Семейство комплексов очистных типа мкд90

 

Семейство комплексов очистных состоит из трех типоразмеров 1МКД90, 2МКД90 и ЗМКД90, предназначенных для механизации процессов выемки и доставки угля, крепления очистного забоя и уп­равления кровлей полным обрушением в очистных забоях тонких и средней мощности пологих и наклонных (до 35°) пластов.

 

Горнотехнические условия применения комплексов

 

Типоразмеры комплексов 1МКД90 2МКД90 ЗМКД90

Система разработки Столбовая

Вынимаемая мощность пластов, м 0,8-1,25 1,1-1,5 1,35-2,0

Угол падения пласта, градус:

при подвигании лавы по простиранию 0-35

то, же по падению или восстанию 0-10

Кровля пласта:

Непосредственная Неустойчивая

основная Средней обрушаемости

Давление на почву, МПа ≤2.0*

Ширина захвата, м 0,8 0,8; 0,63 0,63

Длина в поставке, м 200

Установленная мощность

электродвигателей, кВт 807 717 667

Напряжение тока в силовом

электрооборудовании, В 1140

 

* Ширина захвата только дли комбайнов РКУ10 и РКУ13

 

В состав комплекса 1МКД90 входят: узкозахватный комбайн типа КА90 (с вынесенной или с бесценной системой подачи) или ком­байн типа К103М; механизированная крепь 1КД90, с крепью сопря­жения типа КСД90; передвижной скребковый конвейер типа СПЦ162-09 (с комбайном КА90) или типа СПЦ162-10 (с КЮЗМ), система кабелеукладки — с принудительной вытяжкой петли траковой цепи (с комбайном КА90) или кабелеукладчик КЦ или КЦН (с комбайном КЮЗМ); комплекс управления и диагностики типа УДМК (с комбайном КА90) или КДА2 (с комбайном КЮЗМ); оборудование системы орошения, электрооборудование.

Комплекс 2МКД90 состоит из: узкозахватного комбайна типа РКУ10-03, механизированной крепи типа 2КД90; скребкового кон­вейера типа СПЦ162-11, кабелеукладчика 2КЦ или КЦ, комплекса управления и диагностики типа УДМК, оборудования системы ороше­ния, электрооборудования.

В состав комплекса ЗМКД90 входят: узкозахватный комбайн типа РКУ13-04, механизированная крепьЗКД90, скребковый конвей­ер СПЦ162-12, кабелеукладчик типа 2КЦ200 или КЦ, комплекс уп­равления и диагностики типа УД М К, оборудование системы орошения и электрооборудование.

В комплексе семейства МКД90 используется также крепь сопря­жения КСД90, телескопический ленточный конвейер типа 1ЛТ100У с перегружателем типа ПТК-ЗУ и передвижная компрессорная стан­ция типа ЗИФ-ШВ-5М.

Механизированные крепи 1КД90, 2МКД90иЗМКД 90 состоят из четырехстоечных секций с резервированием хода. Металлоконструкции всех трех типоразмеров крепи полностью унифицированы. Сек­ции шарнирно соединены с навесным оборудованием, позволяющим проводить управление секциями в конце хода передвижки и ориента­цию их относительно конвейера. Каждая секция крепи оснащена ме­ханизмом подъема носка основания, боковыми раздвижными щитками и системой пылеподавления с автоматическим включением форсунок в момент подтяжки секции к конвейеру.

Крепь сопряжения типа КСД90 предназначена для механизации процессов крепления и управления кровлей в штреках (удержание, передвижение головки скребкового конвейера и настройки его на под­рывку и угол наклона пласта).

Комплекс имеет два способа передвижки конвейера: фронталь­ный и волновой. При фронтальной передвижке концевые операции совмещены и производятся способом фронтальной зарубки или косы­ми заездами. При волновой передвижке концевые операции также выполняются косыми заездами. Приводные головки конвейера выне­сены в штреки и расположены на столах крепей сопряжений.

Под корпусом комбайна в желобе навесного оборудования кон­вейера располагается одна ветвь траковой цепи кабелеукладчика с высотой звена 75 мм. Петля тракового кабелеукладчика принудитель­но втягивается лебедкой типа 1ЛГКНМ1Э через каретку вытяжки траковой цепи при движении комбайна в сторону петли или самим комбайном при движении в обратную сторону. Каретка базируется на направляющих навесного оборудования конвейера. Размещение цепи кабелеукладчика под корпусом комбайна позволяет уменьшить вели­чину бессточного пространства и тем самым улучшить условия под­держания кровли в призабойном пространстве.

