Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Снижение фосфора в металле шваСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Фосфор, как и сера, является вредной примесью, ухудшающей механические свойства стали, особенно при пониженной температуре, т. е. вызывающей ее хладноломкость. Это объясняется тем, что в сталях фосфор образует частично растворимые в феррите фосфиды Fе3Р (илиFe2P) по реакции (9.86) Фосфор относится к числу сильно ликвирующих примесей, которые неравномерно распределяются в металле. Ликвацию фосфора усиливает углерод. При этом возможно образование легкоплавкой эвтектики тройного типа Fe+ Р + С, еще более снижающей прочность и пластичность шва в температурном интервале хрупкости в сталях (Т пл ≈ 1173 К). Особенно низкой является температура плавления фосфидной эвтектики (Т пл≈923 К) и соответственно низкой является ее стойкость против образования горячих трещин при сварке никелевых сплавов. Удаление фосфора из сварочной ванны основано на его окислении в составе фосфидов и последующем связывании фосфорного ангидрида Р2О5в прочное комплексное соединение, легко переходящее в шлак. Окисление фосфора развивается в сварочной ванне в соответствии со следующей реакцией: (9.87) Затем идет процесс связывания шлаком фосфорного ангидрида. По возрастающей силе сродства к ангидриду Р2О5основные и амфотерные оксиды можно расположить в следующей последовательности: (9.88) т. е. наиболее активными по отношению к фосфорному ангидриду являются CaO,MgOи МnO. Запишем уравнения реакции связывания фосфорного ангидрида: -наиболее активный процесс (9.89) -менее активный процесс (9.90) Для процесса удаления фосфора из сварочной ванны, объединив, например, уравнения (9.87 и 9.89), получим Константа равновесия для этой реакции равна откуда, полагая, что в стали [Fe] ≈ 1, получаем (9.92) Из выражения (9.92) следует, что при данной концентрации фосфора в сварочной ванне полнота его удаления в шлак будет зависеть от содержания в шлаке следующих соединений: 1. свободных оксидов СаО и FeO, с увеличением содержания которых реакция (9.89) сдвигается вправо, т. е. в направлении очищения металла от фосфора; 2. комплексного соединения, связывающего фосфор, например (СаО)4· Р2О5- Уменьшение содержания свободных оксидов и комплексных соединений в шлаке способствует очищению металла от фосфора. Этого достигают разбавлением шлаков соответствующими нейтральными добавками, например плавиковым шпатом, который одновременно разжижает шлак, а также повышает его общую реакционную способность. Таким образом, основные шлаки могут обеспечить необходимое очищение металла шва от фосфора. Кислые шлаки значительно хуже удаляют фосфор из металла. Имеющиеся в них основные оксиды СаО, МпО, FeOсвязаны в силикаты, и развитие реакции (9.89) происходит влево. При этом увеличивается содержание фосфора в металле шва и тормозится его удаление в шлак. Константа равновесия реакции (9.89) с ростом температуры уменьшается, что свидетельствует об интенсификации реакции перехода фосфора из шлака в металл. Поэтому при пониженных температурах следует ожидать более активного перехода фосфора в шлак. В этом отношении «короткие» шлаки эффективнее «длинных». При сварке в среде защитных газов удаление фосфора из металла шва связано с большими трудностями. Главным фактором сохранения высоких значений механических свойств является предельное снижение фосфора в основном металле, а в шве - предотвращение образования ликватов линейной формы путем управления схемой кристаллизации. В легированных и высоколегированных сталях содержание фосфора снижается до 0,002...0,003 %. Модифицирование металла шва Модифицирование металла шва направлено на измельчение кристаллитов шва. Оно осуществляется введением в жидкий металл зародышей, т. е. твердых частиц, на гранях которых могут оседать атомы металла. Чем больше таких активных частиц, тем больше число зарождающихся кристаллитов и тем меньше их размеры. В качестве зародышей служат атомы тугоплавких металлов или их соединения, обладающие изоморфностью, т. е. таким же, как у металла шва, типом кристаллической решетки и близкими размерами. При выборе элементов-модификаторов необходимо предотвратить возможность их окисления, образования карбидов или интерметаллидов с другими компонентами сплава. Это достигается использованием весьма малых долей элементов-модификаторов (в малых долях их химическая активность снижается). Наиболее часто модифицируют сталь титаном и цирконием. В алюминиевых сплавах наилучшим модификатором является скандий Sc. При вводе скандия в жидкий алюминий образуется соединениеAI3Sс (Т пл= 1593 К) с ОЦК-решеткой, параметр которой равен 0,4105 - т. е. такой же, как и у алюминия. Другие модификаторы (Ti,Zr) менее эффективны, так как образуют неизоморфные соединенияAl3TiиAl3Zrс тетрагональной решеткой (а = 0,40, с =1,7315). Основные понятия первого начала термодинамики. Внутренняя энергия, работа, их свойства
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-20; просмотров: 319; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.99.221 (0.006 с.) |