БТП и П и предмет исследования.

Общая часть.

1.1 Роль значения и места БТП и П среди других специальных дисциплин.

БТП и П относится к науке об охране труда, которая имеет конкретный предмет исследования, цель и специальные методы исследования. Наука об охране труда является специальной дисциплиной.

Специальная дисциплина – это такая дисциплина, которой вы должны владеть профессионально, и после получения диплома вы можете работать и инспектором по охране труда, тем более что в настоящее время на многих предприятиях служба охраны труда совмещается со службой охраны окружающей среды. Кроме того, поскольку вы обучаетесь в техническом ВУЗе проблема обеспечения безопасности труда является актуальной для всех специальностей технического плана (направления). Знания условий обеспечения безопасных приемов работы, безопасных производств, безопасных технических процессов обязательно для каждого инженера, так как инженер это организатор производства, в подчинении которого находятся десятки, сотни и тысячи человек в зависимости от масштабов производства.

На любом предприятии, выпускающем какую-либо продукцию, существуют три проблемы, решением которых занимается инженерный состав ежедневно, - это обеспечение необходимой производительности, качества выпускаемой продукции и безопасности труда. За нарушения, относящиеся к первым двум позициям, к ответственному работнику могут быть применены санкции по лишению премии, по отстранению от занимаемой должности. В то время как в случае нарушений имеющих отношение к безопасности труда, особенно связанных с получением профессиональных заболеваний, увечий или смертельного исхода, работник (ИТР) может быть отдан под суд, если будет доказана его вина.

 

БТП и П и предмет исследования.

 

Предметом изучения является некая область:

Формально наука об охране труда выходит из промышленной экологии:

 

Данный предмет направлен на комплексное обеспечение основной цели: безопасности человека в условиях производства (технического процесса), т.е. создание безопасных (комфортных) условий труда.

Объектом труда являются рабочие места, например, дорога, цех, участок, здание, сооружение, трасса).

Предметом труда является, например, заготовка, деталь, оснастка, прибор, машина и т.д., т.е. все то, с чем непосредственно человек соприкасается руками.

Характер взаимодействия человека с предметом и объектом труда можно проиллюстрировать на примере:

Токарь точит деталь на станке.

Обрабатываемая деталь является предметом труда, а станок объектом. Условия труда формируются в процессе обработки детали: токарь может изменять скоростные режимы с целью увеличения производительности процесса, однако известно, что любая интенсификация связана с более быстрой утомляемостью, что может привести к ослаблению внимания в процессе обработки детали, захвату одежды штенделем, плохому закреплению детали, что в свою очередь может привести к несчастному случаю или возникновению опасного момента.

 

Условия труда и характеристики человека.

 

Условия труда.

 

Согласно ГОСТ 19605-74 условия труда – это совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда.

Существуют внутренние факторы: температура тела, содержание кислорода в крови, химический состав крови, временные отклонения от нормы в работе организма. Внешние факторы: давление, температура, влажность, запахи, шум, вибрация, освещенность, запыленность, загазованность.

Однако влияние внешних условий может вызвать нарушение работы внутренних органов и регулирующих механизмов, что непременно скажется не только на человеке, но и на результатах его труда. Это особенно важно для тех кто связан или работа, которых связана с большим количеством людей.

 

Анализаторы человека.

 

Человек непосредственно связан с окружающей средой посредством анализаторов, называемых иногда приборами чувствительности. Характеристику и разрешающую способность этих анализаторов необходимо учитывать при создании безопасных систем и условий труда. Любой анализатор состоит из рецепторов и мозгового конца.

Рецептор – это первичный датчик, превращающий энергию раздражителя в нервный импульс, который по проводящим путям (нервным волокнам) поступает в кору головного мозга к мозговому концу анализатора, состоящего из ядра и рассеянных по коре головного элементов, обеспечивающих нервные связи между анализаторами, между рецепторами и мозговыми концами. Существует двусторонняя связь, которая обеспечивает саморегуляции анализатора в целом. Особенностью анализаторов человека является парность одноименных органов чувств (бирецепция), что обеспечивает надежность их работы за счет частичного дублирования сигнала и динамической, неоднозначной ассиметрии.

