Раздел 3. Выполнение ремонтных работ с контрольно-измерительными приборами и системами автоматики 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Раздел 3. Выполнение ремонтных работ с контрольно-измерительными приборами и системами автоматики



 

МДК 03.03    
Технология ремонта    
контрольно-    
измерительных приборов и    
систем автоматики    
Тема 3.1. Содержание
Общая технология ремонта   Введение в технологию ремонта.
    Этапы ремонта, их последовательность, содержание. Способы и
    средства выполнения ремонтных работ.
    Износ и смазывание механизмов КИП и аппаратуры
    автоматики.
    Износ деталей средств КИП и А: виды, причины, признаки, метод
    и средства предупреждения. Средства смазки и окраски деталей
    КИП и А: их вид ы и свойства.
    Способы восстановления и упрочения деталей
    Подготовка изношенных деталей к восстановлению.
    Восстановление изношенных деталей. Восстановление треснувши
    и поломанных деталей (в том числе и сваркой). Виброконтактная
    наплавка. Восстановление резьбовых соединений. Кадмирование.
    Упрочение поверхности деталей.
    Инструмент и приспособления для выполнения ремонтных
    работ.

 


 

    Требования к организации рабочего места и технике
    безопасности труда.
  Практические занятия
    Определять причины и устранять неисправности приборов средне
    сложности
    Выполнять защитную смазку деталей и окраску приборов
    Использовать необходимый инструмент и приспособления при
    выполнении ремонтных работ
  Самостоятельная работа
    Написать реферат «Химический состав смазочных материалов»
    Составить алгоритм выполнения ремонтных работ на прибор по
    выбору.
    Начертить блок-схему основных неисправностей
    электроизмерительных приборов.
    Начертить блок-схему основных неисправностей уровнемеров.
Тема 3.2. Содержание
Технология ремонта   Технология ремонта приборов для измерения и контроля
приборов КИПиА   весовых величин
    Ремонт рычажных настольных весов. Ремонт дозаторов. Очистка и
    промывка деталей и узлов. Проверка твердости призм и подушек
    тарированным напильником. Изготовление призм, подушек и
    щѐчек, их термическая обработка.
    Технология ремонта вычислительных, пишущих и
    регистрирующих машин.
    Ремонт электромеханических машин. Неисправности в блоке ввод
    и механизме транспорта счетного барабана. Неисправности в
    счетчике оборотов и счетном механизме. Устранение «западания»
    клавиш на блоке клавиатуры, настройка контактных групп,
    противодействующих пружинок, замена герконов. Ремонт путем
    замены неисправных блоков. Ремонт лентопротяжного механизма.
    Ремонт табулятора.
    Технология ремонта оптико-механических приборов.
    Инструмент и приспособления, необходимые при ремонтно-
    восстановительных работах. Выявление неисправностей и

 


 

 

составление дефектной ведомости. Чистка и промывка оптических и механических частей. Ремонт механических элементов и механизмов грубой и точной фокусировки приборов, устранение люфтов и биения привода. Ремонт диафрагм фотоаппаратов.

 

4 Технология ремонта электроизмерительных приборов

 

Обнаружение типовых неисправностей в приборах и их устранени Повышенное трение в опорах. Заправка, шлифовка и полировка керна. Уменьшение противодействующего момента пружин, увеличение массы подвижной системы. Заправка жидкостных успокоителей. Устранение деформаций и изгибов измерительных стрелок. Обрывы обмоток рамок, обрывы добавочных сопротивлений и шунтов. Ремонт и восстановление магнитных систем.

 

5 Технология ремонта приборов для измерения и контроля тепловых величин

 

Стенды, установки и инструменты для ремонта и регулировки приборов для измерения температуры. Проверка герметичности термосистемы «термобаллон-капилляр-измерительный прибор». Устранение повреждения пайкой. Устранение отказов и нарушени в кинематических узлах. Ремонт датчиков температуры. Ремонт платиновых термометров сопротивления. Ремонт термоэлектрических преобразователей температуры (термопар) из благородных металлов. Ремонт автоматических электронных мостов и потенциометров.

 

6 Технология ремонта приборов для измерения и контроля расхода жидкостей и газов

 

Приспособления, стенды и установки для ремонта и регулировки приборов для измерения расхода жидкостей и газов. Ремонт расходометров постоянного перепада – ротаметров. Ремонт расходомеров переменного перепада. Ремонт дифманометров различных типов. Ремонт электронных вторичных приборов расходомеров. Ремонт сигнальных устройств расходомеров.

