Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Техника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Влияние общества на человека Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления	Главная Избранные Случайная статья Познавательные Новые добавления Обратная связь FAQ Типажи предприятий, оборудования и участков ⇐ ПредыдущаяСтр 17 из 20Следующая ⇒   Типажи предприятий, оборудования и участков (ТПОУ) определяются типом производства данного предприятия Тип производства – совокупность организационных, технологических, технических и экономических особенностей производства, определяющих хозяйственную деятельность предприятия. Основные типы производства: 1.Единичное. 2.Серийное (мелко-, средне-, крупносерийное). 3.Массовое. Особенности единичного и массового типов производств приведены в таблице 6.1 Таблица 6.1 Особенности типов производств   Элементы производственного процесса Единичное поизводство Массовое производство   Объем продукции выпускаемой за год, шт. 1 - 2 1000 и более   Уровень технологической и функциональной специализации Низкий Высокий   Число операций, выполняемых на одном рабочем месте за месяц       Уровень межпроектной и внутривидовой унификации изделия и его элементов Высокий Низкий   Технологический процесс изготовления Маршрутная технология Пооперационная технология   Технологическое оборудование Универсальное Специальное   Режущий и мерительный инструмент Универсальный Специальный   Рабочие Высокой квалификации Низкой квалификации   Коэффициент использования материалов 0,4 – 0,6 0,8 – 0,95   Уровень автоматизации 0,3 – 0,5 0,9 – 0,99   Трудоемкость и себестоимость единицы продукции Высокая Низкая   Выбор типа производственного участка производится в зависимости от номенклатуры и объема производства по каждой номенклатурной позиции, предварительной группировки этих данных и ориентировочного определения на этой основе уровня специализации рабочих мест. Уровень специализации рабочих мест определяется с помощью коэффициента специализации:   Ксп = m / Соб, (6.1)   где Ксп — коэффициент специализации, характеризующий число операций, закрепленных за единицей технологического оборудования; m — общее количество операций; Соб — количество установленного оборудования. Соответствующие значения Ксп по типам производства и типы производственных участков приведены в таблице 6.2. Та6лица 6.2 Значения коэффициента специализации и типы участков по типам производства   Параметры Тип производства	Массовое	Крупно серийное	Средне серийной	Мелко серийное и единичное
Ксп   Тип участка	Автоматические линии, поточные линии	2-10   Поточные линии, автоматические линии	11-20   Предметно-замкнутые участки, поточные линии	Свыше 21   Универсальные, пред-метно-замкнутые участки

 

6.4 Технологические и другие требования, предъявляемые к предприятиям сервиса, производственным и другим помещениям

 

Одним из важнейших технологических требований является соответствие площади и емкости помещений характеру и объему технологических операций. На размеры площади территории, емкость цеха (участка), структуру складских помещений оказывают влияние тип производства, номенклатура и ассортимент оказываемых услуг, объем и структура производственного процесса

Предприятия располагаются в производственных зданиях, Наиболее широкое распространение получило строительство многоэтажных зданий, основное преимущество которых заключается в уменьшении стоимости строительства и эксплуатационных расходов.

К помещениям основного производственного назначения предъявляется ряд технологических требований

Основными конструктивными элементами здания являются: фундамент, стены, опорные колонны, междуэтажные перекрытия, полы, кровля, рампы и козырьки над ними, двери и окна.

Фундамент сооружается из прочных и долговечных материалов. Его конструкция должна выдерживать определенную нагрузку. Для строительства фундамента широко применяются железобетонные блоки. Стены могут быть кирпичными, из железобетонных панелей и блоков. Они должны быть достаточно прочными. В многоэтажных складских зданиях для междуэтажных перекрытий применяются железобетонные панели, способные выдерживать большие нагрузки. Полы складских помещений также должны выдерживать большие нагрузки, обладать высокой прочностью. Для покрытия полов в основном, используются асфальт и бетон. Кровля складских зданий должна быть из огнестойких материалов, способных надежно защищать помещения от атмосферных осадков.

