производственный источник зажигания

 

При несоответствии электрооборудования (электродвигателей, сетей, преобразователей, пускорегулирующих приборов и т. п.) ха­рактеру технологической среды, а также в случае несоблюдения правил эксплуатации этого электрооборудования может возникнуть пожаровзрывоопасная ситуация на производстве. Пожаровзрывоопасные ситуации возникают в технологических процессах производств при коротких замыканиях, при пробоях слоя изоляции, при чрезмерном перегреве электродвигателей, при повреждениях отдельных участков электрических сетей, при искровых разрядах статического и атмосферного электричества и т. п.

При коротком замыкании образуются электрическая дуга, искры и выделяется большое количество тепла, что приводит обычно к воспламенению изоляции, расплавлению проводников или деталей электричеоких машин с разбрызгиванием частичек расплавленного металла.

Замыкания и искровые пробои между обкладками конденсаторов, между электродами аппаратов и устройств (например, между электродами электродегидраторов установок электрообессоливания и обезвоживания нефти) могут привести к повреждениям герме­тичных аппаратов и воспламенению горючих веществ.

Перегрузка электрических сетей и машин вызывается увеличением механической нагрузки на электродвигатели, а также подключением к электрическим сетям дополнительных токоприемников, на которые сети не рассчитаны. Увеличение силы тока в сетях и машинах приводит к выделению большого количества тепла, воспламенению изоляции. Опасные последствия перегрузки наблюдаются при неправильно выбранной или неисправной защите сетей плавкими вставками или автоматами.

Переходные сопротивления возникают чаще всего в местах, где провода и кабели некачественно присоединяются к машинам и аппаратам или токопроводящие жилы соединяются друг с другом холодной скруткой, а также в местах плохого контакта. В местах переходных сопротивлений выделяется значительное количество тепла. От нагрева мест переходных сопротивлений могут загореться электроизоляция, а также рядом находящиеся горючие вещества.

Разряды статического электричества могут образоваться при транспортировке жидкостей, газов и пылей, при ударах, измельчении, распылении и подобных процессах механического воздействия на материалы и вещества, являющиеся диэлектриками. Искровые разряды статического электричества могут воспламенить паро-, газо- и пылевоздушные смеси. Накапливанию высоких потенциалов статического электричества и формированию искровых разрядов способствуют отсутствие или неэффективность специальных мер защиты от статического электричества, образование электроизоляционного слоя отложений на заземленных поверхностях, нарушение режимов работы аппаратов (увеличение скорости движения веществ, падение струи с высоты, загрязненность движущихся жидкостей или наличие на их поверхности каких-либо плавающих тел и т. п.).

Отсутствие, неисправность или неправильная эксплуатация систем молниезащиты в зонах активного проявления грозовой деятельности могут вызвать поражение зданий, сооружений, технологических установок прямыми ударами молнии, особенно при наличии массивных высоких металлических конструкций или аппаратов со стравливающими линиями и воздушками.

Индукционное и электромагнитное воздействие атмосферного электричества способствует появлению значительных электриче­ских потенциалов на производственном оборудовании, трубопроводах, строительных конструкциях. Отсутствие или неисправность систем заземления аппаратов и конструкций, отсутствие перемычек между трубопроводами могут привести к образованию опасных искровых разрядов.

В некоторых случаях воспламенение горючих веществ происходит в результате индукционного и диэлектрического нагрева. Так, при воздействии переменных магнитных полей происходит нагрев до высокой температуры металлических частичек, оказавшихся, например, в древесине при сушке ее токами высокой частоты. Кроме того, могут быть местные перегревы диэлектриков, попавших под воздействие переменного электрического тока (например, наличие сильно сучковатых смолистых досок при сушке древесины токами высокой частоты).

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

Часть первая. 1

Анализ пожарной опасности и защиты технологических процессов производств. 1

Раздел первый. ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПОЖАРА.. 1

В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ ПРОИЗВОДСТВ.. 1

Глава 1. ГОРЮЧАЯ СРЕДА ВНУТРИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.. 1

§ 1.1. Аппараты с неподвижным уровнем жидкости.. 1

§ 1.2. Аппараты с подвижным уровнем жидкости.. 4

§ 1.3. Аппараты с газом.. 5

§ 1.4. Аппараты с пылями, порошками и волокнами.. 6

Глава 2. ВЫХОД ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ НАРУЖУ ИЗ НОРМАЛЬНО ДЕЙСТВУЮЩИХ АППАРАТОВ 8

§ 2.1. Аппараты с открытой поверхностью испарения. 9

§ 2.2. Аппараты с дыхательными устройствами.. 11

§ 2.3. Аппараты периодического действия. 15

§ 2.4. Выход пыли в помещение. 15

Глава 3. ВЫХОД ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ НАРУЖУ ИЗ ПОВРЕЖДЕННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.. 17