Комплекс управления и диагностики УДМК обеспечивает уп­равление машинами комплексами, диагностику, автоматическое ре­гулирование скорости подачи комбайна, двустороннюю связь машиниста комбайна со штреком.

 

Техническая характеристика крепей MK90

Типоразмеры крепей 1MK90 2МК90 ЗМК90

Рабочее сопротивление крепи, кН:

на 1 м2 поддерживаемой площади кровли 430 900 550

на 1 м по длине лавы I860 1930 2000

Рабочее сопротивление стойки/секции, кН 700/2800 900/3600 750/3000

Рабочее сопротивление на конце консоли

перекрытия, кН/м 90

Усилие подпора кровли при передвижке секции, кН/м2 15

Коэффициент начального распора 0,8

Коэффициент затяжки кровли 0,9

Расчетная скорость крепления кровли, м2/мин 4,0

Шаг передвижки секции, м 0,8

Шаг установки секции, м 1,5

Усилие передвижки секции, кН ≤300

Усилие передвижки конвейера, кН:

местная передвижка ≤180

фронтальная передвижка ≤180

Рабочая жидкость Водомаслянная эмульсия

Максимальное давление рабочей жидкости, МПа:

в напорной магистрали 32

в поршневой полости стойки 39

Управление секцией крепи из под соседней, ручное

Размеры секций, мм:

длина 5200 4722

ширина 1450 1450

высота по заднему ряду стоек, минимальная 560 1000

Масса секции, т 7,1 7,21

Год серийного выпуска 1994 1993 1993

Заводы изготовители: крепи — Дружковский машзавод им.50-летия Советской Украины, комбайна — Горловский машинострои­тельный завод им. С.М.Кирова, цевочной направляющей — Краснолучский машзавод, скребкового конвейера — Скопинский машзавод или Харьковский «Свет шахтера».

 

5.3.6. КОМПЛЕКС ОЧИСТНОЙ КМК97М

 

Предназначен для механизации очистных работ в лавах на тон­ких пластах с комбайновой выемкой угля.

Горнотехнические условия применения комплекса

 

Система разработки Столбовая

Вынимаемая мощность пласта, м:

1 типоразмером 0,75-1,0

2 типоразмером 0,9-1,25

Угол падения пласта, градус:

при подвигании лавы по простиранию 0-20

то же по падению или восстанию 0-10

Кровля пласта

непосредственная не ниже средней

устойчивости

основная Кроме труднообрушаемой

Давление на почву, МПа ≤3,5

Длина крепи в поставке, м 160

Ширина захвата, м 0,8 (0,63)

Установленная мощность электродвигателей, кВт 382

Напряжение в силовом электрооборудовании, В 660

Площадь сечения для прохода воздуха, м2 1,53; 1,72

Масса комплекса 251,7; 259,2

В комплекс КМК97М (рис. 5.6) входят: механизированная крепь 1 типа МК98; конвейер 2 типа СП202М с навесным оборудованием; комбайн 3 типа 1К101У, (типов 1К103М или МК67) с цепной подачей и кабелеукладчиком, насосные станции СНТ32, оборудование ороси­тельной системы ТКО-СО и электрооборудование.

 

 

Рисунок 5.6 – Комплекс очистной КМК97М

 

При наклоне лавы свыше 9° в состав комплекса вводится предо­хранительная лебедка 4 типа ЗЛП для удержания комбайна при поры­ве тяговой цепи.

Если приводные головки конвейера выносятся в штреки, то ком­плекс вводится в штрековые крепи сопряжений.

Крепь МК98 (рисунок 5.7) поддерживающая, комплектная, неагрегатированная с забойным конвейером. Также, как и ранее выпускае­мые крепи типа 1МК97Д состоит из комплектов из двух двухстоечных секций, соединенных друг с другом перекрытиями 1 гидроцилиндром 2 для шагающей передвижки секций комплекта. Секции после раз­грузки поддерживаются двумя усиленными пакетами рессор 3. Кон­вейер передвигается к забою с помощью гидродомкратов 6, которыми снабжаются комплекты через один. Отличия от 1МК97Д заключаются