Основная характеристика анализатора – чувствительность. Не всякий сигнал или раздражитель, воздействуя на органы человека, вызывает его воспроизведение ощущения, чтобы это возникло должна быта достигнута определенная величина сигнала.

Преодоление какой-то величины воздействия (порогов) вызывает неадекватную реакцию, т.е. всякое воздействие, превышающее некоторый предел, может вызвать боль и нарушить деятельность не только анализатора, но и головного мозга. Интервал от минимальной до максимальной ощущаемой величины сигнала принято называть диапазоном чувствительности. Соответственно минимальную величину называют нижним абсолютным порогом чувств, а максимальную верхним порогом. В том случае, когда помехой является дополнительный внешний раздражитель, говорят о дифференциации или разностном пороге. Максимальная разность между раздражителями, которая едва заметно различает ощущения, называется дифференциальным порогом различия.

Психофизическим коэффициентом установлено, что величина ощущений растет медленнее, чем сила раздражителя. Основной психофизический закон, имеющий приближенное значение и отражающий отставание величины ощущения от величины раздражения, имеет следующий вид:

 

;

где:

Е – интенсивность ощущения;

У – интенсивность раздражителя;

К и С – коэффициенты.

 

Величина пороговой нестабильности зависит от многих факторов, зачастую трудно устанавливаемых, поэтому пороги расцениваются как некоторая область рассеивания.

 

2.2.1. Зрительный анализатор.

Обладает наибольшей величиной адаптации. При темновой адаптации чувствительность достигает некоторого оптимального уровня через 40 – 50 минут. При световой адаптации понижение чувствительности длится от 8 до 10 минут. Глаз непосредственно реагирует на яркость силы света (интенсивность) излучаемой данной поверхностью к ее площади (Канделл/м²). При более 30000 Кд/м² возникает эффект ослепления. Гигиенически допустимая яркость до 5000 Кд/м². Под контрастной чувствительностью понимают степень восприимчивости глаза двух различных яркостей. Контрастная чувствительность позволяет ответить на вопрос “На сколько объект отличается от фона”.

При оценке восприятия пространственных характеристик основным понятием является острота зрения, которая характеризуется минимальным углом, под которым две точки видны как раздельные. Острота зрения зависит от освещения, контрастности фона и объекта и других факторов. С увеличением освещенности острота зрения возрастает; при уменьшении контрастности снижается; она зависит также от места проекции изображения на сетчатку глаза.

2.2.2. Обоняние и вкус.

Абсолютный порог обоняния у человека изменяется долями миллиграмм вещества на литр воздуха, но дифференциальный порог высок и в среднем составляет 38%. Запахи могут сигнализировать человеку о нарушениях в техническом процессе и об опасностях связанных с загазованностью.

Обще принятой классификации обонятельных ощущений пока нет.

Вкусовые ощущения. Физиологически распространена 4^х-компонентная теория вкуса: горькое, соленое, сладкое, кислое. Все остальные ощущения представляют их комбинацию. Абсолютные пороги вкусовых анализаторов, выраженные в концентрации раствора, примерно в десять тысяч раз ниже, чем верхний порог и наоборот.

И вкусовые, и обонятельные ощущения отражают не только свойства вещества, но и состояние самого организма.

Различительная дифференциальная чувствительность вкусового анализатора в среднем составляет 20%, однако под влиянием практической деятельности и специальных знаний чувствительность вкусового анализатора может быть значительно повышена.

2.2.3. Органическая чувствительность.

Мозг человека получает информацию не только из окружающей среды, но и от самого организма. Под влиянием внешних условий во внутренних органах возникают определенные ощущения, порождающие сигналы. Это является необходимым условием регуляции организма и его внутренних органов и систем. Пороги органической чувствительности изучены недостаточно, но в быту этим пользуются. Известно, что ядром всего механизма регуляции является рефлекторный путь и существующие постоянные и временные связи между мозговыми концами.