§ 3.1. Характеристика аварийной ситуации.. 17

§ 3.2. Локальное и полное повреждение аппаратов. 18

§ 3.3. Ограничение утечек горючих веществ. 21

§ 3.4. Образование взрывоопасной смеси в помещении и на открытой площадке. 24

Глава 4. ПРИЧИНЫ ПОВРЕЖДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.. 24

§ 4.1. Основы прочности и классификация причин повреждения оборудования. 24

§ 4.2. Повреждения технологического оборудованияв результате. 25

механических воздействий.. 25

§ 4.3. Повреждения технологического оборудования в результате. 35

температурного воздействия. 35

§ 4.4. Повреждения технологического оборудования в результате. 39

химического воздействия. 39

Глава 5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСТОЧНИКИ ЗАЖИГАНИЯ.. 45

§ 5.1. Понятие источника зажигания. 45

§ 5.2. Открытый огонь, раскаленные продукты горения. 47

и нагретые ими поверхности — производственные. 47

источники зажигания. 47

§ 5.3. Тепловое проявление механической энергии как.. 52

производственный источник зажигания. 52

§ 5.4. Тепловое проявление химических реакций —... 60

производственный источник зажигания. 60

§ 5.5. Тепловое проявление электрической энергии —... 64

производственный источник зажигания. 64

Глава 6. ПОДГОТОВКА ОБОРУДОВАНИЯ К РЕМОНТНЫМ ОГНЕВЫМ РАБОТАМ... 65

§ 6.1. Использование естественной вентиляции оборудования перед. 66

проведением ремонтных огневых работ. 66

§ 6.2. Использование принудительной вентиляции.. 68

оборудования перед проведением ремонтных. 68

огневых работ. 68

§ 6.3. Пропаривание аппаратов перед проведением ремонтных огневых работ. 71

§ 6.4. Промывка аппаратов водой и моющими растворами перед. 72

проведением ремонтных огневых работ. 72

§ 6.5. Флегматизация среды в аппаратах. 72

инертными газами — способ подготовки их. 72

к проведению ремонтных огневых работ. 72

§ 6.6. Заполнение аппаратов пеной при проведении.. 74

ремонтных огневых работ. 74

§ 6.7. Организация ремонтных огневых работ. 74

Раздел второй. ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ПОЖАРА.. 75

Глава 7. ОГРАНИЧЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ, ОБРАЩАЮЩИХСЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ.. 75

§ 7.1. Выбор технологической схемы производства. 75

§ 7.2. Режим эксплуатации технологического процесса производства. 77

. § 7.3. Уменьшение количества горючих отходов. 78

производства,их удаление. 78

§ 7.4. Замена горючих веществ, обращающихся в производстве, негорючими.. 79

§ 7.5. Аварийный слив жидкостей.. 79

§ 7.6. Аварийный выпуск горючих паров и газов. 86

Глава 8. ОГНЕЗАДЕРЖИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ КОММУНИКАЦИЯХ 88

§ 8.1. Сухие огнепреградители.. 88

§ 8.2. Жидкостные огнепреградители (гидрозатворы) 94

§ 8.3. Затворы из твердых измельченных материалов. 99

§ 8.4. Автоматические заслонки и задвижки.. 100

§ 8.5. Защита трубопроводов от горючих отложений.. 101

§ 8.6. Изоляция производственных помещений от траншей и.. 103

лотков с трубопроводами.. 103

Глава 9. ЗАЩИТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ЛЮДЕЙ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ОПАСНЫХ ФАКТОРОВ ПОЖАРА.. 103

§ 9.1. Опасные факторы пожара. 103

§ 9.2. Защита людей и технологического оборудования от теплового. 104

воздействия пожара. 104

§ 9.3. Защита технологического оборудования от разрушений при взрыве. 107

§ 9.4. Защита людей и технологического оборудования от агрессивных сред. 111

Часть вторая. 112

Пожарная профилактика основных. 112

технологических процессов. 112

Глава 10. ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА ПРОЦЕССОВ.. 112

МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ.. 112

И МАТЕРИАЛОВ.. 112

§ 10.1. Пожарная профилактика процессов механической обработки металлов. 112

§ 10.2. Пожарная профилактика процессов измельчения твердых веществ. 115

§ 10.3. Пожарная профилактика процессов механической обработки.. 118

древесины и пластмасс. 118

§ 10.4. Замена Л ВЖ и ГЖ пожаробезопасными.. 120

моющими средствами в технологических процессах. 120

обезжиривания и очистки поверхностей.. 120

Глава 11. ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА СРЕДСТВ.. 123

ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ВЕЩЕСТВ.. 123

И МАТЕРИАЛОВ.. 123

§ 11.1. Пожарная профилактика средств перемещения горючих жидкостей.. 123

§ 11.2. Пожарная профилактика средств перемещения. 126

и сжатия газов. 126

§ 11.3. Пожарная профилактика средств перемещения твердых веществ. 128

§ 11.4. Пожарная профилактика технологических трубопроводов. 132

§ 11.5. Пожарная профилактика хранения горючих веществ. 134

Глава 12. ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА ПРОЦЕССОВ НАГРЕВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ.. 135

