Установка технологічних допусків та розмірів заготовки

 

Для визначення припусків застосовують дослідно-статистичний та розрахунково-аналітичний методи. Застосуємо розрахунково-аналітичний метод визначення припусків та проміжних розмірів заготовки по технологічним переходам. Розрахункова карта припусків і граничних розмірів по технологічним переходам при обробці заготовки приведена в табл. 1.

 

Таблиця 1

Техноло-гічний перехід	Елемент припуску						Розрахункова величина						Допуск , мкм		Граничний розмір, мм				Граничний припуск, мкм
	Rz	T				Припуск 2Zmin,мкм				Розмір, dp, мм				dmin		dmax		2Zmax		2Zmin
Заготовка	40	40		132	-	-				14,254		700		20,698		21,219		-		-
Торцювання:
Чистове (торець1) (h10)	40	40		26	46			2056		12,198		70		12,41		12,198		2,432		0,7
Чистове (торець2) (h8)	40	40		17	46			225,1		11,973		27		12		11,97		0,268		0,25
Точіння:
заготоака	40		40		46								27		9,973		10,027
Чорнове (e8)	40		40	12.55	46				225.1			25		9.975		10

Розрахунок мінімальних значень припусків по кожному з технологічних переходів

Розрахунок мінімальних значень припусків по кожному -му технологічному переходу

Проводимо за формулою:

;

де - висота нерівностей, мкм;

- глибина дефектного шару, мкм;

- просторові відхилення, мкм;

- похибки установки, що виникають при переході, який виконується, мкм.     

1)Розрахунок мінімальних припусків при чорновому точінні.

= 60мкм;

= 60 мкм;

r = 23.7 мкм;

e = 100 мкм;

 

2)Розрахунок мінімальних припусків при чистовому точінні.

= 32 мкм;

= 32 мкм;

r = 17.4 мкм;

e = 100 мкм;

Розрахунок мінімальних припусків при чорновому торцюванні першого торця розміру 12мм.

= 60 мкм;

= 60 мкм;

r = 44 мкм;

e = 100 мкм;

 

Розрахунок мінімальних припусків при чистовому торцюванні першого торця розміру 12мм.

= 32 мкм;

= 32 мкм;

r = 33 мкм;

e = 100 мкм;

 

Розрахунок мінімальних припусків при чорновому торцюванні другого торця розміру 12мм.

= 60 мкм;

= 60 мкм;

r = 26,4 мкм;

e = 100 мкм;

Розрахунок мінімальних припусків при чистовому торцюванні другого торця розміру 12мм.

= 32 мкм;

= 32 мкм;

r = 19,8 мкм;

e = 100 мкм;

 

Розрахунок мінімальних розмірів по технологічним переходам

 

Для переходу, попереднього кінцевому, визначають розрахунковий розмір шляхом додавання до мінімального розміру за кресленнями (або відніманням від максимального граничного розміру за кресленням) розрахункового припуску .

    Послідовно визначають розрахункові розміри для кожного попереднього переходу шляхом додавання до розрахункового розміру (віднімання від розрахункового розміру) наступного суміжного переходу розрахункового припуску.

Для торцювання:

= 11,973 (мм); = 11,973+0,225 = 12,198 (мм); =12,198 +2,102= 14,3 (мм);

Для повздовжньго точіння 1:

= 8,978 (мм);

    = 8,978 +0,366= 9,344 (мм);

    =9,344 +0,408= 9,752 (мм);

Для розміру 12 мм:

= 11,97 (мм);

= 11,97 + 0,33 = 12,3 (мм);

= 12,3 + 0,45 = 12,75(мм);

= 12,75 + 0,34 = 13,09 (мм);

= 13,09 + 0,46 = 13,55 (мм).

 

Розраховані значення  занесемо у графу 7, а заокруглені у графу 10 табл. 1.

Розрахунок максимальних граничних розмірів

 

Визначаємо максимальні граничні розміри шляхом додавання допуску до заокругленого мінімального розміру.

Для торцювання:

 

= 12,973 +0,027 = 12 (мм);

= 12,198 +0,07 = 12,268 (мм);

= 14 + 0,7 = 14,7 (мм).

 

Для повздовжньго точіння:

 

= 8,978 +0,022= 9 (мм);

= 9,344 +0,058= 9,402 (мм);

= 9,752 +0,36= 10,112 (мм).

 

Для розміру 12 мм:

= 11,97 + 0,027 = 12 (мм);

= 12,3 + 0,070 = 12,37 (мм);

= 12,75 + 0,027 = 12,78 (мм);

= 13,09 + 0,070 = 13,16 (мм);

= 13,55 + 0,430 = 14,07 (мм).