В реальных условиях производства на каждый анализатор человека действует одновременно несколько раздражителей, оказывающих влияние на всю систему анализаторов, следовательно, нужно учитывать не только возможности анализаторов, но и условия в которых будет действовать человек.

2.2.4. Двигательные анализаторы.

Характеристики двигательных анализаторов человека представляют интерес при конструировании различного рода защитных устройств и органов управления. Сила сокращения мышц человека колеблется в широких пределах. Номинальная сила кисти человека находится в пределах 45 – 60 кг, но при соответствующей тренировки может быть доведена до 90 кг, т.е. практически увеличена в 2 раза.

Таблица 1.

Оптимальные значения усилий на органы управления

Органы управления	Величина усилия
Для рукояток: - оптимальная - максимальная	140 – 160 г 10 кг
Для кнопок, тумблеров, переключателей: - легкого типа - тяжелого типа	140 – 160 г 600 – 1200 г
Для нижних педалей управления: - часто используются - редко используются	2 – 5 кг до 30 кг
Для рычагов ручного управления машины: - наиболее часто применяются - реже	2 – 4 кг 12 – 16 кг

 

2.2.5. Звуковые сигналы.

Звуковые сигналы представляют значительную часть общей информации, поступающей к человеку.

Основные параметры звуковых волн их интенсивность и частота, которые субъективно воспринимаются как громкость и высота. Частота звуковых ощущений от 0.05 – 22000 Гц является слуховым частотным диапазоном. Величина порога слышимости вызывающего резко болевые ощущения в меньшей степени зависит от частоты и лежит в области шума в пределах 130 – 140 дБ. Экспериментально установлено, что человек оценивает равногромкие звуки, имеющих различные интенсивности и частоты; в этом случае наблюдается взаимная компенсация интенсивности частотой. При равной громкости абсолютный порог дифференциации частоты составляет от 2^х до 3^х Гц, относительный – 0.002.

В реальной обстановке человек воспринимает звуковые сигналы на определенном акустическом фоне, который может быть использован в том числе и для маскировки полезного сигнала. При разработке акустических индикаторов необходимо предусматривать меры борьбы с этим злом и в тоже время он может быть использован для улучшения, облагораживания акустической обстановки. Так, например, известно, что низкочастотные колебания менее вредны для человека, поэтому для создания более благоприятной акустической обстановки используют для подавления высокочастотных колебаний.

Измерение уровней шума производится с помощью специальных приборов – шумомеров. Однако есть приборы, которые позволяют выделять в любом шуме преобладающие частоты, т.е. служащие для частотного анализа акустической обстановки. Шум – это какофония звуков различной частоты и громкости. Иногда эти приборы используют также для определения характеристик конструкций.

2.2.6. Вибрационная чувствительность.

Вибрация – это колебания высокой частоты, которые при продолжительном воздействии на человека может привести к серьезным изменениям деятельности всех систем регулирования и при определенных условиях может вызвать тяжелые заболевания.

Специальные анализаторы, воспринимающие в организме человека вибрацию, известны. Диапазон ощущения вибрации высок и находится в пределах от 1 до1000 Гц. Наиболее чувствителен человек к частотам в диапазоне от 200 до 250 Гц, затем чувствительность снижается. Для разных частей тела различные пороги чувствительности. Наибольшей чувствительностью к вибрации обладают дистальные (наиболее удаленные от медианной плоскости тела участки) части тела, т.е. наибольшей вибрационной чувствительностью обладают руки и ноги.

Для снижения вибрационного воздействия на человека используют максимально вибробезопасное оборудование и инструменты, а также индивидуальные средства защиты (виброустойчивые рукавицы, обувь).

2.2.7. Температурная чувствительность.

