Нормирование измерений уровней шума.

Измерение уровней шума производится на рабочих местах и рабочих зонах для сопоставления результатов с требованиями санитарных норм, а также для оценки шумовых характеристик машин и оборудования с целью разработки мероприятий по борьбе с этим явлением. Указания по измерению и гигиенической оценки шума даны в ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 20.445-75 “Здания и сооружения производственных предприятий. Метод измерения шума на рабочих местах”. Гигиеническая оценка производственных шумов дается ГОСТ 18.004-78 с этой целью определяется диапазон частот спектра представленный в октавных полосах частот. Для ориентировочной оценки шумовой обстановки допускается в качестве характеристик постоянного шума использовать одночисловой параметр независимой силой частоты в Дб, измеряемый безчастотным анализом Слуховой аппарат человека более чувствителен к звукам высокой частоты. Характеристикой постоянного и непостоянного шумов на рабочих местах являются уровни звука в октавных частотах полос от 63 до 2000 Гц.

Шумоизмеритель представляет собой по усторойству ряд октавно-электрических фильтров, пропускающих избирательно определенную полосу частот электрических колебаний. Действие шумомера основано на преобразовани микрофона звуковых колебаний в электрические, которые после усиления и прохождения через октавные фильтры передаются измерительному устройству и фиксируются стрелочным индикатором.

Таблица 4.

Допустимые уровни звукового давления в производственных помещениях.

Рабочее место	Уровни звукового давления (Дв) октавных полос частот (Гц)	Уровни звука, Дв. Шум
Помещения лабораторного типа
Помещения управленческо-административного типа
Кабины наблюдений и дистанционного управления техническим процессом
Остальные рабочие места и зоны производственных помещений

 

В качестве средств индивидуальной защиты от производственного шума применяются наушники; разработчик ВЦНИИОТ-4А; 2А. применяются для защиты от шумов от 10-12- Дв. Кроме того выпускается, разработанное этим же институтом, противошумная каска ВЦНИИОТ -2, представляющая собой комбинацию защитной пластмассовой каски и противошумных наушников. Защита людей от вибрации оборудования, строительных конструкций осуществляется путем устранения или смягчения этих шумов с помощью резиновых прокладок. Для виброизоляции насосов, ДВС, электрических машин используют пружинные амортизаторы. Виброизоляционная способность резиновых амортизаторов уступает пружинным, но благодаря большому их внутреннему трению они имеют меньшее время затухания, а следовательно и время затухания свободных колебаний систем.

На практике для измерения шума применяются систему:

1. Со встроенными фильтрами, выпускаемые заводом “Виброприбор”.

2. ШВК с отдельными фильтрами типа Ф-А.

3. RFT-Германия. Для измерения общего шума бесчастотного анализа.

А также подобные приборы ШУМ – 1, Ш – 63, ШМ – 1.

Нормируемые параметры для приборов установлены ГОСТ 12.1.001-89 ССБТ “Ультразвук. Общие требования безопасности” (для шумов ультразвукового диапазона частотой более 11.2 Гц.

Измерение вибрации производится в соответствии с ГОСТ 12.4.012-83 ССБТ “Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах, технические требования”. Этим требованиям в полной мере соответствует шумомер ШВК-1, снабженный датчиком вибрации. Для стационарного оборудования датчик крепится на рабочей площадке или непосредственно к рабочему. Локальные вибрации, передающиеся на руки при работе с ручными машинами, измеряют по виброскорости в среднегеометрических октавных полосах. Датчик вибрации закрепляют в места контакта рук с вибрирующими поверхностями. Ручные машины должны соответствовать ГОСТ 17.7.70-86 “Машины ручные. Требования к вибрационным характеристикам”.

Допустимые значения силы нажатия (подачи) прикладываемой руками рабочего к ручной машине не должны превышать 200 Н. масса ручной машины воспринимаемая в процессе работы не должна превышать 10 кг. Для ослаблении вибрации кожуха, ограждений и т.п. применяются виброноглощающие прокладки из резины, ластика и других материалов, а также вибропоглощающие покрытия для снижения уровня производственного шума. В качестве индивидуальной защиты работающих от вибрации рекомендуется применять виброзащитные перчатки и обуви на виброизоляционной подошве.

Основные понятия светотехники.

Для нормальной жизнедеятельности человека особенно в условиях производства важную роль играет качество освещения. Плохо освещенные опасные зоны, резкие тени, слабые источники света ухудшают микроклимат в рабочем коллективе, так как эта обстановка мешает должным образом сосредоточиться на выполнении той или иной технической операции.

Освещение производственных помещений может быть естественным (в этом случае расчет освещенности сводится к определению площади помещения согласно СНиП 114.3-75), искусственным и совмещенным.

Естественный солнечный свет оказывает положительное воздействие на организм человека, поэтому все помещения должны соответствовать санитарным нормам СН 245-71, т.е. обязательно иметь естественное освещение. Искусственное освещение осуществляется с помощью ламп электрических, накаливания и люминесцентных.

Основными величинами, характеризующими видимый свет, являются:

1. Световой поток от источника света, Ф.

2. Сила света, I.

3. Освещенность, Е.

4. Яркость, L.

5. Коэффициент отражения света, ρ

и другие.

Световой поток – это мощность световой энергии, оцениваемая по световому ощущению, воспринимаемого зрительным органом человека (люмен). Например, световой поток лампы накаливания мощностью 25 Вт при напряжении 220 В составляет порядка 200 лм.

Сила света характеризует его интенсивность с различных точек освещаемого пространства, она равна отношению величины Ф к телесному углу ΔW, в пределах которого световой поток распределен равномерно, (кандел, Кд), определяется эталоном источника света. Таким образом люмен есть световой поток, испускаемый точечным источником света в пространственном углу равном 1 стерадиану (ст) при сила света в 1 Кд.

Освещенность – это поверхностная плотность падающего светового потока, (люкс, Лк):!Лк=1Лм/1м².

Е=Ф/S.

Яркость – это световая волна непосредственно воспринимаемая глазами, определяется значением силы света, излучаемого с единицы площади в заданном направлении под углом α:

,

где ρ – коэффициент отражения света, который определяется из соотношения величин световых потоков отраженного к падающему:

.

Самые распространенные электрические источники света лампы накаливания и газоразрядные лампы. Лампы накаливания характеризуются электрическими параметрами, включающими номинальную мощность и напряжение. Газоразрядные лампы (люминесцентные) представляют собой трубчатые колбы, покрытые внутри люминофором, служащим в качестве источника эмиссии. Колбы вакуумируются, заполняются газом (аргоном) и в них вводят небольшое количество ртути. Электрический разряд в парах ртути вызывает свечение люминофора близкое по цвету к дневному свету. “Зажигание” люминесцентной лампы осуществляется стартером, обеспечивающим включение цепи, вызывающей накал катодовых электронов, изготавливаемых в виде спирали из вольфрамовой проволоки. С поверхности накаливаемого катода испускаются электроны, которые ионизируют пары ртути внутри колбы. Кроме люминесцентных ламп низкого давления используются ртутно-кварцевые лампы высокого давления, такие лампы при дуговом разряде излучают УФ излучение.