Основные средства предприятия.

 

1. Сущность, понятие структуры ОПФ.

2. Форма воспроизводства и совершенствования ОПФ.

3. Показатели использования ОПФ.

4. Производственная мощность предприятия.

5. Пути улучшения использования ОПФ.

 

- 1 -

Все производственные формы предприятия делятся на две группы: 

1. Основные

2. Оборотные

Эффективность работы предприятия в первую очередь зависят от качества основных средств.

Основные средства предприятия - это часть производственных фондов, которая

1. Участвует в процессе производства несколько циклов

2. Сохраняет свою натуральную форму

3. Переносит свою стоимость на изготовленный продукт не сразу, а по частям с помощью процесса амортизации.

Различают 12 видов ОПФ (основных производственных фондов), которые можно объединить в 3 основные группы:

1. Здания и сооружения

2. Машины и оборудование

3. Инвентарь, стоимостью более 40 тыс. руб. и срока эксплуатации более года

На предприятии различают:

1. Производственные фонды

2. Непроизводственные фоны

Различают так же:

1. Активную часть ОПФ – те, что непосредственно участвуют в создании продукции. (машины, оборудование).

2. Пассивная часть ОПФ – те, что создают условия для создания продукции (здания).  

Отношение отдельных видов ОПФ к их общему объему в % называют структурой основных средств.

ОПФ учитывается в натуральном выражении и в денежном.

Виды оценок ОПФ:

1. Первоначальная стоимость. Ф1 = цена приобретения + доставка + монтаж.

2. Остаточная стоимость. Фо = Ф1 - износ.

3. Восстановительная (отражает затраты на воспроизводство основных средств в современных условиях) - это Ф1 или Фо + затраты на воспроизводство с учетом инфляции. Переоценка основных средств производится по специальному решению Правительства. Производится индексным методом или методом прямого счёта. 

4. Ликвидационная – это договорная стоимость или стоимость металлолома.

- 2 -

ОПФ в процессе производства изнашивается, различают:

1 Физический износ – основной фактор время.

Кф.и= t фактической работы / t нормативный срок службы

2 Моральный износ – связан с НТП.

Км.и=Мфактической работы / Мнормативный срок службы

Основным источником покрытия затрат связанных с устранением износа и обновлением ОПФ является собственные средства, которые нужно накопить. Накапливаются они в течении всего срока службы ОПФ виде амортизационных отчислений.

Амортизация – это денежное выражение износа путем включения части стоимости ОПФ в цену выпускаемой продукции (себестоимость).

Чтобы рассчитать амортизацию или износ в денежном выражении необходимо знать:

1 Первоначальную стоимость.

2 Срок эксплуатации.

3 Норму амортизации(На).

На – это отношение годовой суммы амортизации к стоимости ОПФ, выраженной в процентах.

На = (Аг*100%) /Ф1 => Аг =(На* Ф1)/100%

Норма амортизации – величина, обратная сроку эксплуатации.    На = 1/ t экс

Величина амортизационных отчислений определяется 3-мя способами:

1 Равномерный (рекомендуется для физического износа).

2 Равноускоренный (для морального износа). Необходимо за 3 года окупить 70% стоимости ОПФ.

3 Ускоренный (рекомендован для малых предприятий. Амортизировать основное средство должно за 3 года.).

Формы воспроизводства основных средств:

1. Простая

1.1 Кап. ремонт

1.2 Простая замена на аналогичную часть ОПФ

2 Расширенная

2.1 Модернизация (устранение морального износа)

2.2 Реконструкция (совершенствование активной части)

2.3 Техническое перевооружение (усовершенствование основных средств ведущих звеньев предприятия)

2.4 Новое строительство.

Процесс воспроизводства капиталоемкий и он целесообразен если:

1.Повышаются технико-экономические показатели производства;

2. Снижается себестоимость продукции.

 

- 3 -

Существует 3 группы показателей эффективного использования ОПФ:

1 Экстенсивный (количественный, основной фактор, влияющий на эту группу показателей - время)

1.1. Коэффициент экстенсивного использования                     Кэкстен = t ф / t н

1.2. Ксменности – он показывает во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования. Например, в1-ю смену работает 100 ед., во 2-ю –80 ед., в 3-ю – 50 ед., всего в активах предприятия числится 120 ед. оборудования. Ксм. = 100+80+50 / 120

1.3 Кзагрузки оборудования - показывает эффективность использования оборудования в течении одной смены.

