Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Испытаниям подвергаются ткани и пленки, применяемые в судостроении для изготовления занавесей, штор и др.

Поиск

Определения

Время остаточного горения ¾ время, в течение которого продолжается пламенное горение материала после удаления источника зажигания.

Устойчивое горение ¾ остаточное горение в течение 5 с и более.

Остаточное тление ¾ тление материала после прекращения пламенного горения или после удаления источника зажигания.

Поверхностная вспышка ¾ вспышка поверхности материала, охватывающая в основном поверхностный ворс и часто оставляющая основную ткань в неповрежденном состоянии.

Образцы для испытаний

Для испытаний вырезают по восемь образцов размерами 200´170 мм в направлении основы и утка. Если ткань имеет различные поверхности, то заготавливаются образцы для испытания с двух сторон.
Перед испытанием образцы должны кондиционироваться при температуре 20±5 °С и относительной влажности 65±5 % в течение не менее 24 ч. Каждый образец после удаления из атмосферы, в которой он кондиционировался, должен быть испытан в течение 3 мин или помещен в герметичный контейнер до испытаний.

Ткани с огнезащитной обработкой должны подвергаться ускоренному водному выщелачиванию и испытываться до и после него.

При выщелачивании образец ткани погружается на 72 ч в емкость с водопроводной водой комнатной температуры. Вода меняется через каждые 24 ч. Емкость должна быть такой, чтобы отношение массы ткани и воды в ней составляло 1:20. Сушка образцов проводится при температуре 70 °С. Затем их кондиционируют.

Прибор для испытаний

Общий вид прибора показан на рис. П4.1. Прибор состоит из испытательной рамки 1, основания 4, вертикальных стоек 2, держателя горелки 5 и горелки 3, работающей на сжиженном газе (пропан-бутан).

Испытательная рамка прибора изготовлена из полосы нержавеющей стали размерами 2´10 мм, на которую установлены шпильки для крепления образца и ограничительные штифты диаметром 2±0,1 мм. Держатель горелки может перемещаться по металлическому основанию в горизонтальном направлении к образцу и от него.

Рис. П4.1. Прибор для огневых испытаний тканей

Держатель должен обеспечивать установку оси корпуса горелки в одном из трех положений: вертикально вверх, горизонтально и под углом 60° к горизонтали. Положения, которые горелка принимает по отношению к образцу ткани, показаны на рис. П4.2, а, б.

При проведении испытаний прибор устанавливается в камере, защищающей его от сквозняков. Камера размерами (700±25)´(325±25)´(750±25) мм изготовляется из листового металла толщиной 0,5¾1,0 мм. На крыше камеры имеется 32 симметрично расположенных вентиляционных отверстия диаметром 13±1 мм. Каждая из вертикальных стенок камеры в нижней части также должна иметь подобные отверстия общей площадью не менее 32 см, закрываемые заслонками. Одна из стенок камеры размером 700´750 мм выполнена в виде закрывающейся стеклянной двери. В камере предусмотрены отверстия для трубки, подводящей газ к горелке, и дистанционной установки горелки в нужном положении. Пол камеры выложен негорючим изоляционным материалом. Внутренние поверхности окрашены черной краской.


Рис. П4.2. Положение горелки
относительно образца ткани

Проведение испытаний



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-01-24; просмотров: 194; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.15.237.229 (0.009 с.)