Виды асбестоцементных изделий

 

Промышленность выпускает несколько видов асбестоцементных изделий,

Которые можно разделить на листовые (листы плоские и волнистые) и трубные. На основе листовых материалов получают асбестоцементные конструкции.

       Волнистые кровельные листы («шифер» от нем. Schiefer – кровельный сланец) – основной вид листовых асбестоцементных изделий. Шифер широко используют в качестве кровельного материала (его доля в общем объёме производства кровельных материалов – около 50%).Кровельные листы выпускают 6 типоразмеров: длиной 1,2….2,5 м; шириной 0,69….1,15 м; толщиной 5,5….7,5 мм (рис 1.) Первоначально шифер выпускали в виде плоских листов размером 40х40 см как заменитель природного шифера (отсюда и пошло название «этернит»).

Кроме обычных, выпускают листы, окрашенные атмосферостойкими красками как в массе, так и с поверхности. В последнее время начался выпуск плоских листов с фигурной кромкой, имитирующих мелкоштучную черепицу. Долговечность асбестоцементных кровель – до 50 лет.

Кроме волнистых листов, выпускают плоские облицовочные листы длиной до 2,8 м, шириной до 1,6 м толщиной 4….10мм, которые используют для устройства стен и перегородок по деревянному каркасу, для изготовления санитарно – технических кабин, облицовки коридоров, балконов. Санитарными нормами разрешено использование асбестоцементных листов для отделки интерьеров при условии облицовки их поверхности полимерными плёнками или окраски эмалями.

Асбестоцементные трубы – очень перспективный вид труб самого широкого назначения, обладающих комплексом ценных свойств. Они не подвержены коррозии, как металлические, значительно легче их и не склонны к обрастанию. За счёт низкой теплопроводности у них меньше проблем с промерзанием. Асбестоцементные трубы соединяются с помощью муфт. В Европе уже многие годы успешно используются асбестоцементные трубы в водопроводных сетях.

Асбестоцементные трубы выпускают безнапорные и напорные, отличающиеся толщиной и прочностью.

Безнапорные трубы (диаметром 100 и 150 мм, длиной от 3 до 6м)применяют для не напорной канализации, дымоходов, прокладки кабелей и дренажных коллекторов, а так же столбов для оград, опалубки для столбов бетонных фундаментов.

Напорные трубы (диаметром от 100 до 500мм, длиной 4,5 и 6м на рабочее давление от 0,6 до 1,5 МПа) используют для водо- и газоснабжения. Особенно эффективны такие трубы для прокладки теплотрасс. В Росси есть успешный опыт безаварийный работы таких теплотрасс в течение 20 лет и более. Напорные трубы стыкуются с помощью самоуплотняющихся муфт.

Резиновые уплотнители муфт имеют несквозные цилиндрические пустоты. В эти пустоты проникает жидкость, транспортируемая по трубам под давлением, и расширяет резиновые уплотнители. Это обеспечивает герметичность стыка.

Экструзионные изделия. В отличии от изделий, получаемых по традиционной технологии, в которых волокна ориентированы в плоскости изделия, в экструзионных волокна расположены беспорядочно. Из-за этого для обеспечения равной прочности расход асбеста при экструзионной технологии выше: около 20% (от общей массы материала) против 15% при традиционном методе формования.

Поверхность экструзионных изделий гладкая. При резком нагреве                    до 400…600^оС они не «взрываются», как обычно (например, шифер), имеющие слоистую структуру. Морозостойкость экструзионных изделий не менее F50.

Экструзией получают подоконные доски, профильные погонажные изделия и многопустотные панели и настилы.

Многопустотные панели - перспективный видэкструзионных изделий: длина панелей =3…6 м; ширина = 0,6 м и общая толщина – 60 и 120 мм. Такие панели с пустотами, заполненными теплоизоляционными материалами (минеральной ватой, пенопластами и т.п.), можно использовать для стен и покрытий промышленных и сельскохозяйственных зданий, спортивных сооружений и т. п.