Здания оснащаются вентиляционными устройствами, центральным отоплением. Водоснабжение должно обеспечивать потребность как в питьевой воде, так и в воде для противопожарных и других нужд. Освещение складов должно соответствовать установленным нормам. Особые требования предъявляются к планировке участков, которая должна обеспечивать необходимое количество выходов и проходов

Требования к параметрам помещений определяются Государственными стандартами (ГОСТ), санитарными нормами и правилами (СНИП), Отраслевыми стандартами (ОСТ), ведомственными нормами и правилами.

ГОСТ 12.0.002-80 (СТ СЭВ 1084-89) "Система стандартов безопасности труда. Термины и определения" содержит ряд стандартизованных терминов в данной области. Приведем некоторые из них.

Опасный производственный фактор – фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях человека приводит к травме, острому отравлению, другому внезапному резкому ухудшению здоровья или смерти.

Вредный производственный фактор – фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях человека может привести к заболеванию, снижению работоспособности и (или) отрицательному влиянию на здоровье потомства. Безопасные условия труда – условия, при которых воздействие на работающего человека опасных и вредных производственных факторов исключено или воздействие вредных производственных факторов не превышает предельно допустимых значений.

Требования безопасности труда — требования, установленные законодательными актами, нормативно-техническими и проектными документами, правилами и инструкциями, выполнение которых обеспечивает безопасные условия труда и регламентирует поведение работающих.

Техника безопасности — система организационных мероприятий, технических средств и методов, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.

Производственная санитария — система организационных, санитарно-гигиенических мероприятий, технических средств и методов, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих людей вредных производственных факторов до значений, не превышающих допустимые нормы

Охрана труда — система законодательных актов, а также предупредительных и регламентирующих социально-экономических, организационных, технических, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий, средств и методов, направленных на обеспечение безопасных условий труда.

Безопасность производственного оборудования — свойство производственного оборудования соответствовать требованиям безопасности труда при монтаже (демонтаже) и эксплуатации в условиях, установленных нормативной документацией.

Безопасность производственного процесса — свойство производственного процесса соответствовать требованиям безопасности труда, регламентируемого установленной нормативной документацией.

Рассмотрим кратко структуру и содержание "Системы стандартов безопасности труда", которая включает около 150 ГОСТов, разработанных и введенных в действие в 1974—1996 гг.

В ГОСТ 12.0.001-82, "Система стандартов безопасности труда. Основные положения" установлено, что объектами стандартизации системы обеспечения безопасности труда, являются следующие правила, нормы и требования:

· общие требования безопасности к производственному оборудованию и группам этого оборудования, а также методы контроля и оценки выполнения требований безопасности;

· общие требования безопасности комплектации производственного оборудования, работающего в автоматическом и/или полуавтоматическом режимах, и методы контроля;

· общие требования безопасности к производственным процессам и видам технологических процессов, а также методы контроля выполнения требований безопасности;

· классификация средств защиты работающих;

· общие технические требования к классам и видам средств защиты работающих;

· методы контроля и оценки защитных и гигиенических свойств средств защиты работающих;

· номенклатура показателей качества классов и видов средств защиты работающих;

ГОСТ 12.0.003-74 "Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы" устанавливает классификацию и сущность упомянутых факторов. Рассмотрим их.

Опасные и вредные производственные факторы подразделяются на следующие:

•движущиеся машины и механизмы, подвижные части, вращающиеся и передвигающиеся изделия, разрушающиеся породы и т. п.;

•повышенная запыленность, загазованность воздуха;

•увеличенный темп работы оборудования;

•увеличенный уровень шума, вибрации, инфразвуковых колебаний, ультразвука, барометрического давления;

•пониженная или повышенная влажность, подвижность воздуха, ионизация воздуха;

•повышенное значение напряжения в электрических цепях;

•повышенный уровень статического электричества, электромагнитных излучений, напряженности электрического поля, магнитного поля;

•отсутствие или недостаток естественного света, недостаточная освещенность рабочей зоны, повышенная яркость света, повышенный уровень ультрафиолетового или инфракрасного излучения и т. п.;

•острые кромки, заусеницы, шероховатости на поверхности заготовок, инструмента, оборудования;

•расположение рабочих мест на значительной высоте;

•невесомость и др.

