Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Организация заказов в единичном производстве (порядок работ)Содержание книги
Поиск на нашем сайте
1. Выписывается калькуляция заказа в планово-экономическом отделе (оценка трудоемкости, норм затрат на материалы, энергию, зарплату основных рабочих, накладные расходы: итого себестоимость + прибыль; итого цена + НДС; итого цена с НДС. 2. Технология производства (пооперационно) и закрепление отдельных деталей за цехами с учетом профиля цеха. 3. Разрабатывается оперативный план-график работы цехов по схеме 1(позаказная система планирования), который позволяет вовремя начать сборку узла и сдать его заказчику. Оперативно-производственное планирование в серийном производстве обеспечивает: организацию правильного чередования изготовления серий изделий; определяется оптимальный размер серии исходя из мощностей оборудования[3]; определяется суммарная длительность производственного цикла изготовления изделий и график их отгрузки заказчику; рассчитываются опережения запуска выпуска партий; рассчитывается уровень заделов на складах и незавершенное производство. В серийном производстве применяют две системы оперативно-производственного планирования: комплектную и подетальную. Более широко используют комплектную систему планирования для технологического комплекта: группировка деталей на основе родства технологии их изготовления (совместная термическая или гальваническая обработка). В составленной в отделе главного технолога для типовой машины данной серии технологической карте указываются: наименование деталей машины, их количество и цеха-изготовители, последовательность операций изготовления, комплектования и сборки, межцеховой маршрут движения деталей в процессе производства. При этом операционные планы цехам устанавливаются по количеству изготовляемых технологических комплектов. Цеха-потребители получают детали комплектами по плану-графику цехов-поставщиков. Плановый диспетчерский отдел ежедневно проверяет движение комплектов. Планово-диспетчерское бюро цехов ведет месячный план-график опережения запуска и готовности комплекта, а также осуществляют контроль выполнения сменно-суточных заданий по каждому производственному участку цеха. ОПП в массовом производстве: характерна подетальная система планирования; расчеты заданий цехам ведутся от производительности работы главного сборочного конвейера в обратную сторону (вначале обрабатывающим, затем заготовительным[4]), при этом выравниваются производственные мощности цехов для обеспечения потока на сборку (пропорциональность мощностей); в месячных планах производства для поточных линий указываются среднесуточные сменные задания в штуках в виде календарного графика; обязательным условием массового производства является ритмичность поступления деталей на сборку и выпуска готовой продукции.
Производственная программа завода – общий объем продукции в физическом или денежном измерении, принятом на определенный период. Показатели производственной программы: ü общий объем реализуемой продукции в действующих договорных ценах (∑шт*руб); ü важнейшие виды продукции завода (в % производственной мощности завода); ü товарная продукция (не отгруженная продукция на складе); ü незавершенное производство – стоимость продукции, находящейся на различных стадиях производственного процесса; ü валовая продукция (Nвып=Nтов + Nреал + ∆Nнезав) отражает все затраты в производстве за период как по отгруженной, так и по не отгруженной продукции; ü длительность производственного цикла – календарный период времени между началом и окончанием процесса изготовления деталей и изделия в целом (от заготовления до испытания и поступления на склад готовой продукции). Графические задачи и планирование производственных процессов (график Ганта, сетевое планирование) График Ганта – линейчатый график, представленный на рисунке, где каждый из этапов работ обозначен отрезком, ограниченным сроком начала и окончания этапа. Отрезки могут располагаться перекрывая друг друга или с зазорами. В результате определяется окончательный срок выполнения работ и, если он не устраивает, то необходимость передвинуть этапы или сократить их. Этот график широко используется для составления оперативных графиков производства. В каждом конкретном случае свои этапы и сроки. График может быть развернут в более подробную схему или свернут. Любой из этапов может сам превратиться в график Ганта в зависимости от задач. Каждому из этапов может быть установлен соответствующий объем ресурсов, которые расходуются по мере выполнения работ (зарплата, материалы).
1. Работы могут быть взаимосвязаны друг с другом, то есть работа С должна начаться через период Т1 после окончания работы А, аналогично работа D через Т2 после В. то есть на практике возникают сложные взаимосвязи между началом и окончанием этапов, следовательно, часть работ становится главной, а другая выполняется на их фоне параллельно. 2. Число этапов может быть более 100. В этом случае график Ганта не показывает условий запараллеливания, резервов, осложняет задачу оптимизации ресурсов. Сетевое планирование В случае более 100 этапов взаимосвязанных работ используется метод критического пути (PERT), разработанный в США в ходе выполнения американской ядерной программы в 40-50-е годы, в котором участвовало 280 организаций и работу нужно было выполнить за четыре года. Число этапов составило более 10 тыс. с тех пор система оказалась настолько эффективной, что стала обязательной при строительстве зданий, судов, заводов, в любых крупных проектах. В каждом крупном проекте обычно финансирование не начинается до утверждения сетевого графика. Движение против времени запрещено. 1. Каждая работа имеет начало и окончание (выходит из и входит в событие). 2. Работа имеет продолжительность Тij. 3. Событие мгновенно, продолжительности не имеет. Пример: событие А наступило, когда закончилась последняя входящая в него работа. Этот момент называется Тр – ранний срок. Тп – поздний срок наступлен. Событие В – когда из него может выйти первая работа (Тп). Расчет сетевого графика установки мачты на фундамент
Расчеты резервов времени работ Rn=Tnj-Tpi-tij – полный Rcij=Tpj-Tpi-tij – свободный Rn означает то, насколько можно удлинить время выполнения данной работы при сохранении окончания срока всего процесса если все прочие работы выполняются в свои ранние сроки. На сетевом графике, выполнив анализ резервов времени выполнения работ, можно понизить интенсивность работ, имеющих ресурсы и освободившиеся ресурсы перебросить на критический путь, подстраховав или сократив длительность работ критического пути. В противном случае каждый срыв работ критического пути приведет к увеличению продолжительности всего цикла, что недопустимо. Rc характеризует резервы ресурсов работ независимо от ранних сроков выполнения событий, не входящих в данную роль.
На базе системы сетевого планирования разработаны программы, включающие десятки и сотни тысяч событий (системы управления проектами). Туда заносятся:
· Сроки начала и окончания работ. · Ответственный исполнитель. · Ресурсы для каждой работы. · Связи между работами. Система разворачивает их в сетевой график, находит резервы, бюджеты по времени, отображает их на экране дисплея и на рулонном автомате. Характерно, что при переносе срока каждой работы за ней тянутся другие взаимосвязанные с ней работы.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-26; просмотров: 105; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.170.164 (0.011 с.) |