Температурная чувствительность обеспечивается способностью человеческого тела к терморегуляции. Различные участки человеческого тела имеют различные температуры, например, температура тела на лбу – 34 - 35ºС; на животе - 34ºС; на стопах ног – 25 - 27ºС; средняя температура на свободных от одежды участках кожи – 30 - 32ºС. На коже человека существует 2 типа рецепторов, один из них реагирует на холод, другой на тепло. Латентный период температурного ощущения равен примерно 250 мс. Абсолютный порог температурной чувствительности определяется по минимальному ощущению изменения температуры участка кожи, относительно собственной температуры в данной области кожи. Для тепловых рецепторов – 0.2ºС, для холодных – 0.4ºС. порог различительной чувствительности - 1ºС.

 

Организация рабочего места.

 

Необходимо знать, что каждая работа должна выполняться с учетом оптимальной позы работающего, на выбор которой влияют следующие факторы:

а) размер всех элементов, составляющих рабочую зону;

б) значение и характер рабочих усилий;

в) необходимый угол обзора;

г) требуемая точность выполнения операций, напряженность зрения;

д) степень механизации и автоматизации, а также безопасности труда.

Наиболее безопасной позой является переменная поза “сидя-стоя”. Нормальной также считается поза, при которой не требуется часто наклоняться вперед более, чем на 10-15º. Наклоны назад и в сторону не желательны, т.е. движения рук в позе сидя или стоя должны находиться в пределах некоторой зоны; органы управления станков, агрегатов и других технических средств также должны находиться в этой зоне.

 

3.4. Конкретные условия рабочей позы.

Таблица 2.

Предпочтительная поза	Усилие, Н/с	Подвижность во время работы	Рабочая зона, мм
Сидя	До 50	Ограниченная	380-500
Переменная: сидя-стоя	50-100	Средняя	380-750
Стоя	100-200	Большая	750 и более

 

Инструменты и обработанные изделия следует располагать на рабочем месте с учетом частоты их употребления, более часто употребляемые в оптимальной рабочей зоне, менее часто употребляемые в зоне досягаемости рук, но желательно без наклона туловища.

Таким образом, рациональная организация рабочего места обеспечивает высокопроизводительный и безопасный труд.

Рабочие места конструктивно должны удовлетворять требованиям таблицы 3.

Таблица 3.

Рабочая поверхность	Высота рабочей поверхности в зависимости от роста, мм
низкий	средний	высокий
Стол при обычной работе сидя
Стол для очень тонких зрительных работ при работе сидя (гравировка, сборка часов)
Рабочая поверхность для работы на станках в положении стоя
Минимальное пространство для ног от отметки пола до нижней поверхности стола

 

Уровень освещенности рабочего места определяется санитарными нормами и правилами СНиП 11-4-79.

 

4. Санитарно-гигиенические требования к производственным помещениям и рабочим местам.

 

Основные понятия светотехники.

Для нормальной жизнедеятельности человека особенно в условиях производства важную роль играет качество освещения. Плохо освещенные опасные зоны, резкие тени, слабые источники света ухудшают микроклимат в рабочем коллективе, так как эта обстановка мешает должным образом сосредоточиться на выполнении той или иной технической операции.

Освещение производственных помещений может быть естественным (в этом случае расчет освещенности сводится к определению площади помещения согласно СНиП 114.3-75), искусственным и совмещенным.

Естественный солнечный свет оказывает положительное воздействие на организм человека, поэтому все помещения должны соответствовать санитарным нормам СН 245-71, т.е. обязательно иметь естественное освещение. Искусственное освещение осуществляется с помощью ламп электрических, накаливания и люминесцентных.

Основными величинами, характеризующими видимый свет, являются:

1. Световой поток от источника света, Ф.

2. Сила света, I.

3. Освещенность, Е.

4. Яркость, L.

5. Коэффициент отражения света, ρ

и другие.

Световой поток – это мощность световой энергии, оцениваемая по световому ощущению, воспринимаемого зрительным органом человека (люмен). Например, световой поток лампы накаливания мощностью 25 Вт при напряжении 220 В составляет порядка 200 лм.

