Устройство стригальной машинки МСУ-200

Машинка состоит из двух основных узлов: стригальной головки и электродвигателя со шнуром питания.

Стригальная головка состоит из пяти основных узлов: корпуса, эксцентрикового и нажимного механизмов, редуктора и режущего аппарата. Режущий аппарат, эксцентриковый и нажимной механизмы имеют такое же устройство, как и соответствующие узлы стригальной машинки МСО-77Б.

Корпус 1 отличается устройством задней части. Торец корпуса выполнен с приливом в виде круглого фланца под винты для присоединения электродвигателя 26. В задней части корпуса установлены два подшипника, в которых вращается вал-эксцентрик 2.

Редуктор служит для передачи вращения от электродвигателя 26 к валу-эксцентрику 2. На свободном хвостовике вала-эксцентрика закрепляется с помощью штифта цилиндрическое прямозубое колесо 25 с зубьями внутреннего зацепления, сопряженное с шестерней-валом 24 ротора электродвигателя.

Регулировки

Гребенку 8 устанавливают так, чтобы расстояние от острия зубьев ножа до начала зубьев гребенки при стрижке тонкорунных овец было не менее 0,5 мм, грубошерстных – 2-3 мм. Режущие кромки крайних зубьев ножа должны одинаково перекрывать режущие кромки крайних зубьев ножа должны одинаково перекрывать режущие кромки крайних зубьев гребенки, но не выходить за ее пределы. Для регулирования ослабляют винты 6 гребенки и устанавливают ее в требуемом положении, а затем закрепляют.

Регулировка положения рычага 4 осуществляется подъемом или опусканием центра вращения 5 настолько, чтобы ролик 3 в своем верхнем положении выступал из хвостовой части рычага не более трети своего диаметра (до 4 мм).

Силу прижатия (440-490 Н) ножа 9 к гребенке 8 регулируют нажимной гайкой 17 так, чтобы обеспечивался качественный срез шерсти, а проверяют пробным проходом машинки. /1, 2/.

 

Регулировки стригальной машинки МСУ-200 такие же, как и машинки МСО-77Б. Для того, чтобы установить ролик в крайнее верхнее положение, нужно поворачивать вал электродвигателя отверткой.

Техническая характеристика

Основные данные стригальных машинок представлены в таблице 13.1

Таблица 13.1 Техническая характеристика стригальных машин

МСО-77Б и МСУ-200

Показатели	МСО-77Б	МСУ-200
Ширина захвата, мм	76,8	76,8
Высота среза, мм		4-8
Число двойных ходов ножа в мин.
Частота вращения электродвигателя, мин^­–1
Мощность электродвигателя, кВт	0,12	0,115
Масса, кг	1.3	1,55

Правила эксплуатации

Разборку машинки производят в следующем порядке: снять нож 9 и гребенку 8, предварительно ослабив нажимную гайку 17, вынуть нажимной патрон 16 и упорный стержень 13, освободив его от пружины 12 на рычаге 4; вывернуть центр вращения 5, ослабив контргайку; вынуть рычаг 4 с роликом 3, предварительно выкрутив предохранительный винт 18; отделить пружины 11 и лапки 10 от рычага 4; вывинтить заглушки смотрового и смазочного окон корпуса 1; застопорив через смотровое эксцентрик 2 стержнем из мягкого металла, отвинтить шестерню 21 с валика 20 (необходимо застопорить шестерни 21 и 22 и повернуть шарнир против часовой стрелки) и снять шарнир машинки; вывернуть из корпуса 1 специальным ключом втулку валика 20 эксцентрика и вынуть валик с навинченным на него эксцентриком 2; снять замок и разъединить кожух шарнира; при необходимости выбить подпятники упорного стержня 13 и центра вращения 5 медными выколотками; сняв стопорную пружину, вывернуть штуцер 14.

Собирают машинку в последовательности, обратной разборке.

Ежедневно перед началом работ необходимо проверять состояние стригальных машинок, очищать их от жиропота и смазывать трущиеся части.

Во избежание случаев поражения электрическим током необходимо заземлять все части оборудования. При работе стригаль должен стоять на сухом деревянном щите. Пуск машинки при слабом нажатии лапок на нож категорически запрещается, так как это может привести к вылету ножа и вызвать травму у стригаля. /2/.

Перед заточкой ножи и гребенки следует очистить от жира и мелкой шерсти, промыв в горячей воде или керосине.

На диск точильного аппарата при помощи волосяной кисти наносят тонкий слой наждачной смеси, состоящей из шлифпорошка № 8-5 ГОСТ 3647-71, автотракторного масла и керосина, разведенных до состояния, при котором смесь удерживается на рабочей поверхности диска.

Нож или гребенку надевают на штифты державки так, чтобы зубья были направлены вверх против вращения диска. Затачиваемые нож или гребенку легко прижимают державкой к диску, а также перемещают державку вдоль диска, выходя за пределы заточной поверхности не более, как на один зуб ножа и два зуба гребенки. Нажим не должен быть сильным, так как это может вызвать перегрев и потерю качества затачиваемых пар.

В процессе заточки должно наблюдаться обильное искрение из-под затачиваемой поверхности. В случае прекращения искрения необходимо вновь нанести наждачную пасту на поверхность диска.

При съеме ножа или гребенки первыми нужно отводить их зубья во избежание заоваливания концов. Проверка качества заточки производится по режущим кромкам, которые не должны иметь заусенцев и отблесков света. После заточки ножи и гребенки нужно промыть в керосине.

При достижении заточным диском (после ряда проточек) толщины менее 8 мм дальнейшая эксплуатация его недопустима во избежание разрыва.