Построение производных лекал

К производным лекалам относятся лекала деталей, выкраиваемых из основной ткани: подборт, верхний воротник, пояс, обтачки и прочие мелкие детали. Из подкладочной ткани - подкладка спинки, полочки, рукава, половинок брюк, полотнищ юбки, подкладка карманов. Лекала подкладки, клеевой прокладки разрабатываются по основным лекалам с учетом припусков на швы, свободное облегание и усадку. При этом необходимо минимальное число членений, создание объемной формы конструктивным путем. Посадка может быть заменена вытачками, защипами или мягкими складками.

В изделиях, расклешенных к низу и с отлетной по низу подкладкой, подкладка по линии низа должна быть заужена на половину степени расширения деталей верха. Лекала деталей утепляющей прокладки для зимних или межсезонных изделий разрабатываются по лекалам подкладки или деталям верха с учетом припусков, предусматриваемых при раскрое. Особенностями лекал являются спинка без среднего шва, замена вытачки по плечевому срезу посадкой, вырезание верхней вытачки в женских изделиях и соединение сторон вытачки накладным швом, проектирование прокладки рукавов цельнокроеной по переднему срезу.

Чертежи производных лекал представляются на листах пояснительной записки в М 1:5 и на графических листах в М 1:2.

 

Построение вспомогательных лекал

К вспомогательным лекал относятся лекала для намелок подгибки и осноровки низа изделия и рукава, места расположения петель и пуговиц, отделочных строчек, места притачивания различных деталей, для проверки и уточнения деталей кроя и срезов деталей и т.д.

В подразделе описывается назначение вспомогательных лекал, необходимых для производства проектируемого изделия.

 

Технология изготовления изделия

 

Выбор методов обработки и оборудования должен быть тесно связан с назначением одежды и пошивочными свойствами применяемых материалов для его изготовления.

 

Выбор метода обработки изделий и характеристика оборудования

В начале подраздела дается краткое обоснование выбора общих моментов в обработке изделия на основе конструктивного решения, свойств применяемых материалов и т.д.

При выборе методов обработки учитываются основные направления дальнейшего совершенствования техники и технологии швейного производства, методы обработки устанавливаются с учетом применяемого оборудования и средств технологической оснастки.

Характеристика выбранного оборудования должна быть представлена в табличной форме.

Таблица 11

Технологическая характеристика швейных машин

Наимено- вание оборудова- ния, класс, предприя- тие-изгото витель	Тип стежка	Максима- льная скорость главного вала, мин.	Толщина сшиваемого пакета материалов, мм	Длина стежка, мм	Применяемые	Вид обраба- тывае- мого материа- ла
Иглы	нитки

 

Таблица 12

Техническая характеристика прессов

Вид оборудования	Производитель- ность, цикл\ч	Усилие прессо- вания, кН	Температура, С	Время прессо- вания. Сек

 

Таблица 13

Техническая характеристика утюгов

Марка утюга, предприятие изготовитель	Назна-чение	Масса, кг	Нагревательный элемент	Давление пара	Расход пара, кг\ч
Тип	Мощность, Вт

 

В подразделе должны быть представлены методы обработки всех узлов одной модели изделия в виде сборочных схем с указанием последовательности выполнения операций путем цифровой нумерации. При изображении схем необходимо использовать общепринятые стандартные условные обозначения. Выбор аксонометрической проекции для наглядного изображения узла осуществляют по ГОСТу 2.317-69.