в том, что секции крепи МК98 в исходном положении комплекса располагаются по линейной, оттянутой от конвейера схеме, что созда­ет возможность машинисту и его помощнику удобно управлять ком­байном, находясь в бесстоечном пространстве и обеспечивает возможность применения кабелеукладчика J (рис. 1.4, б). При шаге установки комплектов, как и прежде 1,6 м, ширина перекрытий равна 500 м (против 400 у IМК97Д), благодаря чему увеличен коэффициент затяжки кровли до 0,72. Перекрытия секций комплекта одинаковы, их обе призабойные консоли управляются гидропатроном 4. За счет ли­нейного расположения секций вслед за комбайном передвигаются к забою сразу друг за другом обе секции комплекта и обнажившаяся кровля крепится более надежно. Все это позволило рекомендовать к применению комплекс КМК97М в более сложных по устойчивости непосредственной кровли условиях. Сопротивление крепи на 1 м по длине лавы увеличено на 17,5%, на 35% повышено усилие передвиж­ки отстающей секции комплекта. В крепи применено безрезьбовое соединение и увеличено сечение магистральных рукавов, имеются индикаторы давления рабочей жидкости в стойках.

 

Рисунок 5.7 – Крепь механизированная МК98 а — комбайн без кабелеукладчика; б — комбайн с кабелеукладчиком

 

Простота конструкции, мобильность комплектов, отсутствие связи с конвейером, невысокая стоимость крепи и монтажно-демон-тажных работ делают применение комплектных крепей типа МК97, в отличие от крепей агрегатнрованных с забойным конвейером, эконо­мически эффективными и на коротких (150-200 м) столбах, нарезае­мых на полях с крупными горно-геологическими нарушениями.

Техническая характеристика крепи МК98

Рабочее сопротивление крепи, кН:

на 1 м2 поддерживаемой кровли 315

на 1 м по длине лавы 1215
Рабочее сопротивление, кН:

стойки/комплекта > 460/1840

Рабочее сопротивление на конце приза бой ной консоли, кН/м 42

Коэффициент начального распора 0,8

Коэффициент затяжки кровли 0,72

Расчетная скорость крепления кровли, м2/мин 5.1

Шаг передвижки секций, м 0,8

Шаг установки комплектов, м 1,6
Усилие передвижки, кН:

опережающей секции комплекта 204

отстающей секции комплекта 156

конвейера 73

Рабочая жидкость Водомасляная

эмульсия Максимальное давление рабочей жидкости, МПа:

в напорной магистрали 26

в рабочей полости 1/II ступеней стоек 30/59

Управление комплектом крепи Из-под соседнего,

ручное

Габаритные размеры комплекта крепи, мм:

высота по заднему ряду стоек:

I типоразмер 560-1080

II типоразмер 630-1290
ширина/длина 1425/3460

Масса комплектов крепи I/II типоразмеров, кг 2250/2300

Комплекс КМК97М выпускается кроме правого и левого испол­нений в нескольких других исполнениях для применения с различны­ми комбайнами.

Изготовитель комплекса КМК97М (головной) — Каменский ма­шиностроительный завод.

 

5.3.7. КОМПЛЕКС ОЧИСТНОЙ КМС97М

 

Предназначен для механизации очистных работ в лавах на тонких пластах со струговой выемкой угля.

Горнотехнические условия применения комплекса

 

Система разработки Столбовая

Вынимаемая мощность пластов, м 0,72-1,25

Угол падения пластов, градус:

при подвигании лавы по простиранию 20

то же, по падению/восстанию 5/8

Сопротивляемость угля резанию в неотжатой зоне, Н/мм;

при струговой установке УСТ2М 200

при струговых установках СО75 и УСВ2 250

при струговой установке СН75М 300

Кровля пласта:

непосредственная Не ниже средней устойчивости

основная Кроме трудно­управляемой <3,5

Давление на почву, МПа ≤3,5

Ширина захвата, м 0,05-0,1

Длина комплекса в поставке, м 170

Установленная мощность электродвигателей, кВт:

при струговой установке УСТ2М 475,5

при струговых установках СО75М и СН75 666,5

при струговой установке УСВ2 585,5

Напряжение в силовом электрооборудовании, В

Масса комплекса (безЗИП),т 341-457

 

 

Рисунок 5.8 – Комплекс очистной КМС97М

Комплекс КМС97М (рисунок 5.8) состоит из механизированной кре­пи 1 типа МК98С, одной из струговых установок 2 типов (СО75М, СН75, УСВ2, УСТ2М); столов 4 типа СО75С для установки привод­ных головок в откаточном и вентиляционном штреках; насосных стан­ций; оборудования системы орошения; электрооборудования. Столы СО75С поставляются шахтам по их особому заказу.