Сила света характеризует его интенсивность с различных точек освещаемого пространства, она равна отношению величины Ф к телесному углу ΔW, в пределах которого световой поток распределен равномерно, (кандел, Кд), определяется эталоном источника света. Таким образом люмен есть световой поток, испускаемый точечным источником света в пространственном углу равном 1 стерадиану (ст) при сила света в 1 Кд.

Освещенность – это поверхностная плотность падающего светового потока, (люкс, Лк):!Лк=1Лм/1м².

Е=Ф/S.

Яркость – это световая волна непосредственно воспринимаемая глазами, определяется значением силы света, излучаемого с единицы площади в заданном направлении под углом α:

,

где ρ – коэффициент отражения света, который определяется из соотношения величин световых потоков отраженного к падающему:

.

Самые распространенные электрические источники света лампы накаливания и газоразрядные лампы. Лампы накаливания характеризуются электрическими параметрами, включающими номинальную мощность и напряжение. Газоразрядные лампы (люминесцентные) представляют собой трубчатые колбы, покрытые внутри люминофором, служащим в качестве источника эмиссии. Колбы вакуумируются, заполняются газом (аргоном) и в них вводят небольшое количество ртути. Электрический разряд в парах ртути вызывает свечение люминофора близкое по цвету к дневному свету. “Зажигание” люминесцентной лампы осуществляется стартером, обеспечивающим включение цепи, вызывающей накал катодовых электронов, изготавливаемых в виде спирали из вольфрамовой проволоки. С поверхности накаливаемого катода испускаются электроны, которые ионизируют пары ртути внутри колбы. Кроме люминесцентных ламп низкого давления используются ртутно-кварцевые лампы высокого давления, такие лампы при дуговом разряде излучают УФ излучение.

Требования к производственным помещениям КПЦ.

Производственные помещения КПЦ должны быть размещены в одноэтажных зданиях, а высота здания цеха, оснащенная кузнечно-прессовым оборудованием и мостовыми кранами, должна свободно допускать сборку, разборку, ремонт наиболее высокого оборудования. Стены должны быть выполнены из прочных, термостойких материалов, с учетом наличия вибрации при работе молота. КПЦ должны располагаться в отдельных помещениях, а устройства и материалы полов должны соответствовать ГОСТ 12.2.026-71 и СНиП 11-88-71 “Полы и нормы проектирования”. Полы должны быть стойкими к воздействию нагретой металлической окалины, вибрации, иметь прочную рифленую поверхность. Как правило, для этой цели рекомендуется бетон, с максимально равномерным распределением нагрузки от 100 до 200 кН/м². часто применяются стальная штамповка, перфорированные плитки, заполненные мелкодисперсным бетоном. Полы вокруг нагревательных печей выполняют из прочных термостойких, износостойких материалов, например, бетонных плит, огнеупорного кирпича, чугунных плит. В цехах облегченной листовой штамповки полы могут быть деревянными.

Открытые в полу люки, предназначенные для прохода в подвальные помещения, должны иметь прочные ограждения, высотой не менее 1 м и сплошные снизу на высоте 0.1 м. въезды в производственные помещения не должны иметь порогов и выступов. Все отделения КПЦ должны иметь необходимые знаки безопасности: предупреждающие, запрещающие, рекомендующие; предусмотренные ГОСТ 12.4.026-76 (въезд воспрещен, двустороннее движение запрещено, курение запрещено и т.д.). Служебные и бытовые помещения должны располагаться в торцах корпусов, в пристройках или в отдельных зданиях с открытыми переходами между корпусами и расположенные так, чтобы вблизи них не проходили железнодорожные пути, пересекающие движение людей.

Проходы и проезды, для обеспечения безопасности выполнения технических операций КПЦ, должны быть следующими:

1. Проходы для рабочих – 1.5 м.

2. Транспортный проезд при одностороннем движении автоэлектротранспорта до 3 тонн – 3 м.

