Анализ технологичности конструкции детали

Деталь - кольцо нажимное - изготавливается на заводе из листа 12×480×480.

Материал детали - сталь Ст 3 ГОСТ 14637-89. Это углеродистая сталь обыкновенного качества, общего назначения. Сталь группы А, которая характеризуется только по механическим свойствам. Химический состав не регламентируется, но указывается в сертификате

С точки зрения механической обработки деталь имеет следующие недостатки в отношении технологичности.

Получение детали из листа требует большой трудоемкости, т.е. дополнительных предварительных операций для придания заготовке формы близкой к детали (газокислородная резка по шаблону).

Деталь достаточно технологична. Имеются надежные технологические базы и места для закрепления Допускается применение высокопроизводительных режимов обработки, с учетом материала детали. Обрабатываемые поверхности с точки зрения обеспечения точности и шероховатости не представляют технологических трудностей при применении многооперационного оборудования, позволяют вести обработку без применения специального инструмента.

Деталь имеет удобные базовые поверхности.

Требования по точности размеров:

линейные размеры: 5±0,3,43±0,2,30^,18⁺¹_,12, 10⁰ ±2’30’ - соответствуют 7 - 14 квалитетам точности.

диаметральные размеры: Æ472_-0,2, Æ326±0,3, Æ386±0,2, R2, R9 - соответствуют 7 - 14 квалитетам точности.

Качество поверхностного слоя регламентировано шероховатостью основных поверхностей детали по Rz40 - 80, Æ472 Rz25

Выбор метода получения заготовки

Получение заготовки из листа, как это делается на заводе, нежелательно, т.к. при таком методе получения заготовок очень низкий коэффициент использования материала, большие припуски на механическую обработку и заготовка менее близка по форме к готовой детали.

Заготовку кольца нажимного выполнять литьем нежелательно, т.к. отливки, как правило, имеют литейные дефекты и, также большие припуски на механическую обработку

Наиболее удобно получать заготовку для кольца нажимного вырубкой методом листовой штамповки. При таком методе получения заготовки наиболее высокий коэффициент использования материала, заготовка более близка по форме к готовой детали и небольшие припуски на механическую обработку. Выбор этого метода приведет к сокращению времени обработки и к уменьшению металлоемкости.

 

1.4 Разработка и обоснование вариантов предлагаемого технологического процесса

Анализ существующего технологического процесса

Деталь - кольцо нажимное, изготавливается на заводе в условиях мелкосерийного производства, на универсальном оборудовании с применением, в основном, стандартных оснастки и инструмента.

Технологический процесс состоит из следующих операций механической обработки:

После заготовительной операции производится обработка на токарно-карусельном станке 1512: растачиваются, предварительно выдерживая размеры Æ326.

Контрольная операция.

Токарная операция на станке 16К25: точится Æ472.

Контрольная операция.

Токарная операция на станке 16К25: подрезается предварительно и окончательно торец Æ472 / Æ326 в размер 13,5 мм.

Контрольная операция.

Токарная операция на станке 16К25: подрезается предварительно и окончательно торец Æ472 / Æ326 в размер 12 мм, точится угол 12°±2°.

Контрольная операция.

Фрезерная операция на станке FSS-400: фрезеруются 36 пазов в размер 18×30.

Контрольная операция.

Слесарная операция: зачистить заусенцы после фрезерования и снять острые кромки.

Промывочная операция для очистки детали от грязи и масел.

Контрольная операция на столе ОТК: проверить готовую деталь на соответствие размеров и требований чертежа, отсутствие заусенцев, острых кромок, соответствие чертежу соответствие шероховатости поверхности.