Понятие и основные задачи нормирования труда

 

Нормирование труда — одна из отраслей экономической науки, которая в тесной взаимосвязи с другими экономическими, техническими, психофизиологическими и социальными научными дисциплинами изучает трудовую деятельность человека в целях минимизации временных затрат и жизненной энергии человека на выполнение заданного объема работ, определения необходимых затрат времени на производство единицы продукции в разных организационно-технических условиях.

Сущность технического нормирования состоит в изучении и анализе процессов труда, проектировании рациональных приемов и методов работы, прогрессивной организации трудового процесса, разработке и внедрении в производство обоснованных норм затрат труда.

Основными задачами технического нормирования труда являются: изучение организации производственных процессов и труда на рабочих местах с целью их совершенствования и обеспечения роста производительности труда; изучение передовых методов труда и их внедрение; определение затрат рабочего времени на выполнение операций и работ в условиях наиболее рационального использования сырья, оборудования и рабочего времени; разработка рациональных режимов рабочего времени рабочих и оборудования; определение штата рабочих для обслуживания участков производства; разработка и внедрение в производство технически обоснованных норм времени и норм выработки.

Техническое нормирование, содействуя рациональной расстановке рабочих и правильному использованию рабочего времени, является основой организации труда. Обобщая опыт лучших (производительных) рабочих, способствуя его распространению на предприятии, техническое нормирование служит рычагом улучшения организации труда и повышения организационного уровня производства.

Велика роль нормирования труда и в ценообразовании, поскольку уровень цен и, следовательно, конкурентоспособности продукции в значительной мере зависит от качества заложенных в их основу норм труда, рассчитанных с помощью методов нормирования. Нормы труда, являясь его мерой, одновременно служат и мерой вознаграждения за труд, важнейшим элементом правильной организации заработной платы.

Техническое нормирование необходимо для правильной организации заработной платы, обеспечения принципа распределения по количеству, качеству и результатам труда. Оно создает возможность научно обосновать высокие нормы выработки, способствует выявлению и использованию резервов повышения производительности труда, снижению издержек производства, улучшению использования производственных мощностей и, в конечном счете, повышению рентабельности производства продукции.

Нормирование труда служит средством планомерного формирования и распределения трудовых ресурсов и является предпосылкой планирования производственно-хозяйственной деятельности предприятий.

При технико-экономическом планировании техническое нормирование труда является исходной базой для определения производственных мощностей отдельных агрегатов, участков, цехов и предприятия в целом, для обоснования потребной для выполнения заказов численности рабочей силы.

В области технологического планирования техническое нормирование труда облегчает выбор варианта технологического процесса, обеспечивающего выполнение заказов с наилучшими экономическими показателями.

В оперативно-календарном планировании техническое нормирование труда позволяет обосновывать производственные графики, предназначенные для ритмичного выполнения планов производства каждым цехом, участком и рабочим местом.

Цель технического нормирования — наиболее полно выявить и использовать резервы повышения производительности труда, снизить себестоимость продукции, улучшить использование производственных мощностей и внедрять рациональную организацию трудового процесса.

На машиностроительном предприятии нормированием труда занимается или отдел труда и организации заработной платы (ОТиЗ), или отдел главного технолога (ОГТ), цеховые бюро нормирования или нормировщики (рис. 2.1).

 

 

Рис. 2.1 — Примерная структура ОТиЗ предприятия

 

Работа по нормированию труда настолько тесно связана с проектированием технологии и организации труда, что во многих случаях их трудно разграничить. Практически нормы затрат труда и материалов устанавливаются в процессе технологической и организационной подготовки производства. Каждое существенное изменение в технологии, организации труда и производства должно сопровождаться и изменением норм.

В обязанность отдела, в части нормирования труда, входит:

а) систематически внедрять на предприятии усовершенствованные, передовые методы нормирования труда;

б) систематически проверять состояние нормирования труда в цехах и на участках и устранять недостатки;

в) инструктировать руководителей цехов и отделов и ИТР по вопросам, связанным с нормированием труда.

Для эффективного хозяйствования при любой форме организации труда его нормирование было, есть и будет исходным правилом или началом трудового процесса.

 

Методы нормирования труда

 

Нормирование предполагает применение различных методов проектирования трудовых процессов и расчета норм. Расчет нормы и выбор метода нормирования зависит от конкретных условий, типа производства, степени механизации труда, формы его организации и ряда других факторов. Методом нормирования называют совокупность приемов по определению необходимых затрат времени, анализу процессов, выявлению и учету нормообразующих факторов, использованию материалов наблюдений, проектированию рационального состава и содержания операций, а также по разработке нормативов и норм труда. Задачей нормировщика является расчет величин конкретных затрат труда и результатов труда на основе исходных данных. Методы нормирования отличаются степенью достоверности рассчитанных норм труда и различными подходами к определению их величины.

По методу разработки нормы затрат труда могут быть (рис. 2.2):

 

 

Рис. 2.2 — Методы нормирования труда

 

1) технически обоснованными, если они установлены на основе изучения и анализа процесса выполнения операции и данных расчета, передового опыта новаторов производства, передовой техники, технологии и научной организации труда на данном рабочем месте (аналитико-исследовательский метод нормирования);

2) аналитико-расчетными, если они определяютсяпоранее установленным нормативам времени, а также плановым нормам затрат труда;

3) опытно-статистическими (суммарными), если они установлены на основе личного опыта нормировщика или мастера цеха исходя из статистических данных о затратах времени на аналогичные операции в прошлые периоды или на родственных предприятиях. Опытно-статистические нормы недостаточно стимулируют рост производительности труда, так как частично закрепляют ранее имевшиеся недостатки в организации труда. Поэтому их стремятся заменить технически обоснованными нормами;

По способу определения величины норм методы нормирования труда подразделяются на аналитические (научно-обосно-ванные) и суммарные (научно не обоснованные).

Суммарный метод менее достоверен, так как базируется на производственном опыте людей, например мастера цеха, нормировщика, начальника цеха, которые хорошо знают особенности производства, операции производственного процесса и т.д. Нормы устанавливаются по этому методу исходя из их личного опыта. Чаще всего установленные таким методом нормы, как правило, бывают завышенными (заниженными) и не стимулируют рост производительности труда. Недостатки суммарных опытных норм вызывают необходимость введения ограничений по области применения данного метода.

Суть аналитического метода в том, что нормы устанавливаются на основе всестороннего анализа фактического протекания трудового процесса и определения наиболее рациональных приемов выполнения каждого элемента. Эти нормы относятся к научно-обоснованным, так как рассчитываются по формулам, нормативам, по затратам времени для производства продукции и по показателям использования оборудования.

Аналитический метод подразделяется на два вида: исследовательский и расчетный. Исследование затрат времени и их оценка рациональности использования предполагают проведение специальных наблюдений, лабораторных экспериментов. Исследовательский метод достаточно дорого обходится предприятию по сравнению с расчетным. Расчетный метод сводится к разработке норм при помощи приборов и ЭВМ и выбору минимальных затрат при обязательном учете психофизиологических и социальных ограничений.