Анализ конструкции изделия на технологичность

После разработки модельной конструкции проводится отработка ее на технологичность. Анализ на технологичность должен определить возможность изготовления нового образца в условиях производства при использовании имеющегося оборудования или более совершенного, рекомендуемого к освоению.

Анализ конструкции должен быть проведен по следующим показателям:

- рациональное членение деталей на составные части, использование цельнокроенных деталей;

- использование унифицированных деталей;

- применение передовой технологии, обеспечивающей одновременность (параллельность) обработки нескольких деталей;

- обеспечение возможности механизации и автоматизации сборочных работ;

- применение наиболее рациональных способов формообразования, обеспечивающих сокращение времени на ВТО;

- проектирование рациональных контурных линий соединяемых деталей, обеспечивающих хорошую укладываемость деталей в раскладке и сокращение процента межлекальных потерь;

- применение новых более дешевых и качественных основных и вспомогательных (прокладочных) материалов;

- конструкция деталей и узлов новой модели должна обеспечивать применение типовых технологических процессов.

 

 

Рабочий проект

Разработка рабочей конструкторской документации – заключительная стадия проектирования и подготовки новой модели к промышленному внедрению. В швейной промышленности это оформление технического описания модели. На стадии рабочего проекта разрабатываются чертежи лекал деталей, выкраиваемых из основных тканей, подкладки, прокладки, производится градация лекал, составляется техническое описание.

 

Построение чертежей лекал деталей изделия

 

Исходными данными для разработки лекал деталей одежды являются чертежи конструкций, технологические свойства материалов, из которых будет изготовляться изделие, и запроектированные методы технологической обработки.

Перед построением лекал проверяют сопряжение деталей спинки и полочки по основным конструктивным срезам, сопряжение рукава с проймой.

В дипломном проекте чертежи лекал строят на все детали, включая мелкие. При оформлении на лекалах должны быть указаны: направления нитей основы и допускаемые отклонения, положение полузаносов и сгибов, контрольные знаки (надсечки), середина детали или складки, название лекал и наименование изделия, назначение лекал (верх, подкладка, прокладка), наименование детали, количество деталей в крое, размер изделия. На одной из крупных деталей дается перечень всех лекал, входящих в комплект.

На проектируемую модель составляется спецификация лекал и деталей кроя в табличной форме.

Таблица 8

Спецификация лекал и деталей кроя основного, подкладочного и прокладочного материалов

Наименование деталей, материалов	Количество
Лекал	деталей кроя

 

Построение основных лекал

К основным лекалам относятся лекала основных деталей: полочка, спинка, рукав, нижний воротник, переднее и заднее полотнище юбки, передняя и задняя половинки брюк. Основные лекала деталей изделия получают путем прибавления величины припусков к срезам деталей, которые представляют в табличной форме.

Таблица 9

Величины технологических припусков

Наименование изделия	Срез детали	Величина припуска, см

Для правильного соединения деталей на лекалах ставятся контрольные знаки (надсечки) величиной 0,5 см. Необходимо перечислить месторасположения надсечек.

На все детали лекал комплекта наносятся направления нитей основы и допустимые отклонения от них, которые рассчитываются и представляются в табличной форме.

Таблица 10

Направления нитей основы и допускаемые отклонения

Деталь	Долевое направление нити основы в материале	Допускаемые отклонения от нитей основы
%	См

 

Чертежи основных лекал представляются на листах пояснительной записки в М 1:5 и на графических листах в М 1:2.