Химически опасные и вредные производственные факторы подразделяются по характеру воздействия на организм человека на:

• токсичные,

• раздражающие,

• сенсибилизирующие (аллергические),

• канцерогенные,

• мутагенные,

• влияющие на репродуктивную функцию путем проникновения вредных веществ в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистую оболочку.

Биологически опасные и вредные производственные факторы:

• патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибки и т. п.) и продукты их жизнедеятельности;

• микроорганизмы (растения и животные).

Психофизиологически опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на физические (статические и динамические) и нервно-психические перегрузки (умственная перенапряженность, монотонность труда, эмоциональные перегрузки, перенапряжение сенсорных систем).

 

6.5. Технологический расчёт и планировка производственных зон и участков

Расчёт площади производственного участка производится в зависимости от номенклатуры и объема производства по каждой номенклатурной позиции, применяемого технологического процесса (оборудования), режима его работы, предварительной группировки этих данных и ориентировочного определения на этой основе уровня специализации рабочих мест.

Например. Расчет площади офиса (S_оф) можно осуществить по нормативам, определяющим площадь на одного работающего сотрудника

 

S_оф = S_сот• N, (6.2)

где S_сот – норма площади на одного сотрудника;

N – количество сотрудников, размещаемых в офисе

(Норма на одного сотрудника организационного отдела составляет 4.5 м², на сотрудника, необходимым инструментом которого является компьютер, – 6 м²)

Аналогично рассчитываются площади, необходимые для размещения станков, швейных машин, электронного основного и вспомогательного технологического оборудования.

Способ определения потребной площади для хранения продукции основан на расчете с использованием следующей формулы:

 

S_n = Q К₁ К₂ / h (6.3)

 

где S_n — потребная площадь для хранения продукции, м²;

Q — объем, необходимый для хранения, м³;

К₁ — коэффициент неравномерности поступления продукции;

К₂ — коэффициент использования объёма;

h – высота складирования.

Необходимо предусмотреть зоны проходов, зоны ожидания и отдыха подсобные помещения. Основное оборудование зоны ожидания и отдыха — журнальные столы, кресла или банкетки, цветочницы. Здесь же располагаются различные информационные материалы: распоряжения, листовки, проспекты, каталоги и другая нормативно-техническая документация. Таким образом, зона ожидания и отдыха может быть совмещена с зоной информации

Зона проходов служит для передвижения партии заготовок и для прохода людей в другие помещения.

Основные проходы должны иметь ширину не менее 2 м, другие — не менее 1 м, ширина проходов между станками и стенами, так же должна быть не менее 1 м.

Все помещения делятся на следующие группы: основного производственного назначения, вспомогательные, подсобно-технические, административно-бытовые.

Наибольшей сложностью, на предприятиях сервиса, отличается планировка складов, которые должны обеспечивать, посредством набора оборудования и мебели, удобство действий кладовщиков во время обслуживания своих корпоративных потребителей, и оптовых покупателей. Кроме того, должен быть обеспечен свободный подход ко всем образцам товаров. Количество таких зон и их расположение определяются структурой представленных в зале товарных групп и численностью работников. На рис. 6.2. представлена схема размещения основных операционных зон общетоварного склада

 

Рис. 6.1 Схема размещения основных операционных зон общетоварного склада

 

Обычно в зале товарных образцов выделяют рабочие зоны, зону экспозиций, а также зоны ожидания и отдыха, информации и проходов.

Рабочие зоны служат для размещения рабочих мест товароведов-коммерсантов. Они оборудуются конторскими столами и рабочими креслами, счетной техникой или персональным компьютером, передвижной картотекой, стульями для покупателей и мебелью для хранения документации. Число таких зон зависит от количества ассортиментных групп товаров, экспонирующихся в зале товарных образцов.