При испытании образец материала или композиции следует закрепить в рамке держателя и установить перед нагретой радиационной панелью точно так, как это делается при тарировке.

При испытании необходимо определить:

t _в ¾ время до воспламенения верхнего (нулевого) участка поверхности при постоянно горящем запальном пламени;

t ₁, t ₂, t ₃,.. t_n ¾ время, в течение которого фронт пламени проходит конкретный участок поверхности образца, с (n ¾ число участков, по которым распространилось пламя);

расстояние l _г, на которое распространилось пламя за время опыта, мм;

максимальная температура дымовых газов t _max, °C;

время от начала опыта до достижения максимальной температуры t _мах, c.

Указанные значения этих величин следует занести в протокол, чтобы определить индекс распространения пламени I.

Испытание длится 10 мин или до момента прекращения распространения пламени по поверхности образца.

Результаты испытаний

По результатам испытаний каждого образца необходимо вычислить:

где D t _max = t _max ¾ t _в;

D t _max = t _max ¾ t ₀;

l = 300 мм;

0,1911 ¾ коэффициент, мин/Дж.

Следует определить среднее арифметическое из значений индексов для трех испытаний. При этом следует считать: для материалов горючих с медленным распространением пламени среднее арифметическое значение индекса распространения пламени должно быть I £ 20; для материалов горючих с быстрым распространением пламени среднее арифметическое значение индекса распространения пламени должно быть I > 20.

Результаты испытаний необходимо оформлять протоколом по приводимой ниже форме.

Протокол испытаний материалов и композиций на распространение пламени

Дата		Наименование, ГОСТ, ТУ		Измерительные приборы
Состав материала		Влажность образцов

Измерительные данные

№ образца

Тепловой коэффициент установки b, кДж/ (мин×град)

Температура дымовых газов ïри испытании образца асбоцементной плиты t 0, °С

Время от начала опыта до воспламенения образца tâ, мин

Максимальная температура дымовых газов tmax,°C

Время от начала опыта до воспламенения образца tmax, мин

Время, в течение которого фронт пламени проходит конкретный участок поверхности образца, с

Максимальное расстояние распространения пламени l г, мм

Индекс распространения ïëàмени

Примечание

t 1

t 2

t 3

t 4

t 5

t 6

t 7

t 8

t

 

Заключение		Исполнитель
			(подпись)

 

Приложение 3

Методика испытаний палубных покрытий
на воспламеняемость

Общие указания

Должны быть испытаны палубные покрытия толщиной 5 мм и более, которые нанесены на поверхность металлической палубы и не могут быть удалены с нее в случае пожара. Палубные покрытия меньшей толщины нельзя испытывать по этой Методике. По настоящей Методике предусмотрено испытание образцов палубных покрытий без изоляции снизу металлического листа, имитирующего палубу судна.

По результатам испытаний палубные покрытия согласно 9.3 ч. I ПСВП могут быть разделены на трудно- и легковоспламеняющиеся.

Образцы для испытаний

Для испытаний необходимы образцы шириной 625±5 мм, длиной 625±5 мм, с толщиной стального листа (основания) 5 мм, с толщиной покрытия 5 мм. Количество образцов 2 шт.

Образцы для испытаний необходимо изготовлять по технологии, принятой для изготовления данной конструкции.

Материал палубного покрытия в том виде, в каком его используют в реальных условиях, следует наносить на стальной лист размерами 625´625 мм и толщиной 5 мм.

Перед испытанием образцы должны быть выдержаны в течение 5 суток при относительной влажности воздуха 40¾70% и температуре 20±5 °С.

Печь для испытаний

Испытывать покрытия следует в огневой печи с прямоугольным горизонтальным отверстием размерами 600´600 мм (в свету). В случае использования огневой печи больших размеров для уменьшения отверстия печи до размеров 600´600 мм следует использовать съемную раму-переходчик, изготовленную из огнеупорного железобетона.

Размеры огневой камеры печи должны быть такими, чтобы пламя не касалось нижней поверхности образца. Высота огневой камеры должна быть не менее 100 мм.