3. Транспортный проезд при двустороннем движении тех же средств не менее 4 м.

4. Ввод железнодорожных путей – 5.5 м.

5. Расстояние от границы проезда до элементов здания не менее 0.3 м.

6. Расстояние до оборудования не менее 0.4-0.5 м.

7. Границы проездов, проходов, рабочих мест и складских помещений необходимо обозначать хорошо выделенными знаками, не смывающейся краской.

8. Высота проезда от пола должна быть не менее3.5 м.

9. Размер груза не должен превышать по ширине грузовых площадок транспортных средств.

Участки КПЦ должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно ГОСТ 12.4.009-83. Количество огнетушителей марки ОП-5 (порошковых) определяют из расчета 1 на 60 м². Помещения цехов должны быть оборудованы автоматическим средствами тушения и сигнализации. Тушение пожаров осуществляется порошковыми и воздушно-пенными огнетушителями.

Цветовая отделка производственных помещений и окраска оборудования должны иметь отличительные цвета и соответствовать требованиям ГОСТ 22.133-76. На движущиеся части оборудования, представляющих опасность для окружающих, наносят черные и желтые полосы. Кроме красного, черного и желтого сигнальными являются зеленый и синий цвета, используемые для предупреждения об опасности и отличающие устройства и средства пожаротушения. Ограждение оборудования не должно мешать процессу наблюдения за процессом штамповки и должно быть сблокировано. Пусковые рукоятки снабжают приспособлениями для автоматического замыкания рукоятки в положении, соответствующему отключению машины. Горизонтально гибочные машины должны быть оборудованы устройствами для подачи и приема листов (стеллажами, роликами, конвейерами) устройствами для направления листов при подачи их в машины. Осмотр оборудования, установка и ремонт, снятие штампа производят после отключения оборудования и полной остановки его механизмов.

Эксплуатация электропечей должна осуществляться по правилам эксплуатации электроустановок. При загрузке металла шахты в индукционные печи не допускается их прикосновение к открытым нагревательным элементам. При обслуживании печей, работающих на твердых или жидких топливах, осмотр чистку и их ремонт производят с использованием светильников с напряжением не более 12 в. Применение в этих целях открытого огня и пламени строго запрещается. Утечку газа в опасных местах трубопровода допускается проверять только мыльной эмульсией. Во избежание взрыва не допускается проверять наличие газа в печи открытым огнем. Нагревательные печи должны иметь надежную изоляцию стен, обеспечивающую нагрев наружных поверхностей печи до температуры не более 45ºС. Нагревательные печи следует располагать так, чтобы их обслуживание было связано с минимумом теплового воздействия на рабочих. Для защиты от воздействия теплового потока возле боков стенок печей устанавливают тепловые экраны высотой 2.5 м. для предупреждения выбивания пламени и люков и загрузочных отверстий устанавливают паровые завесы.

Использование роботов в КПЦ должно соответствовать методологическим рекомендациям по обеспечению безопасности с неблагоприятными условиями труда в машиностроении. ГОСТ 12.2.042-82 “Роботы промышленные, роботизированные комплексы и участки”.

 

Средства индивидуальной защиты работающих. Требования к персоналу.

Для защиты от воздействия вредных и опасных факторов рабочих КПЦ используются спецодежда, спецобувь и предохранительные приспособления в соответствии с типовыми строительными нормами, утвержденными в установленном порядке. Общие требования к персоналу по профессиональному отбору и обучению БТ включает все виды инструктажей, в том числе, вводный, повторный и по пожарной безопасности. Работа по очистке и ремонту баровов и печей должны выполнять специально обученные работники. Женщины и подростки к этой работе не допускаются. При переводе машиниста с одного манипулятора на другой, а также после длительного перерыва в работе по специальности (более 1 года) он обучается вновь по соответствующей программе и сдает экзамен квалификационной комиссии.

Контроль выполнения требований техники безопасности и охраны окружающей среды.