Механизированная крепь МК98С (рисунок 5.9) имеет конструкцию аналогичную с крепью МК98 при комбайновой выемке с той основной разницей, что в этом случае длины призабойных консолей секций комплекта разновеликие — у опережающей секции 1а (рисунок 5.9) они короче на 400 мм, чем у отстающей секции 1б. Однако, в исходном положении секции также располагаются в лаве по линейной, оттяну­той от конвейера схеме. Гидродомкраты передвижки конвейера, име­ющиеся через один комплект крепи, в этом случае постоянно прижимают конвейер и струг к забою.

Рисунок 5.9 – Крепь механизированная МК98С в струговой лаве

 

Особенностью гидрооборудования стругового очистного комп­лекса является то, что гидравлические элементы концевых участков струговой установки напитываются рабочей жидкостью повышенного давления (60 или 90 МПа), против меньшего давления в магистрали, обслуживающего передвижку крепи и конвейера. Техническая харак­теристика крепи стругового комплекса аналогична с крепью комбай­нового комплекса.

С целью снижения пылеобразования и уменьшения сопротивле­ния пласта резанию, рекомендуется применять предварительное ув­лажнение пласта. Остаточная исходная запыленность воздуха в лаве уменьшается орошением водой в зоне нахождения струга; система орошения секционная, работает автоматически.

Наиболее целесообразная область применения струговых комп­лексов являются очистные забои с мягкими и средней крепости углями со спокойной гипсометрией пласта.

Изготовитель комплекса КМС97М (головной) — Каменский ма­шиностроительный завод.

Заводы-изготовители: крепи — Каменский машиностроитель­ный; стругов — Шахтинский машиностроительный; конвейера стру­говой установки — Харьковский «Свет шахтера».

 

5.3.8. КОМПЛЕКС ОЧИСТНОЙ KM 137 (КМ 137А)

 

Предназначен для механизации очистных работ в лавах на тон­ких пластах пологого и наклонного (до 35 °) падения.

 

Горнотехнические условия применения комплекса

 

Система разработки Столбовая

Вынимаемая мощность пластов, м 0,8-1,3

Угол падения пластов, градус:

при подвигании лавы по простиранию 0-35

то же по падению 0-10

то же по восстанию 0-12

Кровля пласта:

непосредственная Не ниже средней

устойчивости

основная Легкообрушаемая

 

Давление на почву, МПа ≤2

Ширина захвата, м 0,8

Длина лавы, м 200

Установленная мощность электродвигателей, кВт 636

Напряжение в силовом электрооборудовании, В 660

Площадь сечения для прохода воздуха, м2 1,6-3,4

 

В состав комплекса КМ137 (рисунок 5.10 а) входят: механизирован­ная крепь 2 типа М137; конвейер 8 типа СП202В1И с навесным обору­дованием; комбайн 9 типа 1К103М с кабелеукладчиком и цепной вынесенной системой подачи типа ВСП; крепи штрековые типа КСШ5А или струговые столы под головками конвейеров типа СО75С, оборудование оросительной системы ТКО-СО, электрооборудование.

При углах наклона лавы более 9° в комплексе вводится предо­хранительная лебедка типа ЗЛ П.

Крепь М137 (рисунок 5.10 б) оградительно-поддерживающая, щито­вая, агрегатированная с лавным конвейером, состоит из однотипных двухстоечных секций с двумя гидростойками 3 двойной гидравличе­ской раздвиженности, расположенных в один ряд, с наклоном к забою.

Рисунок 5.10. а — Комплекс очистной КМ 137, б — Секция крепи M l37

Перекрытие секции имеет гидроуправляемую призабойную консоль и гидроуправляемый борт 4, закрывающий зазоры между перекрытиями; соединено с жестким основанием секции через огради­тельную часть 5 и две рамы 6 шарнирного четырехзвенника. Секции крепи подвижно соединены с конвейером посредством плоской тяги механизма передвижения. Передвижка секции осуществляется с активным подпором кровли.

 

 

Приложение. Графическая часть

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине «Горное дело» студента группы 3 – ГЭМ(п) – 08   Фамилия Имя Отчество   2010

Этикетка

 

 

Приложение 1 Схема очистных работ с расстановкой оборудования (пример)

 

Приложение 2 Способ подготовки шахтного поля (пример)