Устройство и технологический процесс работы смесителя

Комплект СКО-Ф-3 состоит из смесителя, загрузочного транспортера ТС-Ф-40-04 и выгрузного транспортера ТС-Ф-40-01.

Устройство смесителя предлагается изучить по рисунку, используя технологическое оборудование и плакаты.

Технологический процесс заключается в последовательном выполнении следующих операций: загрузка, запаривание (при необходимости), смешивание и выгрузка корма.

Загрузка компонентов кормосмеси производится в следующей

последовательности. Установкой переключателя режима работы на шкафу управления в положение «Выгрузка» и последовательным включением в работу вначале мешалки 4 (рисунок 6.4), затем загрузочного транспортера производят загрузку компонентов кормосмеси. При необходимости наблюдают за процессом

Рисунок 6.1 Смеситель кормов одновальный СКО-Ф-3

1 - корпус смесителя; 2, 6, 11, 12 - конечные выключатели; 3 – задвижка; 4 – мешалка; 5 – смотровой люк; 7- ороситель; 8 – шток; 9 – задвижка выгрузной горловины; 10 – упор; 13 – выгрузной шнек; 14 – система парораспределения; 15 – трехпозиционный кран.

 

загрузки через открытый смотровой люк 5. В целях безопасности работы установлен конечный выключатель 6, который при открывании люка 5 отключает цепи управления всеми электродвигателями комплекта СКО-Ф-3. Закрытие люка 5 осуществляется с помощью маховичка. Заполнение кормом смесителя возможно только до определенного уровня, при достижении которого конечный выключатель 2 автоматически отключает электродвигатель загрузочного транспортера.

Для приготовления кормосмеси без запаривания после заполнения емкости смесителя основным продуктом при необходимости добавляют через оросители 7 воду для увлажнения смеси и жидкие добавки для обогащения кормов, затем продолжают процесс смешивания в течение 10-15 минут. Для этого в шкафу управления устанавливают с помощью реле времени продолжительность смешивания и переводят переключатель режима работы в положение «Смешивание». Смешивание компонентов кормосмеси осуществляется мешалкой 4, которая получает вращение с частотой 18 мин ^–1 от мотор-редуктора через соединительную муфту. Мешалка 4 снабжена прикрепленными к валу при помощи стоек витками, которые способствуют в процессе перемешивания подаче корма в зону выгрузки. По истечению заданного времени смешивания автоматически отключается привод мешалки и включается звуковая и световая сигнализация. Для отключения сирены переключатель режима работы переводят в положение «Выгрузка».

Технологический процесс приготовления влажных смесей с запариванием осуществляется следующим образом. В емкость смесителя заливают через ороситель 7 60-70% воды от общего расчетного количества. Затем через систему 14 парораспределения при открытом кране 15 подают пар и нагревают воду. При достижении температуры воды 90 ºС, которую контролируют по указателю температуры, производят загрузку кормов, подлежащих запариванию. Запаривание кормов производится при температуре 90-95 ºС и перекрытой задвижкой 3 загрузочной горловине, а также плотно закрытом смотровом люке 5. Продолжительность запаривания, главным образом, зависит от вида и объема корма, степени его измельчения и в среднем составляет 1-2 ч. Необходимую продолжительность запаривания устанавливают с помощью второго реле времени, которое включается в работу переводом переключателя режима работы в положение «Запаривание» при включенном приводе мешалки 4. По истечении заданного времени отключается привод мешалки 4, о чем сигнализирует сирена и лампочка, как и в случае работы смесителя в режиме «Смешивание».

Прекращение подачи пара осуществляется вручную закрытием крана 15 таким образом, чтобы система 14 парораспределения вначале заполнилась водой, что предотвратит попадание туда корма, а только затем перекрылась.

Запаренный корм выдерживают в течение некоторого времени (1-3 ч) в нагретом состоянии, после чего в смеситель доливают через ороситель 7 недостающее количество воды для увлажнения корма, а также его охлаждения и одновременно загружают остальные компоненты кормосмеси. Далее производят смешивание как в случае приготовления кормосмеси без запаривания.

Выгрузка готовой кормосмеси осуществляется в режиме «Выгрузка» путем включения в работу выгрузочного транспортера и нажатия кнопки «Задвижка / Открыто». В результате вращения винта привода задвижки 9 гайка штока 8 перемещается вверх и задвижка 9 открывается. При достижении крайнего верхнего положения задвижки 9 упор 10, закрепленный на штоке 8, нажимает на рычаг конечного выключателя 12, отключает электродвигатель привода задвижки 9 и одновременно включает привод выгрузного шнека 13. Для полной выгрузки корма мешалка 4 должна работать.

После цикла выгрузки нажатием кнопок отключают привод мешалки 4 и выгрузного транспортера, нажимают кнопку «Задвижка / Закрыто». В результате перемещения задвижки 9 вниз отключается привод выгрузного шнека (срабатывает конечный выключатель 12), и при полном закрытии выгрузной горловины упор 10 нажимает на нижний конечный выключатель 11 и отключает электродвигатель привода задвижки 9.

 

 

Регулировки

Изменением положения конечных выключателей 11 и 12 добиваются полного открытия и закрытия задвижкой 9 выгрузной горловины.