§ 12.1. Пожарная профилактика процесса нагревания. 136

водяным паром.. 136

§ 12.2. Пожарная профилактика процесса нагревания горючих веществ. 143

пламенем и топочными газами.. 143

§ 12.3. Пожарная профилактика теплопроизводящих установок, 152

используемых в сельском хозяйстве. 152

§ 12.4. Пожарная профилактика процесса нагревания. 152

высокотемпературными теплоносителями.. 152

Глава 13. ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ.. 157

§ 13.1. Понятие процесса ректификации.. 157

§ 13.2 Ректификационные колонны: их устройство. 160

и работа. 160

§ 13.3. Принципиальная схема непрерывно действующей.. 165

ректификационной установки.. 165

§ 13.4. Особенности пожарной опасности процесса ректификации.. 166

§ 13.5. Пожарная профилактика процесса ректификации.. 168

Глава 14. ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА ПРОЦЕССОВ.. 178

СОРБЦИИ И РЕКУПЕРАЦИИ.. 178

§ 14.1. Пожарная опасность процесса абсорбции.. 178

§ 14.2. Пожарная профилактика процессов адсорбции и рекуперации.. 182

Глава 15. ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА ПРОЦЕССОВ ОКРАСКИ И СУШКИ ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ 191

§ 15.1. Пожарная опасность и профилактика процесса окраски.. 191

§ 15.2. Пожарная опасность и профилактика процессов сушки.. 196

Глава 16. ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА ПРОЦЕССОВ, ПРОТЕКАЮЩИХ В ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТОРАХ 210

§ 16.1. Назначение и классификация химических реакторов. 210

§ 5. По конструктивному оформлению теплообменных устройств. 210

§ 16.2. Пожарная опасность и противопожарная защита химических реакторов. 212

Глава 17. ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА.. 219

ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ И ЭНДОТЕРМИЧЕСКИХ.. 219

ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.. 219

§ 17.1. Пожарная профилактика экзотермических процессов. 219

§ 17.2. Пожарная профилактика эндотермических процессов. 226

Частьтретья. 231

Методы пожарного надзора. 231

за технологическими процессами. 231

производств. 231

Глава 18. ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.. 232

ПРОИЗВОДСТВ.. 232

§18.1. Информация о технологии производств, необходимая работнику пожарной охраны.. 232

§ 18.3. Методы изучения технологии производств. 235

Глава 19. ИССЛЕДОВАНИЕ И ОЦЕНКА.. 238

ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ.. 238

ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВ.. 238

§ 19.1. Категории пожаровзрывоопасности производств. 238

согласно требованиям СНиПов. 238

§ 19.2. Соответствие технологии производств системе стандартов безопасности труда. 242

§ 19.3. Разработка пожарно-технической карты.. 244

Глава 20. ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА.. 245

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА СТАДИИ.. 245

ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВ.. 245

§ 20.1. Особенности пожарного надзора на стадии проектирования технологических процессов производств 245

§ 20.2. Использование норм проектирования по обеспечению.. 247

пожарной безопасности технологических процессов. 247

производств. 247

§ 20.3. Задачи и методика пожарно-технической экспертизы проектных материалов. 248

§ 20.4. Основные решения пожарной безопасности, разрабатываемые на стадии проектирования производств 250

Глава 21. ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ.. 252

§ 21.1. Задачи и организация пожарно-технического обследования. 252

§ 21.2. Бригадный метод пожарно-технического обследования. 254

§ 21.3. Комплексное пожарно-техническое обследование предприятий отрасли.. 256

§21.4. Нормативно-технические документы пожарно-технического обследования. 257

§ 21.5. Пожарно-техническая анкета как методический документ обследования. 258

§ 21.6. Взаимодействие госпожнадзора с другими надзорными органами.. 258

Глава 22. ОБУЧЕНИЕ РАБОЧИХ И ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТНИКОВ ОСНОВАМ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВ.. 260

§ 22.1. Организация и формы обучения. 260

§ 22.2. Учебные программы.. 261

§ 22.3. Методика и технические средства обучения. 262

§ 22.4. Программированное обучение. 263

ЛИТЕРАТУРА.. 268