Уровни шума и запыленности на рабочих местах.

Наименование оборудования	Уровень запыленности, мг/м^3	На холостом ходу, ДБН	При резании, ДБА
Фуговальные станки	4-5	95-107	98-110
Строгальные станки	5-6	99-115	100-105
Рейсмусовые станки	5-6	99-112	101-105
Круглопильные станки	5-6	89-103	93-115
Шипорезные станки	5-7	85-100	98-103
Сверлильные станки	6-8	80-85	85-96
Шлифовальные станки	8-10	83-98	94-105
Фрезерные станки	4-5	85-95	85-100
Участки измельчения древесины	6.2	90-97	104-115
Участки сушки древесины	5-6	80-85	80-85
Участок смешивания древесных частиц со связующими		83-85	80-85
Участок обрезки плитки	Д 21	95-105	95-103
Бункеры сырой стружки	5-6.5	85-87	95-87
Бункеры сухой стружки	10.5	85-96	85-96
Места пересыпки материалов	40.5	-	-

К опасным факторам, возникающим при деревообработке, относят повышение напряжения в трех фазных электроцепях (380 В), незащищенные движущиеся части станков, конвейеров, перемещаемые грузы, стружка, сколы, древесные заусенцы.

Для некоторых ТП обработки древесины характерной является пожаро- и взрывоопасность. В соответствии с классификацией СНиП большая часть технологических операций относится к категории В, т.е. пожаро- и взрывоопасные, а участки шлифования к категории Б. Может наблюдаться вибрация на станках с резкой подачей пиломатериала, наличие электромагнитных полей при шлифовании, лакировании и наличие статического электричества.

Из психофизических факторов могут иметь место большие физические нагрузки, монотонность, перенапряжение анализаторов слуха.

Требования к ТП.

В соответствии с ГОСТ 12.2.026-77 должна быть обеспечена комплексная механизация технологических операций, операций транспортирования и складирования бревен, пиломатериалов, готовых изделий. В не автоматизированных производствах во избежание механического травмирования рабочих необходимо применять защитные ограждения опасных зон. Например, следует применять защитные механизмы и приспособления предотвращающие зажим ими рук рабочих и исключающих прикосновение руками к прижимным устройствам. При перемещении бревен, полуфабрикатов рекомендуется применять вспомогательные приспособления, позволяющие дистанционно подавать или управлять перемещением пиломатериалов. Оборудование для пневмотранспортирования и вентиляции должно иметь заземление для отвода статического электричества, в том числе заземляются и циклоны, бункеры, электрофильтры и др оборудование. Во избежание возгорания и взрывов при деревообработке должны выполняться требования ГОСТ 12.1.004-76 и ГОСТ 12.1.018-79.

В цехах деревообработки при выполнении ТП на механическом оборудовании, в том числе строгальных, фуговальных, распиловочных станков, должны применяться меры по борьбе с шумом в соответствии с ГОСТ 12.1.029-80. Для обозначения опасных зон и опасного оборудования должны обязательно использоваться сигнальные цвета и знаки, согласно ГОСТ 12.4.026-76.

Требования к производственным помещениям.

ТП деревообработки с применением токсических, раздражающих и легковоспламеняемых жидкостей должны проводиться в отдельных помещениях или на специальных изолированных участках общих производственных помещений, с соответствующими средствами защиты по ГОСТ 12.4.011-73 и средствами противопожарной защиты. Проемы в стенах, через которые осуществляется транспортировка бревен, пиломатериалов и других древесных отходов должны быть оборудованы специальными приспособлениями и устройствами (коридорами, тамбурами, воздушными завесами), исключающими сквозняки, возможность быстрого распространения пожара из помещения в помещение с помощью специальных средств (автоматического закрывания дверей). Помещения лесопильных и лесорезных участков с непрерывными технологическими потоками и размещением оборудования вдоль помещения должны быть оборудованы безопасными проходами, мостками с перилами и лестницами.

Ширина постоянных проходов свободных от оборудования и коммуникаций должны быть не менее 1 м, количество проходов определяется расположением оборудования, рельсовые пути внутри производственных помещений должны быть уложены на одном уровне с уровнем напольного покрытия цеха. Бункеры-накопители пиломатериалов и древесных отходов должны быть расположены снаружи производственных помещений. В производственных помещениях большой площади и высотой до 6 м потолка должны оборудоваться звукопоглощающими материалами, например, плитами минераловатными акустической марки ПАС или акустическими плитами “Амигрен”. В помещениях цеха с повышенным уровнем шума предпочтительно внедрение дистанционного управления оборудованием, а места операторов размещать в звукоизолирующих кабинах, обеспечивающих уменьшение шума на рабочих местах на 6-8 Дб. Звукоизолирующая кабина представляет собой металлический каркас, имеющий оконные проемы из двух стекол различной толщины, уплотненный по периметру резиновыми прокладками, внутри кабины монтируется пульт управления. Пространство между плитами заполняется минеральной ватой.