Кзагруз. оборуд. = Ксменности / количество смен

1.4 Ксменного режима времени – показывает эффективное использование в течении одного часа

Ксменного режима времени = Ксменности / продолжительность одной смены

2 Интенсивные (качественные, основной фактор, влияющий на результаты этой группы показателей – повышение выработки, мощности использования). Главный показатель- коэффициент использования мощности.

Кинт = Мф / Мн

Кисп. мощ. = Объём фактически выпущенной продукции / мощность предприятия

3 Интегральные

Кинтег = Кэкстен * Кинт

К этой группе относятся и обобщающие показатели эффективного использования:

Фондоотдача:

ФО = объем продукции / среднегодовая стоимость основных средств ФО = V / Фс.г. ↑

ФО показывает, какой объём продукции получен с 1 рубля, вложенного в основные фонды предприятия (с одной единицы оборудования).

Фондоемкость:

ФЕ = среднегодовая стоимость основных средств / объем продукции ФЁ = Фс.г. / V ↓

ФЁ показывает, сколько рублей вложено для получения 1 рубля готовой продукции.

Фондовооруженность

ФВ = среднегодовая стоимость основных средств / численность    ФВ = Фс.г. / ч ↑

ФЁ показывает, сколько основных средств приходится на одного человека.

Фс.г – это среднегодовая стоимость основных фондов. Её можно определить двумя способами:

1) Фс.г = Фнач. г + Фкон.г / 2 (среднеарифметическая).

2) Фс.г = Ф1 + (Фвед. * Н1) / 12 – (Фвыб. * Н2) / 12,

где Н1 и Н2 - это количество полных месяцев до конца года: Н1 – с момента ввода и Н2 – с момента выбытия основного средства.

Кроме того, к интегральным показателям относят группу показателей, позволяющих оценивать движение ОПФ:

1. Кобнов.= Фвед / Фк.г

2. Квыб. =. Фвыб. / Фн.г

С помощью этих показателей можно увидеть общую картину направлений движения ОПФ на предприятии.

- 4 -

Производственная мощность (М) – это максимально возможный выпуск продукции при полном использовании оборудования и площади, с учетом применения передовой технологии улучшенной организации труда и обеспечение высокого качества работы.

М = (Н * tmax) / tе

 где Н – кол-во ведущего оборудования, tmax - максимально возможный фонд времени, tе – трудоемкость изготовления продукции (затраты трудовых ресурсов на изготовление 1 единицы продукции).

Мощность всего предприятия определяется по мощности ведущих звеньев производства.

Чтобы определить tmax, необходимо составить баланс рабочего времени. Для этого нужно помнить, что на предприятиях существуют следующие показатели времени:

1 Календарный фонд времени

(t к) = 365 * n ( чел-час, маш-час), где n – количество людей или машин.

2 Номинальный

t ном. = t к – праздники – выходные – дни профилактического ремонта.

3 Эффективный фонд 

t эфф. = t ном. – потери рабочего времени

Эффективность использования мощности определяется по формуле:

К исп М = V / M,

где V - объём выпускаемой продукции, М – мощность предприятия

- 5 -

Существует 2 основных пути улучшения ОПФ и использования производственной мощности:

1. Экстенсивный

1.1. Увеличить количество рабочих смен.

1.2. Рационально использовать рабочее время, не допускать потерь рабочего времени.

1.3. Сокращать количество лишнего, неиспользуемого оборудования.

2 Интенсивный

2.1. Модернизация оборудования.

2.2. Увеличение загрузки оборудования.

2.3. Применять новые технологии.

Контрольные вопросы.

1. Что понимается под ОПФ, по каким признакам и как они классифицируются?

2. Что понимают под структурой ОПФ и чем обусловлены её различия по отраслям промышленности?

3. Какие существуют виды оценок ОПФ и для чего они применяются?

4. Какова сущность физического и морального износа, факторы, на них влияющие?

5. Какова сущность амортизации, и какие методы её расчёта Вы знаете?

6. Какие основные показатели характеризуют уровень использования ОПФ?

7. Каковы наиболее важные и реальные пути улучшения использования ОПФ на предприятии?