КПЦ является источником выделения в ОС пыли, токсичных газов и паров, аэрозолей. Величины ПДК выбросов вредных веществ в атмосферу для каждого источника загрязнения воздушной среды определены ГОСТ 17.2.3.02-78. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов определяет ГОСТ 17.2.3.01-77. При незначительных количествах вентиляционных выбросов с содержанием веществ в малых концентрациях допускается не предусматривать их очистку, если гарантировано, что путем рассеивания в атмосферном воздухе, при наиболее неблагоприятных условиях для данной местности (направление, сила ветра и т.д.) их содержание снижается до ПДК. Уменьшение выделений непосредственно в производственное помещение цеха и через аэрационные фонари, достигается за счет применения негорючих бездымных смазочных материалов для штампов, снижения образования окалины на поверхности заготовок (добиваются путем автоматизации управления тепловым режимом печей), совершенствования технологий сжигания топлива, внедрения прогрессивных экономических методов обогрева, например, радиационного безокислительного, конвекционного нагрева в пламенных печах. Безокислительный процесс осуществляется с использованием продуктов неполного сгорания и дожиганием последних в другой печи или камере, а также за счет применения специальных обмазок и покрытий для заготовок. Таким образом, удается снизить потери металлов за счет их угара до 0.25%. примерный состав термостойких эмалей:

46-48% - кремнезема;

8.5-20% - Ва₂О;

7.5-8% - Nа₂О;

4-5% - К₂О;

19-21% - ТiO₂.

Для очистки газовых выбросов применяют пылеулавливающие газоочистные установки сухих и мокрых систем газоочистки. В сточных водах КПЦ содержится порядка от 0.4 до 1 г/л взвешенных веществ и от 0.1 до 0.6 г/л масла. Температура сточных вод КПЦ от 30 до 40ºС. режим сброса периодический.

Таблица 6.

БТ при деревообработке.

Процессе деревообработки осуществляется с применением распиловочных, строгальных, фуговальных, циркулярных, ленточных станков и оборудования. Кроме того, в деревообрабатывающем производстве осуществляется транспортировка изделий (заготовок, материалов), сушка, СВЧ энергия, что в целом приводит к увеличению запыленности, повышенной температуре воздуха, увеличение шума широкого диапазона частот, увеличение влажности воздуха рабочей зоны, увеличение уровня напряжения в электрических цепях и статического электричества. Использование высокомеханизированного оборудования и станков ручного режущего инструмента, делает данное производство исключительно травмоопасным, особенно с воздействием на руки.

Таблица 8.

Требования к ТП.

В соответствии с ГОСТ 12.2.026-77 должна быть обеспечена комплексная механизация технологических операций, операций транспортирования и складирования бревен, пиломатериалов, готовых изделий. В не автоматизированных производствах во избежание механического травмирования рабочих необходимо применять защитные ограждения опасных зон. Например, следует применять защитные механизмы и приспособления предотвращающие зажим ими рук рабочих и исключающих прикосновение руками к прижимным устройствам. При перемещении бревен, полуфабрикатов рекомендуется применять вспомогательные приспособления, позволяющие дистанционно подавать или управлять перемещением пиломатериалов. Оборудование для пневмотранспортирования и вентиляции должно иметь заземление для отвода статического электричества, в том числе заземляются и циклоны, бункеры, электрофильтры и др оборудование. Во избежание возгорания и взрывов при деревообработке должны выполняться требования ГОСТ 12.1.004-76 и ГОСТ 12.1.018-79.

В цехах деревообработки при выполнении ТП на механическом оборудовании, в том числе строгальных, фуговальных, распиловочных станков, должны применяться меры по борьбе с шумом в соответствии с ГОСТ 12.1.029-80. Для обозначения опасных зон и опасного оборудования должны обязательно использоваться сигнальные цвета и знаки, согласно ГОСТ 12.4.026-76.

Требования к производственным помещениям.