Наиболее шумные виды оборудования – это строгальные, круглопильнын, ленточные станки, их необходимо располагать отдельно.

 

Для дополнительного гашения шума должны применяться валы с винтообразной режущей кромкой, а циркуляционные пилы с большой глубиной пропила должны оборудоваться звукопоглощающими устройствами. Это позволяет снизить уровень шума на 3-4 Дб, который преимущественно возникает из-за наличия вибрации. С целью уменьшения амплитуды колебаний вплотную к диску устанавливаются виброгасящие шайбы, имеющие диаметр несколько больше, чем зажимно-крепежные фланцы.

Норам освещенности для различных производственных цехов выбирается в соответствии с санитарными нормами СН 17.57-77. этими же нормами установлены допустимые уровни напряжений электростатических полей, образующихся в процессах шлифования, полирования и покрытия лаком поверхности изделий.

На участках сушки древесины с использованием печей диэлектрического нагрева должны выполняться требования ГОСТ 12.1.006-76. Помещения цехов, связанные с большим выделением пыли должны убираться с помощью пылесосов. Размещение оборудования на открытых производственных площадках должны соответствовать требованиям СНиП 2-89-80, СНиП 2-90-81 и СП 1042-73, установленных МИНЗДРАВОМ РФ.

Постоянные места для работы на открытых площадках должны иметь защищенные от ветра, дождя и снега и отапливаемые в холодный период года будки – помещения.

Требования организации рабочих мест и размещению технологического и производственного оборудования.

Оптимальные организационно-технические решения по размещению и оснащению рабочих мест, оборудования и складов, проходов, проездов должны приниматься исходя из конкретных условий производственного процесса, с учетом размера обрабатываемых материалов и обеспечения комфортных УТ.

Расстояние между станками, местами складирования заготовок и изделий, и средствами транспортирования равно 1 м; при длине перемещаемой детали более2 м – это расстояние равно 1.5 м; а про и одностороннем движении транспорта равно 2 м не зависимо от длины детали.

Установка в производственном помещении дополнительного оборудования или замена действующего оборудования станками, имеющими другие габариты и характер работы, допускается только при условии выполнении санитарных норм.

Рабочие места, проходы, оборудование и ограждения не должны загромождаться деталями, материалами, заготовками, отходами. Для временного складирования и хранения производственных деталей и заготовок отводятся специальные площадки, оборудованные стеллажами, стойками, столами или обозначенные краской на полу. Материалы, заготовки, изделия у станков рабочих мест должны быть уложены в стопы, штабеля, пакеты, высотой не более среднего роста (1.7 м) от пола. Для обслуживания оборудования, находящегося на высоте более 1.5 м, должны быть сооружены специальные площадки стационарных размеров не менее м или передвижные м. Свободные края площадок должны быть обнесены перилами, высотой не менее 1 м, с подбитыми по низу площадки на высоту не менее 0.1 м бортами. Перила между поручнями должны иметь дополнительные продольные элементы на высоте не менее 1.2 м от уровня площадки. Не должно быть выступающих с потолка балок, которые заставляли бы рабочих наклоняться. Для подъема на рабочую площадку необходимо предусматривать стационарные лестницы с двухсторонними перилами. Лестница при частом использовании должна быть шириной от 0.8-1 м и уклоном более 45º, при периодическом использовании (1-2 раза в смену) – шириной от 0.6-0.8 м с уклоном не более 60º.

Деревообрабатывающие стенки следует оборудовать местной вытяжной вентиляцией, а при установке пылесборника необходимо учитывать угол разброс древесных опилок (стружек). Наилучший вариант пылесборника соответствует случаю, когда факел разброса отходов без изменения направления попадает не только в приемник, но и во входной патрубок. Запрещается подключать к вентиляционным участкам количество приемников больше, чем это соответствует проекту. Не допускается объединять отсосы воздуха от шлифовальных станков с отсосами деревообрабатывающего оборудования. Вентиляционные установки, регулирующие заборные клапаны, должны быть установлены в местах легкодоступных для обслуживания. Конструкции, материалы вентиляционных и регулирующих устройств должны исключать возможность искрообразования, соответствовать требованиям обеспечения пожаробезопасности ГОСТ 12.1.018-79.