочин, А.Н. Технологическая оснастка/ Часть 1: Комплекс учебно-методических материалов/ А.Н. Кочин, И.Н. Фролова, Н.М. Тудакова, Н.Новгород, 2010.
10. 11	11. Проектирование технологической оснастки: метод. указания к практическим занятиям/НГТУ; сост.: А.Н. Кочин, М.А. Шаров, Н.Новгород, 2009.
11.
12.			22. правочник технолога-машиностроителя: в 2 т. Т. 1, 2/ под ред. А. М. Дальского [и др.]. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение-1, 2001.
13.			Справочник-технолога-машиностроителя: в 2 т. Т. 1, 2/ под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986.
14.			Схиртладзе, А.Г. Станочные приспособления/А.Г. Схиртладзе – М.: Высшая школа, 1999.
15.		Фролов, К.В. Конструирование машин. в 2т./К.В. Фролов. – М.: Машиностроение, 1994.

 

СТАНДАРТЫ