Столбовые системы разработки

Столбовая система разработки отличается от сплошной независимым ведением подготовительных и очистных работ в пределах выемочного поля. До начала очистной выемки все подготавливающие выработки, оконтуривающие выемочный столб, должны быть проведены на всю его длину.

Столбовые системы разработки применяются при любых способах подготовки шахтных полей. При этом очистной забой может двигаться по простиранию, падению и восстанию пласта, а также диагонально. Забой имеет обычно прямолинейную форму.

Достоинствами столбовой системы разработки являются основные недостатки сплошной системы: отработка подготовленного столба обратным ходом - от границы участка к вскрывающим выработкам позволяет погашать часть
выработок; имеется возможность доразведки выемочного поля подготовительными выработками; разделение подготовительных и очистных работ в пространстве позволяет более полно использовать механизацию подготовительных и очистных работ; в случае возникновения пожара имеется возможность изоляции его путем возведения герметичных перемычек.

Недостатки столбовых систем разработки:

большой объем подготовительных работ до начала очистных работ;

наличие тупиковых подготовительных выработок в период их проведения;

трудности с проветриванием, очистного забоя на сопряжении его с вентиляционным штреком.

Система разработки длинными столбами по простиранию может применяться при панельной и этажной схемах подготовки.

Область применения: пологие и наклонные пласты мощностью от 0,6 до 6 м; крутонаклонные и крутые пласты мощностью от 1,2 до 10 м.

Подготовленный этаж или ярус отрабатывают на всю наклонную высоту - этот вариант системы называется «лава -этаж» - или делят его на два (в отдельных случаях на три) подэтажа (подъяруса) - вариант системы с разделением на подэтажи (подьярусы).

Столбовая система разработки «лава - этаж» (лава -ярус) применяется, когда наклонная высота этажа (яруса) принимается равной 100 - 300 м, а длина столба - 1-2 км.

При панельной подготовке шахтного поля в панели могут располагаться две лавы - по одной на крыло - или одновременно отрабатываются два яруса и располагаются

четыре лавы - по две на крыло, по одной в каждом ярусе.

Ярусы отрабатываются независимо, каждая из лав обслуживается двумя штреками, своими транспортными средствами и имеет обособленное проветривание.

 

Рисунок 1.7 - Система разработки длинными столбами по простиранию

 

 

На рисунке 1.7 панель вскрыта наклонными стволами. При слабых вмещающих породах и при отработке пластов, склонных к самовозгоранию угля, ярусные штреки проводятся спаренными. Верхний конвейерный штрек оборудуется ленточным конвейером с установкой под лавой специального перегружателя. По мере отработки лавы этот штрек погашается.

Штрек, расположенный на 6 - 8 м ниже конвейерного, оборудуется рельсовыми путями и первоначально используется для вспомогательного транспорта. При переходе очистных работ на нижерасположенный ярус этот штрек становится вентиляционным.

В комплексно-механизированных лавах, где обеспечивается высокая нагрузка на забой, целесообразно на крыле панели располагать в работе одну лаву, так как это обеспечивает ее обособленное проветривание.

Столбовая система разработки с делением этажа на подэтажи применяется в тех случаях, когда этаж невозможно отработать одной лавой.

Этаж (ярус) разделяют по падению на две, очень редко на три части, которые отрабатываются соответственно двумя или тремя лавами. Смежные части подэтажей (ярусов) отделяются друг от друга промежуточными штреками, которые могут быть одиночными или парными в зависимости от схемы проветривания.

При этажной подготовке этаж разделяется не только по падению на подэтажи, но и по простиранию на выемочные поля. На пологих пластах длина поля по простиранию составляет 600-1000 м. Каждое выемочное поле обслуживается своим участковым бремсбергом.