Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Приготовление заменителя цельного молока
Для приготовления смеси из порошков ЗЦМ заливают в смеситель 200 л горячей воды из водонагревателя температурой 90-95 ºС и 200 л холодной воды из водопроводной сети. Количество засыпаемого порошка ЗЦМ в зависимости от концентрации смеси должно быть: для объема 800 л при концентрации 1:8 – 100 кг; при концентрации 1:10 – 80 кг. Рукоятки трехходовых кранов 17 и 20 устанавливают в положение «ЦИРКУЛЯЦИЯ», после чего включают электродвигатели 15 привода мешалки 3 и насоса-эмульсатора 19. Через крышку 12 производят равномерную засыпку порошка в смеситель 8. По истечении 10 минут после начала перемешивания выключают приводы мешалки 3 и насоса-эмульсатора 19. По указателю 4 определяют уровень смеси в баке и необходимое количество воды для получения объема 800 л. Далее заливают в смеситель 8 горячую и холодную воду до уровня 800 л в соотношении 1:1. После чего включают приводы мешалки 3 и насоса-эмульсатора 19 и производят перемешивание смеси в течение 10 минут. Температура заменителя молока при выдаче должна быть 35-40ºС. В случае необходимости охлаждения заменителя молока пропускают холодную воду через рубашку смесителя 8, при этом мешалка 3 должна работать. В обоих вариантах, изложенных в пунктах 5.1 и 5.2, при достижении температуры смеси 35-40 ºС перекрывают подачу воды и сливают воду из рубашки смесителя 8 через вентиль 1. По окончании выдачи заменителя молока производят промывку агрегата.
Промывка агрегата С целью уменьшения затрат труда промывку агрегата осуществляют непосредственно после окончания выдачи последней суточной порции смеси. Для этого открывают крышки 12 и холодной водой с помощью шланга и щетки смывают кормовые остатки с внутренней обечайки 6 смесителя 8 и крышек 12. Затем засыпают в смеситель 380 г одного из порошков (А, Б, В или дезмол) для получения 0,25-процентного моющего раствора или 150 г гидрохлорита натрия для 0,1-процентного моющего раствора, после чего крышку 12 закрывают. Далее через патрубок 13 подают в смеситель 150 л воды с температурой не ниже 90 ºС. Контроль за выполнением ведут по указателю уровня 4. При этом поступающая через распылитель 11 вода моет внутренние поверхности обечайки 6 и крышек 12. В отверстие крышки 10 вставляют ерш, поставляемый с агрегатом, и тщательно промывают мерное стекло указателя уровня 4.
Потом включают электродвигатель 15 привода мешалки 3 и по истечении 5 минут устанавливают рукоятку трехходового крана 24 в положение «ЗАБОР», сливают воду в канализацию и отключают привод мешалки 3. Сняв заглушку 2, с помощью холодной воды производят прополаскивание мерного стекла указателя уровня 4, после чего вновь устанавливают заглушку 2. Затем открывают крышки 12 смесителя 8 и убеждаются в отсутствии прилипших частиц корма на внутренних поверхностях крышек 12 и обечайки 6. При необходимости промывают загрязненные места с помощью щетки из комплекта поставки и холодной воды. После очистки сильно загрязненных мест закрывают крышки 12 и производят ополаскивание, для чего через патрубок 13 заливают в смеситель 150 л горячей воды температурой не ниже 90 ºС. Устанавливают рукоятки трехходовых кранов17,24 в положение «ЦИРКУЛЯЦИЯ», включают приводы мешалки 3 и насоса-эмульсатора 19. По истечении 5 минут сливают воду в емкость для мойки оборудования и выключают привод мешалки 3. Открывают крышку 12 и убеждаются в отсутствии кормовых остатков на дне смесителя 8. При необходимости смывают их холодной водой, для чего струю направляют на восходящую часть наклонного днища. Далее выключают привод насоса-эмульсатора 19 и пакетный выключатель. Наружные поверхности крышек 12 и обечайки 5 моют с помощью щеток. После завершения промывки агрегата сливают остатки жидкости из насоса-эмульсатора 19 через пробку 23.
Основные регулировки Регулируется натяжение ремней привода шнека (на рисунке не показан). Прогиб середины ветви ремня при приложении усилия 16 Н (1,6 кгс) должен быть в пределах 10-12 мм.
Правила эксплуатации Перед началом работы убедиться в отсутствии посторонних предметов в смесителе 8, исправности агрегата и наличии защитных кожухов. Необходимо систематически следить за исправностью зануления агрегата. Сухие компоненты корма не должны содержать инородные тела, которые могут привести к нарушению работоспособности насоса-эмульсатора 19. Запрещается повышение давления воды в охлаждающей рубашке за счёт дросселирования или перекрытия её на выходе из рубашки, которое может привести к разрушению внутренней обечайки 6.
Техническая характеристика Основные данные агрегата для приготовления жидких питательных смесей приведены в таблице 7.1 Таблица 7.1 Технические характеристики агрегата АЗМ-0,8 А
Составление отчета В отчете отразить назначение, устройство (рисунок), технологический процесс работы, основные регулировки, правила эксплуатации и техники безопасности, техническую характеристику агрегата для приготовления жидких питательных смесей АЗМ-0,8 А.
Библиографический список 7.10.1. Агрегат для приготовления жидких питательных смесей АЗМ-0,8 А (техническое описание и инструкция по эксплуатации). – Челябинскживмаш, 1989. 7.10.2. Трегуб Л.И., Праватов Н.М. Кормоцехи свиноводческих ферм и комплексов. – М.: Агропромиздат, 1990. – 207 с. 7.10.3. Завражнов А.И., Николаев Д.И. Механизация приготовления и хранения кормов. – М.: Агропромиздат, 1990. – 336 с. 7.10.4. Коба В.Г., Брагинец Н.В., Мурусидзе Д.Н. и др. Механизация и технология производства продукции животноводства. – М.: Колос, 1999. – С. 286-288. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №8
|
||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 139; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.117.111.1 (0.007 с.) |