Подкрановые балки в промышленных зданиях

Применяют железобетонные и стальные подкрановые балки.

Железобетонные могут иметь тавровое (при шаге колонн 6 м) или двутавровое (12 м) сечение. Ж/б подкрановые балки устанавливают под краны грузоподъёмностью от 20-32 т. Развитая по ширине полка балки служит для усиления сжатой зоны; она воспринимает поперечные горизонтальные крановые нагрузки, а также упрощает крепление крановых рельсов. Высота балок 800, 1000 и 1400 мм, ширина полок 550, 600 и 650 мм. Для изготовления подкрановых балок применяют бетон марки 300-500, сварные каркасы, а для нижнего пояса – преднапряжённые стержни, пакеты струн или пряди из высокопрочной проволоки. В балках предусмотрены закладные элементы для крепления к колоннам (стальные пластины), для крепления рельсов и троллей (трубки).

К колоннам балки крепят сваркой закладных элементов и анкерными болтами. Гайки анкерных болтов после выверки заваривают. Рельсы с подкрановыми балками соединяют парными стальными лапками, располагаемыми через 750 мм. Для уменьшения динамических воздействий на балки и снижения шума движущихся кранов под рельсы укладывают упругие прокладки из прорезиненной ткани толщиной 8 – 10 мм.

Во избежание ударов мостовых кранов о колонны торцового фахверка здания на концах подкрановых путей устраивают стальные упоры с амортизаторами – буферами из деревянного бруса.

Стальные по статической схеме подразделяют на разрезные и неразрезные. Преимущественно распространены разрезные балки, так как они просты по конструкции, менее чувствительны к осадкам опор, несложны в монтаже, но по сравнению с неразрезными имеют большую высоту и более металлоёмки. Неразрезные балки сложнее монтировать и перевозить.

По сечению подкрановые балки подразделяют на сплошные и решётчатые. Балки сплошного сечения, устанавливаемые при шаге колонн 6 м и небольшой грузоподъёмности кранов, изготовляют из прокатного двутавра с усилением верхнего пояса стальным листом или уголками. Чаще применяют балки сплошного двутаврового сечения, сваренные из трёх листов. Для восприятия горизонтальных усилий, возникающих при торможении кранов, предусматривают тормозные фермы или балки.

Решётчатые подкрановые балки в виде шпренгельных систем более экономичны по сравнению со сплошными, так как стали требуется на 20% меньше. Их можно устанавливать в зданиях с шагом колонн более 6м под краны среднего и лёгкого режимов работы.

Элементы сечения подкрановых балок соединяют сваркой.

Высоту сечения сплошных балок принимают от 650 до 2050 мм (через 200 мм). Стенки балок усиливают поперечными рёбрами жёсткости, располагаемыми через 1,2 – 1,5 м.

 

 

Наружные стены промзданий.

На наружные стены одноэтажных промзданий приходится около12% общей стоимости, многоэтажных – 20%.

Требования, предъявляемые к наружным стенам: сохранение в помещениях температурно-влажностного режима, заданного производственно-технологическим процессом (с учётом обеспечения комфортных условий труда) без больших дополнительных затрат; прочность и устойчивость под воздействием статических и динамических нагрузок (массы конструкций, усилий от ветра, температурных и вибрционных воздействий); огнестойкость и долговечность; высокая индустриальность возведения и экономичность; удобство транспортировки отдельных элементов; лёгкость монтажа и ремонта; небольшая масса и возможность использования для них местных строительных материалов.

По конструктивным схемам стены промзданий подразделяют на несущие (в небольших бескаркасных зданиях и зданиях с неполным каркасом, выполняют одновременно несущую и ограждающую функцию), самонесущие (несут собственную массу в пределах всей высоты здания и передают её на фундаментные балки, наиболее целесообразны для производств с влажными и мокрыми технологическими процессами, а также с химически агрессивной средой) и ненесущие (навесные) (в основном ограждающая функция, их масса полностью передаётся на колонны каркаса, наиболее распространены в промышленных зданиях).

По материалу и конструкции элементов стены бывают:

- Из кирпича, мелких и крупных блоков. Применяют в зданиях с влажной и химически агрессивной средой производства, для лучшей герметизации помещений, а также при наличии в стенах большого числа ворот, дверей и технологических проёмов.

- Из железобетонных и легкобетонных панелей. По сравнению с кирпичными и блочными более индустриальны и позволяют снизить материалоёмкость зданий.

- Из асбестоцементных листов и панелей. Такие стены обладают небольшой массой, экономичностью и стойкостью к динамическим воздействиям. Могут быть только навесными. Применяют для ограждений неотапливаемых зданий и с избыточными тепловыделениями, а так же со взрывоопасными производствами.

- Из металлических листов и панелей. Имеют незначительную массу, возводятся быстро и экономичны в эксплуатации. Главные недостатки – большой расход стали и малая огнестойкость.