 

7 Технология ремонта приборов для измерения и контроля давления и разряжения

 

Стенды и установки для ремонта и регулировки приборов для

 


 

 

измерения давления и разрежения. Основные неисправности мембранных приборов. Основные неисправности сильфонных приборов. Основные неисправности пружинных приборов. Ремонт кислородных манометров

 

8 Технология ремонта приборов для измерения и сигнализации уровня жидкостей

 

Стенды, установки и приборы для ремонта и регулировки приборо для измерения и сигнализации уровней жидкости. Ремонт поплавковых и буйковых приборов. Устранение неисправностей трассовых и рычажных систем. Ремонт уровнемеров с пневмовыходом типа УБ-11. Ремонт электронных емкостных уровнемеров типа МЗСУ, ЗСУ, ЗРСУ, ЗИУ.

 

9 Технология ремонта приборов для измерения и контроля анализаторов газов и жидкостей

 

Определение герметичности газовых схем приборов. Определение расходной характеристики прибора: проверка и настройка регуляторов давления (или расхода). Ремонт магнитных газоанализаторов для измерения концентрации кислорода. Ремонт газоанализаторов по теплопроводности. Проверка синфазности питания и плотности газовой линии. Ремонт газоанализаторов взрывоопасной концентрации газов и паров.. Ремонт влагомеров, солемеров и концентратомеров.

 

Практические работы

    Проверка и контроль вертикальности положения промежуточного
    механизма весовых устройств.
    Разборка и сборка основных узлов вычислительных машин.
    Упражнения в определении неисправностей пишущих машин.
    Проверка работоспособности оптико-механических приборов.
    Снятие характеристик работы и градуировка автоматических
    потенциометров, мостов.
    Включение в электрические схемы электроизмерительных
    приборов.
    Проверка работоспособности гальванометра.
    Проверка технического манометра по образцовому.
    Сборка и настройка электрической схемы мембранного

 

    расходомера.
    Настройка газоанализатора по проверочным газовым смесям.
    Настройка технологического сигнализатора любого типа.
    Настройка работы электронного и пневматического регулятора.
    Настройка электрического или пневматического исполнительного
    механизма.
    Проверка знаний обучающихся.
  Самостоятельная работа
    Составить алгоритм проверки приборов для измерения и сигнализации уровня жидкостей Составить алгоритм проверки оптико-механических приборов Составить алгоритм проверки потенциометров и мостов
   
   
   
Тема 3.3. Содержание
Технология ремонта систем   Системы автоматического и автоматизированного контроля.
автоматики   Классификация автоматических и автоматизированных средств
    контроля размеров. Принципы построения приборов, используемы
    в средствах активного и автоматизированного контроля
    Метрологические характеристики автоматизированных
    средств измерения и контроля.
    Особенности метрологических характеристик автоматизированны
    средств измерений и контроля. Автоматизированные контрольные
    устройства
    Элементы автоматики и автоматические регуляторы.
    Реле и логические элементы. Электронные регуляторы.
    Пневматические регуляторы.
    Исполнительные элементы автоматики.
    Электрические исполнительные механизмы. Пневматические
    мембранные механизмы.
    Измерительные преобразователи средств автоматического
    контроля.
    Автоматические системы для пассивного контроля размеров,
    количества и качества.
    Технология ремонта устройств элементов автоматики
    Способы ремонта и настройки электромеханических

 

 

промежуточных сигнальных реле времени. Порядок регулировки контактных групп реле. Порядок ремонта и стендовых испытаний. Настройка диапазона срабатывания и его дифференциала. Ремонт пневматических регуляторов. Устранение основных неисправностей у вторичных автоматических электронных и пневматических приборов.

 

5 Инструмент, приборы и приспособления для ремонта, сборки наладки механизмов и аппаратуры автоматики.

 

Выбор средств измерений и контроля.

 

6 Щиты и пульты систем автоматизации.

 

Основные технические данные щитов и пультов автоматики. Требования к установке приборов на щитах и пультах. Электрический монтаж приборов и аппаратов в щитах и пультах.

 

Практические работы

 

1 Ремонт промежуточных реле различных типов постоянного и переменного тока.

 

Регулировка напряжения срабатывания и отпускания реле. Чистка настройка контактных групп.

 

2 Ремонт и настройка поляризованных реле.

 

Проверка качества настройки по осциллографу. Перемотка обмото реле.

 

3 Ремонт реле времени.

 

Проверка временной шкалы по секундомеру. Осмотр, чистка и смазка часового механизма.

 

4 Ремонт динометрических элементов автоматики. Самостоятельная работа

 

1 Написать реферат на тему «Типы реле»

 

2 Составить алгоритм ремонта реле.

 

3 Найти в Интернет информацию по современным инструментам дл ремонта приборов.

 

  Начертить блок-схему основных неисправностей приборов для
  измерения давления и вакуума.
  Начертить блок-схему основных неисправностей расходомеров.

 


 

 

6 Начертить блок-схему основных неисправностей анализаторов газ и жидкости.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-02-22; просмотров: 1370; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.117.183.150 (0.036 с.)