ТП деревообработки с применением токсических, раздражающих и легковоспламеняемых жидкостей должны проводиться в отдельных помещениях или на специальных изолированных участках общих производственных помещений, с соответствующими средствами защиты по ГОСТ 12.4.011-73 и средствами противопожарной защиты. Проемы в стенах, через которые осуществляется транспортировка бревен, пиломатериалов и других древесных отходов должны быть оборудованы специальными приспособлениями и устройствами (коридорами, тамбурами, воздушными завесами), исключающими сквозняки, возможность быстрого распространения пожара из помещения в помещение с помощью специальных средств (автоматического закрывания дверей). Помещения лесопильных и лесорезных участков с непрерывными технологическими потоками и размещением оборудования вдоль помещения должны быть оборудованы безопасными проходами, мостками с перилами и лестницами.

Ширина постоянных проходов свободных от оборудования и коммуникаций должны быть не менее 1 м, количество проходов определяется расположением оборудования, рельсовые пути внутри производственных помещений должны быть уложены на одном уровне с уровнем напольного покрытия цеха. Бункеры-накопители пиломатериалов и древесных отходов должны быть расположены снаружи производственных помещений. В производственных помещениях большой площади и высотой до 6 м потолка должны оборудоваться звукопоглощающими материалами, например, плитами минераловатными акустической марки ПАС или акустическими плитами “Амигрен”. В помещениях цеха с повышенным уровнем шума предпочтительно внедрение дистанционного управления оборудованием, а места операторов размещать в звукоизолирующих кабинах, обеспечивающих уменьшение шума на рабочих местах на 6-8 Дб. Звукоизолирующая кабина представляет собой металлический каркас, имеющий оконные проемы из двух стекол различной толщины, уплотненный по периметру резиновыми прокладками, внутри кабины монтируется пульт управления. Пространство между плитами заполняется минеральной ватой.

Наиболее шумные виды оборудования – это строгальные, круглопильнын, ленточные станки, их необходимо располагать отдельно.

 

Для дополнительного гашения шума должны применяться валы с винтообразной режущей кромкой, а циркуляционные пилы с большой глубиной пропила должны оборудоваться звукопоглощающими устройствами. Это позволяет снизить уровень шума на 3-4 Дб, который преимущественно возникает из-за наличия вибрации. С целью уменьшения амплитуды колебаний вплотную к диску устанавливаются виброгасящие шайбы, имеющие диаметр несколько больше, чем зажимно-крепежные фланцы.

Норам освещенности для различных производственных цехов выбирается в соответствии с санитарными нормами СН 17.57-77. этими же нормами установлены допустимые уровни напряжений электростатических полей, образующихся в процессах шлифования, полирования и покрытия лаком поверхности изделий.

На участках сушки древесины с использованием печей диэлектрического нагрева должны выполняться требования ГОСТ 12.1.006-76. Помещения цехов, связанные с большим выделением пыли должны убираться с помощью пылесосов. Размещение оборудования на открытых производственных площадках должны соответствовать требованиям СНиП 2-89-80, СНиП 2-90-81 и СП 1042-73, установленных МИНЗДРАВОМ РФ.

Постоянные места для работы на открытых площадках должны иметь защищенные от ветра, дождя и снега и отапливаемые в холодный период года будки – помещения.

Требования организации рабочих мест и размещению технологического и производственного оборудования.

Оптимальные организационно-технические решения по размещению и оснащению рабочих мест, оборудования и складов, проходов, проездов должны приниматься исходя из конкретных условий производственного процесса, с учетом размера обрабатываемых материалов и обеспечения комфортных УТ.

Расстояние между станками, местами складирования заготовок и изделий, и средствами транспортирования равно 1 м; при длине перемещаемой детали более2 м – это расстояние равно 1.5 м; а про и одностороннем движении транспорта равно 2 м не зависимо от длины детали.

Установка в производственном помещении дополнительного оборудования или замена действующего оборудования станками, имеющими другие габариты и характер работы, допускается только при условии выполнении санитарных норм.